Устройство для разделения рушанки на ядра и скорлупу

 

Изобретение относится к технике разделения двух сыпучих твердых материалов с различной удельной массой. Оно может использоваться в пищевой промышленности для получения ядра из семян подсолнечника при изготовлении халвы и конфет. Цель изобретения повыщение качества разделения скорлупы и ядра и выхода последнего. Из питателя 2 рушанка самотеком поступает в механизм дозированной подачи. Он выполнен в виде, течек. На поверхности воды гребенчатые скребки 6 конвейера 5 перемешивают рушанку. Скребки 6 совершают возвратно-поступательные перемещения поперек ванны. Вогнутые в направлении движения перфорированные скребки 7 чередуются на конвейере 5 со скребками 6 и уносят скорлупу. В нижней части ванны размещен шнек 8 с лопастями 9 в виде перьев. Лопасти 9 позволяют всплывать скорлупе, увлекаемой ядром на дно. Производительность устройства регулируют штанги 4. Они установлены над вогнутыми скребками 7 и взаимодействуют с течками, 7 ил. с (/) щ п 25. Ч гп .. л л л л л л , V у УлДуУ..У..У т CD ОО СО л л л л л У у УлДуУ , . Фиъ.1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУ БЛИН (51) 4 А 23 N 15/ОО

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .-:

М Д BTGPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3971428/28-13 (22) 26.09.85 (46) 23.07.87. Бюл. к" 27 (71) Харьковский художественно-промышленный институт и Запорожская кондитерская фабрика (72) Н.П.Ихно, В.В.Фещенко и Н.А.Соломяный (53) 634.57 (088.8) (56) Кочетова Л.И.Производство халвы. — М.: Пищевая промышленность, 1977, с. 71-76. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ РУШАНКИ НА ЯДРА И СКОРЛУПУ (57) Изобретение относится к технике разделения двух сыпучих твердых материалов с различной удельной массой.

Оно может использоваться в пищевой промышленности для получения ядра из семян подсолнечника при изготовлении

„Л0„„1324633 А1 халвы и конфет. Цель изобретения повышение качества разделения скорлупы и ядра и выхода последнего, Из питателя 2 рушанка самотеком поступает в механизм дозированной подачи. Он выполнен в виде течек. На поверхности воды гребенчатые скребки 6 конвейера

5 перемешивают рушанку. Скребки 6 совершают возвратно-поступательные перемещения поперек ванны. Вогнутые в направлении движения перфорированные скребки 7 чередуются на конвейере 5 со скребками 6 и уносят скорлупу. В нижней части ванны размещен шнек 8 с лопастями 9 в виде перьев. Лопасти 9 позволяют всплывать скорлупе, увлекаемой ядром на дно. Производительность устройства регулируют штанги 4.

Они установлены над вогнутыми скребками 7 и взаимодействуют с течками.

7 ил.

1 13246

Изобретение относится к технике разделения двух твердых сыпучих материалов, имеющих различную удельную массу, и может быть использовано в пищевой промышленности для получения ядра иэ семян, преимущественно подсолнечника, при изготовлении халвы и конфет.

Цель изобретения — повышение качества разделения скорлупы и ядра и вы- 10 хода последнего.

На фиг.1 изображено устройство для разделения рушанки на ядра и скорлупу, продольный разрез; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1 ; на фиг.3 — раэ- 15 рез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 — разрез

В-В на фиг.1; на фиг.5 — вид Г на. фиг.1; на фиг.6 — узел Т на фиг.1; на фиг.7 — вид Д на фиг,6.

Устройство состоит иэ ванны, бо- 20 ковые стенки 1 которой наклонены под углом 44-46 к горизонтали и являются выгрузным приспособлением для скорлупы. Над ванной расположен питатель 2, поп которым имеется две теч 25 ки 3, представляющие собой механизм дозированной подачи рушанки, взаимодействующий со штангами 4.

Механизм перемешивания представляет собой цепной конвейер 5 с чере- 30 дующимися скребками 6 и 7. Скребки 6 выполнены гребенчатыми, а скребки 7 вогнутыми в направлении движения и перфорированными. Скребки 6 смонтированы на конвейере 5 с воэможностью возвратно-поступательного перемещения поперек ванны, а над скребками 7 нижней ветви конвейера 5 установлены штанги 4.

В нижней части ванны размещен го"" ризонтальный шпек 8 механизма перемешивания с лопастями 9 в виде перьев, облегчающих всплытие скорлупы. Выгрузное приспособление для ядра представляет собой наклонный шнек 10 с 15 перфорированными лопастями 11. Корпус

12 шнека 10 выполнен с течкой 13 для выгрузки ядра.

Цепи конвейера 5 размещены на приводных звездочках 14. Привод устройства состоит из двигателя 15, ре-дуктора 16, передачи 17 к приводным звездочкам 14 и передачи 18 к шнеку

10. Скребки 6 подвешены на планке 19 гибкими подвесками 20 и имеют ролики 55

21 для взаимодействия с волнообраз-ными направляющими 22. Такое крепление обеспечивает скребкам 6 кроме продольного перемещения вдоль ванны

33 возвратно-поступательное перемещение поперек нее.

Течки 3 для B3BHMDJIåécтвия соштангами 4 снабжены доэаторами 23, которыми управляют штанги 4, прикрепленные к планкам 19. Штанги 4 имеют удлинители 24 (регуляторы расхода). При движении скребка 7 штанга 4 поднимает ролик 25 с толкателем 26, который, подчимая противовес 27, открывает клапан 28.

Устройство работает следующим образом.

При подготовке к работе устройство настраивают в зависимости от вида и качества семян. При обработке семян подсолнечника ванну наполняют водой до нужного уровня. При включении двигателя 15 приходят в движение вдоль ванны скребки 6 и 7, наклонный 10 и горизонтальный 8 шнеки начинают вращаться.

Рушанка находится в течках 3. При приближении штанги 4 к ролику 25 дозатора 23 последний через толкатель

26 поднимает противовес 27. Клапан 28 открывается и рушанка с двух течек 3 просыпается на поверхность воды по всей ширине ванны. Время открытия клапана 28 и, следовательно, количество просыпающейся рушанки регулируют выдвижением удлинителя 24. При дальнейшем продвижении конвейера 5 ролик

25 прокатывается по штанге 4, удлинителю 24, затем соскакивает с последнего, и клапан 28 закрывается.

Следующий за штангой 4 гребенчатый скребок 6, подвешенный к планке

19 на гибкой подвеске 20, погружен в воду. При движении по направляющим 22 роликов 21 скребок 6 совершает возвратно-поступательное движение поперек ванны и, одновременно двигаясь вдоль ванны, перемешивает рушанку с водой. При этом скорлупа (лузга) и недоруш (неполностью обрушенные семена) всплывают, ядро тонет, оседая на шнек 8 и боковые стенки ванны, скользит по ним к шнеку 8 благодаря о наклону стенок на 44-46 к горизонтали.

Э

Следующий за гребенчатым скребком

6 вогнутый скребок 7 имеет отверстия для прохода воды и, будучи погруженным в воду, подхватывает плавающую лузгу и недоруш, выводит их из ванны по наклонной плоскости стенок 1, где происходит частичное их обезвоживание благодаря перфорации скребка 7 и на3 13246 клону стенок 1, по которым вода стекает в ванну. Двигающаяся над скребком 7 штанга 4 вновь открывает клапан 28. На поверхность чистой воды просыпается порция рушанки, гребенчатый пальцевый скребок 6 перемешивает ее с водой. Таким образом происходит непрерывная работа устройства.

Шнек 8 перемещает ядро вдоль ванны в направлении движения лузги. Вы- 10 полнение лопастей 9 шнека 8 в виде перьев способствует всплытию лузги, увлеченной тонущим ядром при движении ядра по всей длине шнека 8. Ядро со шнека 8 переходит в наклонный шнек

10 и выводится из ванны через течку

13. Вода с ядра стекает в ванну через отверстия в лопастях 11 шнека 10.

Механизм дозированной подачи рушанки, выполненный в виде течек, установленных под питателем, и взаимодействующий через штанги, установленные над вогнутыми скребками с механизмом перемешивания, обеспечивает необходимую производительность уст- 25 ройства и распределение рушанки по всей ширине ванны.

Размещенный в нижней части ванны шнек с лопастями в виде перьев создает на высоте от уровня воды до этого шнека отстойник для разделения ядра и скорлупы. Лерья создают условия для всплывания увлекаемой ядром на дно скорлупы, перемешивают и транспортируют их. 35

Чередование на конвейере механизма перемешивания гребенчатых и вогнутых в направлении движения перфорированных скребков обеспечивает непрерывность процесса дозировки рушанки, 4О разделения и удаления ядра и скорлупы.

33 4

Подача рушанки дозированно перед ! гребенчатым скребком, совершающим возвратно-поступательное перемещение, позволяет распределять рушанку по поверхности воды и смешивать ее с водой в тонком слое. Это повышает степень разделения и выход свободного ядра.

Следующий за гребенчатым вогнутый скребок уносит скорлупу и освобождает поверхность воды для следующей порции рушанки.

Таким образом, предлагаемое уст ройство повышает качество разделения скорлупы и ядра и выход последнего.

Формула изобретения

Устройство для разделения рушанки на ядра и скорлупу, состоящее из питателя, ванны с выгруэными приспособлениями для ядра и скорлупы, механизма перемешивания, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения качества разделения скорлупы и ядра и выхода последнего, оно снабжено механизмом дозированной подачи рушанки, выполненным в виде течек, установленных под питателем, а механизм перемешивания представляет собой конвейер с чередующимися гребенчатыми и вогнутыми в направлении движения перфорированными скребками и размещенный в нижней части ванны шнек с лопастями в виде перьев, при этом над вогнутыми скребками установлены штанги для взаимодействия с механизмом дозированной подачи, а гребенчатые скребки смонтированы на конвейере с воэможностью возвратно-поступательного перемещения поперек ванны..1324633

73 ео

1324633

Составитель A.Ãîðáà÷åâà

Техред Л.Сердюкова

Корректор М.Пожо

Редактор О.Головач

Заказ 2986/2

Тираж 530

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для разделения рушанки на ядра и скорлупу Устройство для разделения рушанки на ядра и скорлупу Устройство для разделения рушанки на ядра и скорлупу Устройство для разделения рушанки на ядра и скорлупу Устройство для разделения рушанки на ядра и скорлупу 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сельскохозяйственной промышленности и позволяет повысить точность сортировки плодов в пунктах их уборки, сбора, в местах хранения, реализации и переработки

Изобретение относится к подготовке семенного материала в сельском хозяйстве и подготовке чеснока к очистке в консервной промьшленности

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения и может быть исцользовано для резки семенного картофеля

Изобретение относится к устройствам для послеуборочной доработки кочанов капусты и обеспечивает повышение производительности и качества доработки

Изобретение относится к конвервному производству пищевой промышленности и позволяет увеличить выход пюреобразных продуктов детского питания , соков с мякотью, томатопродуктов

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано при производстве консервированных томатопродуктов и соков с мякотью для детского и диетического питания

Изобретение относится к обработке луковичных культур перед закладкой на хранение

Изобретение относится к устройствам для послеуборочной обработки сельскохозяйственной продукции на стационарных сортировальных пунктах и позволяет повысить качество отделения корнеклубнеплодов от комков почвы и камней

Изобретение относится к области сушки продуктов

Изобретение относится к области оборудования пищевой и овощеперерабатывающей промышленности и может быть использовано в условиях мелкотоварного и вспомогательного производств при переработке плодоовощного сырья с плотной и твердой мякотью на пюре, повидло, варенье, цукаты, сушеные фрукты, овощи и т.д

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к линиям обработки корнеклубнеплодов

Изобретение относится к оборудованию для промышленной переработки плодов и овощей с получением консервированных концентратов

Изобретение относится к оборудованию для промышленной переработки плодов и овощей с получением консервированных концентратов

Изобретение относится к оборудованию для переработки чеснока с получением пектина, диетической клетчатки, белкового комплекса, содержащего ароматические масла, и фруктозного сиропа

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности - к устройствам нормализации лекарственного сырья - корней и корневищ солодки для первичной подработки

Изобретение относится к пищевой и химической промышленности и может быть использовано при производстве лечебных, профилактических продуктов и хлеба, топливно-водных эмульсий, фракционировании нефти для сокращения расхода топлива, времени разгрузки мазута, утилизации нефтяных остатков, в быту
Наверх