Способ электрохимического абразивного шлифования

 

Изобретение относится к электроабразивным способам шлифования заготовок дисковьм абразивным инструментом на токопроводящей связке и может быть использовано для получистового и чистового шлифования токопроводящих материалов. Целью изобретения является повьш1ение стойкости инструмента за счет подавления переменных составляющих технологического тока и сил трения, возникающих при самовозбуждении колебаний системы инструмент - заготовка . С этого момента через межэлектродный зазор пропускают импульсный ток регулируемой частоты в диапазоне частот собственных колебаний этой системы. При достижении амплитуды собственных колебаний более 0,2 мкм реализуемую силу тока в межэлектродном зазоре увеличивают на 3-5% в момент начала его возрастания и уменьшения-скорости относительного движе- ,ния инструмента и заготовки и затем уменьшают ток до номинального уровня в момент начала снижения межзлектродного зазора и нарастания скорости, 2 ил. л со 00 IND

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

l5g 4 В 23 Н 5/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3962192/31-08 (22) 09.10.85 (46) 15.07.87. Бюл. № 26 (71) Северо-Западный заочный политехнический институт и Ленинградский политехнический институт им.М.И.Калинина .(72) Б.И.Никулкин и А.И.Федотов (53) 621.9,048 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 536928, кл, В 23 Н 5/04, 1976. (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО АБРАЗИВНОГО ШЛИФОВАНИЯ (57) Изобретение относится к электроабразивным способам шлифования заготовок дисковым абразивным инструментом на токопроводящей связке и может быть использовано для получистового и чистового шлифования токопроводящих материалов. Целью изобретения яв„„QlJ„„1323270 д1 ляется повышение стойкости инструмен- та за счет подавления переменных составляющих технологического тока и сил трения, возникающих при самовозбуждении колебаний системы инструмент - заготовка, С этого момента через межэлектродный зазор пропускают импульсный ток регулируемой частоты в диапазоне частот собственных колебаний этой системы. При достижении амплитуды собственных колебаний более 0,2мкм реализуемую силу тока в межэлектродном зазоре увеличивают на 3-5Х в момент начала его возрастания и уменьшения-скорости относительного движе,ния инструмента и заготовки и затем

6 уменьшают ток до номинального уровня в момент начала. снижения межэлектродного зазора и нарастания скорости.

2 ил.

1 132327

Изобретение относится к электроабразивным способам обработки заготовок дисковым абразивным инструментом на токопроводящей связке H может быть использовано для получистового и чистового шлифования заготовок из токопроводящих материалов.

Цель изобретения — повышение стойкости инструмента путем активного управления виброустойчивостью процесса. 10

> сипа тока в межэлектродном зазоре, ектрохимическое растворение металла и сила трения, что может привести к уменьшению стойкости круга и ухудшению качества обрабатываемой поверхности детали, Для исключения этих вредных явлений в предложенном способе в процессе электроабразивного шлифования вибродатчиками 5 и 6 фиксируют относительные колебания инстру20

На фиг.1 показана схема электроабразивного шлифования; на фиг. 2— графики изменения скорости„ величины межэлектродного зазора и силы тока в течение периода самовоэбуждающихся колебаний.

На схеме (фиг.1) показан токопроводящий абразивный дисковый инструмент 1, обрабатываемая заготовка 2, генератор 3 тока, блок 4 управления током и виброизмерительные датчики

5и6 °

В процессе электроабразивного шлифования дисковому инструменту 1 сообщают вращение с окружной скоростью

V = 20 - 30 м/с и к нему подводят

Кр ток от генератора 3, а заготовке 2 сообщают подачу Б = 100-200 мм/мин.

При этом регистрируют вибродатчиками 5 и 6 колебания инструмента 1 на шпинделе станка и сигналы с датчиков

5 и 6 подают в блок 4 управления током в генераторе 3. В зону контакта инструмента 1 и загс"oâêê 2 подводят проточный электролит. При отсуствии самовозбуждающихся колебаний инструменту 1 подводят либо постоянный ток, либо асимметричный переменный ток с частотой ы, превьппающей собственную частоту абразивного круга на шпинделе станка, при скважности тока 1,1.

При этом съем металла с обрабатываемой заготовки 2 осуществляют анодным растворением и механическим воэдействием абразивных зерен инструмента 1 на поверхностный слой; металла. Последнее приводит к затуплению абразивных зерен инструмента 1,, возрастанию упругого натяга между заготовкой

2 и инструментом 1 и изменению их собственной частоты. При самовозбуждении колебаний с собственной частотой их уровень растет в тангенциальном и нормальном направлениях. Колебания изменяют величину межэлектродного зазора и скорость V относительо ного перемещения инструмента 1 и эаготовки 2 на величину Z скорости вибраций. Вследствие этого изменяются мента 1 и заготовки 2. В момент самовозбуждения колебаний (с собственной частотой инструмента 1 или заготовки 2) по замкнутой траектории (фиг.

1 a,Ь,с,d) регистрируют скорость колебаний в тангенциальном и амплитуду перемещений в нормальном направлениях с уровнем более 0,2 мкм. Сигналы с вибродатчиков 5 и 6 подают в блок

4 управления током и изменяют силу тока на выходе генератора 3 и в межэлектродном зазоре °

На фиг.2 показаны возможные вариBHTbI изменения тока в межэлектродном зазоре в процессе электроабраэивного шлифования в момент самовозбуждения колебаний. Силу тока (фиг.2,1<, I I вар. ) или интенсивность импульсов асимметричного тока прямой полярности (фиг.2, 3» II вар.) повышают на выходе генератора 3 и в межэлектродном зазоре с увеличением величины межэлектродного зазора в момент снижения скорости относительного движения ° При этом интенсивность импульсов тока на выходе генератора 3 выбирают из условия повышения силы тока в межэлектродном зазоре на 3-5Х при максимальной величине межзлектродного зазора в момент уменьшения скорости относительного движения инструмента 1 и заготовки 2.

Синхронное изменение интенсивности тока в межэлектродном зазоре с колебаниями системы инструмент — изделие обеспечивает противодействие силы трения самовозбуждающих колебаний и их затухание. При этом повышается стойкость инструмента и улучшается качество обработанной поверхности.

Формула изобретения

Способ электрохимического абразивного шлифования заготовок дисковым инструментом на токопроводящей связке со стабилизацией процесса, кото- . рая заключается в том, что при самовозбуждении колебаний системы инструмент — заготовка через межэлектродный зазор пропускают импульсный ток регулируемой частоты в диапазоне частот собственных колебаний этой системы, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента путем активного управления виброустойчивостью процесса, при достикении амплитуды собственных

1323270 колебаний более 0,2 мкм силу тока в мешэлектродном зазоре увеличивают на 3-5Х в момент начала его возрастания и уменьшения скорости относительного движения инструмента и заготовки и затем уменьшают ток до номинального уровня в момент начала сникения тяги электродного зазора и нараста" ния скорости.

1323270

Составитель В.Ляменков

Техред Л. Сердюкова

Корректор A,Çèìoêoñîâ

Редактор М.Дылын

Заказ 2906/14

Тираж 975

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 1 3035 у Москва, Ж-35, Раутская наб °, д. 4/5

Подписное.Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãîðoä, ул,Проектная, 4