Машина для изготовления сварных колец

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении сварных колец из полосы. Изобретение гювын1ает экономичность технологического ,ecca изготовления сварных колец из полосы за счет полной его автоматизации. Машина для изготовления сварных колец состоит из станины 1, на которой смонтированы кассета 2 для исходной полосы, подаюшее устройство 3, отрезное устройство 4 с ножами 5, оправка 6, на которой смонтирован нижний электрод 7 и толкатели 15 сбрасывающего механизма, верхний приводной электрод 8, конечный выключатель 19 и приводные прижимы 9-13 зажимного устройства. Машина при работе подает исходную полосу 20 к конечному выключателю 19, который дает команду на исполнительные механизмы и систему автоматики для отрезки мерного пучка полосы , его изгибания приводными прижимами 9-13 в заданной последовательности вокруг оправки 6, сварки стыка электродами 7 и 8, сброса готового кольца толкателями 15. Таким образом, весь технологический цикл автоматизирован. 3 ил. S (Л шт ipE- -alE00 to 05 4 О оо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1326408

А1 (51) 4 B 23 К 11 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3839517/31-27 (22) 07.01.85 (46) 30.07.87. Бюл. № 28 (71) Брянский институт транспортного машиностроения (72) А. Г. Суслов, Л. А. Мельников и Ю. И. Корсаков (53) 621.79! .762 (088.8) (56) Кабанов H. С. Сварка на контактHb(x машинах. М.: Высшая школа, 1979, с. 99 — !00, рис. 82. (54) МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

СВАРНЫХ КОЛЕЦ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении сварных колец из полосы. Изобретение повышает экономичность технологического процесса изготовления сварных колец из полосы за счет полной его автоматизации. Машина для изготовления сварных колец состоит из станины 1, на которой смонтированы кассета 2 для исходной полосы, подающее устройство 3, отрезное устройство 4 с ножами 5, оправка 6, на которой смонтирован нижний электрод 7 и толкатели 15 сбрасывающего механизма, верхний приводной электрод 8, конечный выключатель 19 и приводные прижимы 9 — 13 зажимного устройства. Машина при работе подает исходную полосу 20 к конечному выключателю 19, который дает команду на исполнительные механизмы и систему автоматики для отрезки мерного пучка полосы, его изгибания приводными прижимами 9 — 13 в заданной последовательности вокруг оправки 6, сварки стыка эл(ктродами 7 и 8, сброса готового кольца толкателями 15. Таким образом, весь технологический цикл автоматизирован. 3 ил.

132() 1() 8

Форму.га (и(о<>рл ВKL<$(Изобр(тени(. ОтнОсится к ма(и! и нос (ро(нию, В частности к M3IIJH f13)1,тля из(Отовления колец, согнутых (з по.!Осы и сваPCÍНЫХ КОНТ3КТНОЙ СВВРКОЙ.

Цельlo изобретения явля(тся (Говыш(ни( экономичности изготов Ic(l!IH сварных колец из полосы путем автоматизации всего технологического цик.(а.

На фиг. 1 изобра кена машина для изготовления сварных колец в момент отрезки мерной полосы для кольца, общий вид; на фиг. 2 то же, B мо)!ент на I l. I d \. В)(PK!i II PO !О, !ЬIIOI 0 СТI>l К3 01 (IX ТO го ко)! !.ц(1; на фи г. 3 — разрез Л А на фиг. 2.

М 3 и И и а д;I H H 3 I 0 T 0 B S (C I I ki k(C B 3 p f (f>I X K 0 C I C I, СО TOHT ИЗ Td НИ Hhl 1, Н)! КОТОрОН С 1011THp0B3lffi по ходу технологи IecKOI 0 процесса, кассета 2 для исходной поз!ск ы, подающее устройство 3, отрезное устройство

4 с ножами 5, оправка 6 с нижним электродом 7 электродного устройства, верхний приводной электрод 8 электродного устройства, зажимное приспособление, состоящее из нижнего приводного прижима 9, левого нижнего приводного прижима 10, левого верхнее(> приводного прижима 11, правого верхнего приводного прижима 12 и правого нижнего приводного прижима 13, сварочный трансформатор 14 сварочного устройства, сбрасывак)щее устройство, состоящее из двух толкателей 15, соединенных между собой упорным кольцом 16 и смонтированных на оправке 6 в пазах 17, и привоl(1 18, 3 также конечный выклю ldтель 1!).

Машина для изготовления сварных колец работает следую!цим образом.

Исходная полоса 20 из кассеты 2 IIOдающим устройством 3 перемещается Вперед и упирается в конечный fiыклк>чатель

19, который дает команду на остановку подающего устройства 3 р. на последовательное срабатывание нижнего приводного прижима 9, отрезного устройства 4 и одновременного срабатывания правого нижнего приводного прижима 13 и левого нижнего при водного прижима 10. При этом ножи 5 отрезного устройства 4 отрезают от исходной полосы 20 мерный кусок, а левый нижний приводной прижим 10 и правый нижний приводной прижим 13 изгибают отрезанный мернь!й кусок от исходной полосы 20 вокруг оправки 6 и плотно прижимают его к оправке. Затем включается привод левого верхнего приводного прижима 11, который догибает левый конец мерного куска исходной полосы 20 и плотно прижимает его к поверхности оправки 6.

Посг!е этого правый верхний приводной прижим 12 догибает н плотно прижимает к поверхности оправки 6 правый конец мерного куска исходной полосы 20, образуя

55 ш рекрытие («нахг!ес!») Образозавшегося кольца 113д нижним элекгродом 9 электронного устройства. Зат(vr Вклк)чается верхний приводной эл(ктрод 8 электродного уCTpOH< TBil. (IpOHСXO;ili Г «.)>K dT H(«JIB X. JCCT3» между электрог()(ми 7;! 8 и после вклк)чения сварочш>1< тра(гсформатора 14 сваРОЧНОГО Х С Гj)!ается (IpHBO 18 толкателей 15 ебрасывающеl Î устройства. (:в(!р i!f10(к<>льllr) сбр;ц ь;(гае Icÿ с <н!ранки 6, а привод 18 с;)абатыьает l(d реверс и отводи тог!К)!(с IH 15 в исходное положение.

Затем цикл повторяется.

Машина для изготовления сварных колец повышает эко!Н>мичнос Г., всего процесса из! отовления с!(арных колец из пол(>сы за счет (голной его автом <ти (((пни.

Машина для изгOT<)B,к ния сварнь!х колец, содержащая TBJIHI у, зажим 1(н приспособление, электродное и сварочное ус(. ройства, <>тлича(огча гс.г тем, (го, с цельк> повышения экономично< Tl! изготов,".ения сварНЫХ КОЛЕН ИЗ ПОЛОСЫ ПГ С)1 3BTO)13T!(3(rf(IIH всего технологи (еск<:i 0 цикла, ман;пна с набжена кассетой д.IH (cxo;(HO() по,!о bl, подаю(цим отрезным и сбрасываю!цим устройствами, зажимное при. пособление выI10:(HеHО 1; Виле 33 НР(. 1! Зсll i OЙ t(3 OT31(и H(! (Иг! И НДР I(>(ЕCKÎH KO!i CO. I >1!ОИ Of 1P)i В ЕИ С ДВХ Х(Я

КО.(ЬЦЕВЫ(я И П;1 за ЧИ TP3 !r(! I kl(ВИДНО(0 С(Чс ННЯ и пяти приводи(lx (ри) (1:1<:(), тра!<Сциевиlным реборд.(ми, сH x!) Ст jiH>lно см ) f(THpÎB!) kl ных Hа станине ман;и«!:. с возможностью осевого перемещения и кон (3KTHpoB3J(k(kl своей рабочей поверхностьк> с поверх(и>стьк> соответствующего участка оправки,:!и цилиндрической консольн()й оправке выполнены два прямоугол III lx (иаметрально расположенных продольных li313 и один замкнутый продольный прямоугольный паз, снмметри (ный диа м(т(.ально распо 10женным, э (eKTpoq((oc ус) ройс Гво выполнено в виде одног0 нижl!cго смонтированного

33I10Siлиц0 в замки; !Ом продольном прямоугольном пазу оправки электрода и одного верхнего приводного электрода, смонтированного оппозитно нижнему, сбрасыва(ощее устройство выполнено в виде двух приводных, смонтированных в диаметрально выполненных на цилиндрической оправке пазах, толкате.!(1(., и соединяюще! о их между собой упорного кольца, смонтированного с возможность(о осевого перемещения на цилиндрическои консольной опра;ке, при этом высота толкатслей больше глубины продольных пазов.

Щыг. 2

>,Оцг. 3

Составитель -.). Hc> I><»>i>

Р>ликтор Н. Швыдкая Техред И. Верее 1;»рр> к»>!> > 1 неко

:1ака:> 3229/! I Тираж 974 I> .и» .«è.,>

111IIII11IH Государственного комитета СССР по дел»» и ии>!» >и нии и и> кр> ii »>

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская и и>., >..! 5 !

1роизводственно-полиграфи»еское предприятие, г. Ун,город, у.>. !Iроектнпн, -!