Способ выпуска ферросплавов из печи

 

Изобретение относится к области металлургии, конкретно к производству ферросплавов. Цель изобретения - ускорение разделения шлака и ферросплава и снижение потерь ферросплава со шлаком. При выпуске продуктов плавки из печи шлак фильтруют в ковше снизу вверх через слой ферросплава толщиной, равной (0,4-1,0) у а/УФ где у к у плотность птака и ферросплава соответственно . При всплывании из ферросплава раздробленных струек шпака практически за время разливки происходит хорошее разделение фаз с одновременным увеличением в 2-3 раза извлечения корольков ферросплава из отвального шлака по сравнению с извест- |ным способом. 2 ил., 1 табл. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„,SUÄÄ1323577 (51)4 С 21 С 7/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ВСЕ„ ". .гъ —:."

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3973263/22-02 (22) 25.09.85 (46) 15.07.87. Бюл. У 26 (71) Уральский научно-исследовательский институт черных металлов и 3естафонский завод ферросплавов, (72) В.Г.Барышников, А.А.Грабеклис, С.А.Леонтьев, И.А.Арабули, Ю.А.Цкитишвили, П.К.Чантуридзе и Л.А.Маградзе (53) 621.746 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 501081, кл. С 21 С 7/00, 1976.

Поволоцкий Д.Я. и др. Электрометаллургия стали и ферросплавов, М.:

Металлургия, 1984, с.503-566. (54) СПОСОБ ВЫПУСКА ФЕРРОСПЛАВОВ ИЗ

ПЕЧИ (57) Изобретение относится к области металлургии, конкретно к производству ферросплавов. Цель изобретения — ускорение разделения шлака и ферроспла.ва и снижение потерь ферросплава со шлаком. При выпуске продуктов плавки из печи шлак фильтруют в ковше снизу вверх через слой ферросплава толщиной, равной (0,4-1,0)тц,/у, где р,„и у плотность шлака и ферросплава соответственно. При всплывании из ферросплава раздробленных струек шлака практически за время разливки происходит хорошее разделение фаз с одновременным увеличением в 2-3 раза извлечения корольков ферросплава из от- .— Щ вального шлака по сравнению с извест ным способом. 2 ил., 1 табл.

1323

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к производству ферросплавов, и может быть использовано при выпуске шлакометаллических расплавов в цветной металлургии. 5

Цель изобретения — ускорение разделения металла и шлака и снижение потерь металла со шлаком, Способ согласно изобретению заключается в том, что шлак при выпуске 10 иэ печи фильтруют в ковше снизу вверх через слой ферросплава толщиной, равной (0,4-1,0) у /д, где у и плотность шлака и ферросплава соответственно. 15

Экспериментально установлено, что чем больше отношение т /у, тем интенсивнее идет отделение металлических включений от шлака и тем меньшая толщина слоя металла для этого тре- 20 буется. Ilpa низких значениях у / у, гравитационное разделение идет медленнее,;но увеличивается время фильтрации и степень диспергирования струи шлака в объеме металла. 25

На фиг.1 и 2 показана схема реализации способа.

После разделки выпускного отверстия печи металл по желобу 1 (фиг.1) сливается в футерованный ковш 2. Вы- 30 пуск производят через полую сквозную емкость 3, представляющую собой, например, толстостенную металлическую трубу. После выпуска в ковш всего металла начинается поступление на его поверхность, ограниченную внутренней окружностью частично погруженной в металл трубы, шлака. Шлак по мере увеличения высоты его столба, вытесняет из трубы металл вплоть до того 40 момента, пока гидростатическое давление шлака внутри трубы и динамичес- кий напор струи из желоба не уравновесятся давлением столба металлического расплава от нижней кромки тру- 4 бы до поверхности его в ковше. Дальнейший выпуск шлака иэ печи сопровождается перепуском его через нижнюю кромку трубы и вертикальным подъемом на поверхность металла. По достижении поверхности шлакового расплава уровня сливного носка ковша (фиг.2) начинается перелив шлака в чашу 4.

Высота столба шлака 5 внутри трубы зависит от глубины погружения трубы в ферросплав и разности плотностей ферросплава и шлака.

Ю

При подъеме шлака происходит дис- пергирование его струи, что эначи577 2 тельно увеличивает поверхность динамического контакта шлака и ферросплава, Капли ферросплава, сосредоточенные ранее в шлаке, взаимодействуют с массой металлического расплава и усваиваются им. Этот процесс идет тем эффективнее, чем больше разница в плотностях ферросплава и его шлака, так как сила гравитации способствует поступлению капель ферросплава к поверхности раздела фаз. В результате профильтрованный шлак 6, вынесенный на поверхность ферросплава, значительно освобождается от запутавшихся в нем капель ферросплава.

Разделение ферросплава и шлака по предлагаемому способу идет одновре- менно с выпуском плавки и заканчивается по его окончании, т.е. достига-. ется высокая интенсификация разделения.

Слой ферросплава, через который фильтруют шлак, равен 0,4-1,0 отношения плотностей шлакового и металлического расплавов, что в аналитической форме запишется как Н=(0,4-1,0)» ху„/ у (м), где Н вЂ” толщина слоя ферросплава (ф), т /y — отношение

"плотностей жидких шлака и ферросплава. Эту эмпирически найденную зависимость можно преобразовать как Н .

/т, =0,4-1,0.

В таблице представлены результаты испытаний предлагаемого способа прй выплавке ферросиликокальция и ферросиликомарганца. Гарантированное снижение содержания корольков в отвальном шлаке менее 4,27 достигается при Нr 0,4у „/щ„.

Заглубление Н ) 1,0 щ,/у нецелесообразно, поскольку прекращается рост извлечения корольков из шлака, увеличивается количество капель шлака, запутывающихся в ферросплаве, возникают технические и эксплуатационные трудности осуществления способа.

При известном совместном сливе ферросиликокальция и ферросиликомарганца ферросплава с отвальным шлаком составляют соответственно 6,6 и 9,247, Применение предложенного способа позволяет снизить их в 2-3 раза.

Формулаиэобретения

Способ выпуска ферросплавов иэ печи, включающий выпуск ферросплава и шлака в ковш, выдержку до разделения их и слив шлака в чашу, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью уско3 1323577 4 рения разделения ферросплава и шлака ферросплава толщиной, равной (0,4и снижения потерь ферросплава со шла- -1,0) т /т (и), где у н р — плотком, шлак при выпуске иэ печи фильт- ность шлака и ферросплава соответструют в ковше снизу вверх через слой венно. ь/тф

Способ

Известный

6,60

1,4

4,82

О ° 30

1,4

0,40

3,03

1,4

1,4

3,00

0,45

2,47

0,70

1,4

0,80

2,35

2,14

t 00

1,4

1,10

2,17

1,4

Известный

9,24

2,2

7,16

0,20

2,2

2,2

7,00

0,30

4,18

0,40

2ф2

3,51

0,60

2,2

3 35

0,90

2,2

3,28

1,10

2,2

1,10

3,28

2,2

Предлагаемый (Fe-Si-Са)

Предлаг аемый (Fe- S i-Nn)

Приведенный слой ферросплава

H7 / „» M

Содержание в отвальном шлаке, мас.Ж

1323571

Составитель Т.Морозова

Техред И.Попович

Корректор И. Муска

Редактор М.Недолуженко

Заказ 2933/30

Тираж 549

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие г.ужгород, ул.Проектная,4