Способ подготовки шихты для производства агломерата

 

Изобретение относится к подготовке руд и концентратов к доменной плавке и может быть использовано для производства агломерата. Целью изобретения является улучшение качества и увеличение выхода годного агломер та, В смеситель вводят шихту, сгущенный диспергированный шлам и оборотную воду. Смешивают и окомковывают при соотношении крупности шламовьтх зародьштей к частицам воды, равном (16-33):1, при этом давление распыляющего агента при подаче шлама и воды равно 20-30 и 125-150 кПа соответственно . Добавляют раствор серно-кислого алюминия в количестве 3,5- 5 кг на 1 м сгущенного шлама до содержания 35% твердого. При этом шлам вводят предварительно обработанный магнитным полем с напряженностью магнитного поля в интервале 150-200 кА/м S Предварительное омагничивание шлама и добавление в него серно-кислого алюминия позволит увеличить производительность процесса агломерации. 2 з.п. ф-лы, 1 табл. (Л с vl а ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СО1.1ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„ЯОы 1321762 А 1 (511 4 С 22 В 1/16

®СВ Р,-.,p, ;, у I, !

f,jif ã

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3912383/22-02 (22) 07.05.85 (46) 07.07.87. Бюл. 9 25 (71) Новолипецкий металлургический комбинат им. Ю. В. Андропова (72) С. Г. Гридневский, B. А. Яигаленко, С. Л. Зевин; А. С. Кузнецов и Л. А. Семыкин (53) 669.1:622.785(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 564345, кл. С 22 В 1/00, 1976.

Авторское свидетельство СССР

865944, кл. С 22 В 1/14, 1979. (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ШИХТЫ ДЛЯ,. ,ПРОИЗВОДСТВА АГЛОМЕРАТА (57) Изобретение относится к подготовке руд и концентратов к доменной плавке и может быть использовано для производства агломерата. Целью ° изобретения является улучшение качества и увеличение выхода годного агломерата. B смеситель вводят шихту, сгущенный диспергированный шлам и оборотную воду. Смешивают и окомковывают при соотношении крупности шламовых зародышей к частицам воды, равном (16-33):1, при этом давление распыляюшего агента при подаче шлама и воды равно 20-30 и 125-150 кПа соответственно. Добавляют раствор серно-кислого алюминия в количестве 3 55 кг на 1 м сгущенного шлама до содержания 35Х твердого. При этом шлам вводят предварительно обработанный магнитным полем с напряженностью магнитного поля в интервале 150-200 кА/м ф

Предварительное омагничивание шлама и добавление в него серно-кислого алюминия позволит увеличить производительность процесса агломерации.

2 s.ï. ф-лы, 1 табл.

Ф

1321762

Изобретение относится к подготовке руд и концентратов для металлургического передела и может быть использовано для производства агломерата, Цель изобретения — улучшение ка- 5 честна и увеличение выпуска агломерата путеМ увеличения производительности агломашин эа счет повышения газопроницаемости шихты и стабилизации процесса агломерации при добавлении шлама в легкоплавкие руды.

Сущность способа заключается в улучшении водоотдачи шлама, приведении его жидкотекучести в расплавленном состоянии к оптимальной величине

15 и в повышении прочности и крупности гранул окомкованной шихты.

1йлам состоит из мелкодисперсных частиц, которые плохо отдают воду в окружающую его сухую шихту. Введение серно-кислого алюминия (коагулянта) в сгущаемый шлам приводит к улучшению его водоотдачи и обеспечению более благоприятных условий для окомкования шихты.

Наличие большого количества жидкой фазы в реакционной зоне агломерационного процесса вызывает эакупоривание пор, что приводит к снижению газопроницаемости спекаемой шихты, уменьшению количества просасываемого воздуха и затуханию процесса агломе рации, в результате снижается температура в зоне реакции. При снижении температуры реакции количество жидкой фазы уменьшается, происходит увеличение газопроницаемости шихты и процесс агломерации в зоне реакции интенсифицируется, температура повышается, что опять приводит к черезмер40 ному увеличению количества жидкой фазы в спекаемой шихте. Таким образом, интенсивность процесса агломерации в реакционной зоне циклически изменяется, приводя к снижению гроиз45 водительности агломашин и снижению качества агломерата.

Растворимую в воде соль алюминия, например серно-кислый алюминий, вводят в сгущаемый шлам. Он растворяется в воде шлама и распадается на ионы.

В результате гидратации гидрат алюминия выделяется в виде твердой фазы и затем в реакционной зоне агломерации обезвоживается, распадаясь на окись алюминия и воду. Твердые, нерасплавившиеся частицы окиси алюминия с температурой плавления 2050 С снижают текучесть жидкой фазы расглавив— шегося шлама в агломерационной шихте, поры п ихты не закупориваются излишним количеством жидкой фазы и, как следствие, процесс агломерации стабилизируется в случае испольэонания легкоплавких руд и концентратов.

Ф

Для улучшения водоотдачи шлама и стабилизации процесса агломерации в шлам вводят серно-кислый алюминий н количестве 3,5-5 кг на 1 м сгущенэ ного шлама, дозируемого в агломерационную шихту на основе легкоплавких руд, например руды KMA.

При транспортировке шихты после окомкования часть гранул разрушается, что приводит к снижению газопроницаемости шихты и к снижению производительности агломашин, Омагничивание сгущенного шлама приводит к улучшению водоотдачи шлама, а также к увеличению крупности и прочности получаемых гранул и увеличивает газопроницаемость шихты.

Увеличивает также и прочность получаемого агломерата.

Омагничивать шлам необходимо при оптимальной напряженности магнитного поля, которая находится в.интервале от 150 до 200 кА/м.

Омагничивание желеэосодержащих шламов в аппаратах магнитной обработки затруднено из-за налипания ферро-. магнитных частиц на полюсах магнитов, что приводит к нарушению процесса омагничивания и изменению производительности аппарата. Омагничивают в двух последовательно установленчых аппаратах, нключая их поочередно.

Это позволяет избежать зашламления межполюсного пространства вследствие абразивного удаления. задержанного шлама из выключенного аппарата ° Накопившийся шлам н работающем аппарате удаляется при очередном переключении.

Пример. В смеситель внодят

37 сгущенного диспергированного шлама от веса шихты и оборотную воду для доувлажнения шихты путем распыления. Шихту составляют на основе легкоплавких руд КИА, смешивают и окомковывают при соотношении крупно-. сти шламовых зародьппей к частицам воды, равном (16 - 33}:1, при этом давление распыляющего агента.при подаче шлама и воды равно 20 — 30 и

1321762

125 — 150 кПа соответственно (вариант 1), В шихту вводят сгущенный диспергированный шлам с добавкой 10Х раствора серно-кислого алюминия в интервале от 0,2 до 10 кг в пересчете на э сухое вещество на 1 м сгущенного шлама (вариант 2).

В шихту вводят сгущенный диспергированный шлам предварительно омагниченный при напряженности магнитного поля 50 — 250 кА/м в двух последовательно установленных аппаратах магнитной обработки, включаемых поочередно (вариант 3).

В шихту вводят сгущенный диспергированный шлам с добавлением оптимальной напряженности магнитного поля и двух последовательно установленных аппаратах магнитной обработки шлама, включаемых поочередно (вариант 4).

Шлам во всех случаях сгущен до содержания твердого 35Х.

Окомкование шихты проводят на тарельчатом окомкователе диаметром

950 мм. Спекание проводят в чаше нлощадью 0,28 м и высотой 350 мм, слой шихты 300-320 мм.

Процесс агломерации оценивают по выходу годного; удельной производительности и скорости спекания.

Результаты опробования приведены в таблице.

Из данных, приведенных в таблице, 35 следует, что добавление серно-кислого алюминия в количестве 3,5 -5,0 кг на I м сгущенного шлама увеличит э выход годного, удельную производи" тельность.и скорость спекания до 102,71 102;1 и 100,8Х соответствен.но.

Омагничивание сгущенного шлама с напряженностью магнитного поля 150200 кА/м без введения серно-кислого алюминия увеличит указанные параметры до 102,7; 101,4 и 100,4Х соответственно.

Эффект от введения серно-кислого алюминия и омагничивания шлама составит: увеличение выхода годного

105,3X увеличение удельной производительности 108 5Х; увеличение скорости спекания 105,8.

В указанном интервале напряженностей магнитного поля интервал времени переключения аппаратов магнитной обработки, равный 3 — 5 мин, обеспечит бесперебойную обработку шламов вследствие абразивной очистки межполюсных зазоров.

Формула изобретения

1. Способ подготовки шихты для производства агломерата, включающий дозирование, смешивание и окомкование компонентов с введением в смеситель диспергированных шламов.и оборотной воды для доувлажнения шихты путем распыления, при соотношении крупности шламовых зародьппей к частицам воды, равном (16 — 33):1, при этом давление распыляющего агента при подаче шлама и воды равно 20—

30 и 125 — 150 кПа соответственно, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества и увеличения выхода годного агломерата, в сгущаемый шлам вводят добавку, улучшающую водоотдачу и снижающую его жидкотекучесть в расплавленном состоянии и перед его введением в шихту обрабатывают магнитным полем, напряженностью 150 — 200 кА/м.

2. Способ по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что в качестве добавки, улучшающей водоотдачу и снижающей жидкотекучесть шлама a расплавленном состоянии, вводят сернокислый алюминий, в количестве 3,55 кг на 1 м шлама, сгущенного, до э содержания 35 твердого.

3. Способ по п. 1, о т л и ч а— ю шийся тем, что магнитную обработку ведут в двух последовательно установленных аппаратах, которые включают поочередно.

1321762

Удельная производиВыход годного тельность, т/м .ч агломерата, 7

1,,4!

24,1

54,8

1,41

54,8

24,1

0,2

24„1

54,8

1,0

l,41

24,2

56,7

5,0

24,4

1,46

55,9

1,35

23,1

55,5

10,0

Средняя величина показателя при дозе реагента 3,5 — 5,0 кг/мз

24,3

1,44

56,3

Изменение показателя В2/BI %

100,8

102,7 10211

1,41

24,1

54,8

1,42

56,2

100

1,43

24,2

56,3

150

24,2

1,43

56,3

200

1,42

250

° Средняя величина показателя при напряженности магнитного поля 150 — 200 кА/м

24,2

56,3

Изменение показателя ВЗ/Вl, Х

100,4

101,4

102,7

150 — 200

3,$ - 5,0

57,?

105,8

Изменение показателя 34/Bl, Ж

108,5

l05,3

Отношение показателя варианта 2 к показателю варианта

Составитель Л.. 1цашенков

Редактор Н, Бобкова Техред Л.Олийнык Корректор А. Тяско.

Заказ 2724/19

Тираж 604 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

)13035,, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул, Проектная, 4

Вариант (В) способа подготовки mHxTbl

Количество сернокислого алюминия на 1 м сгущенного шлама, кг

Напряженность магнитного поля, кА/м

Скорость спекания, мм/мин