Технологическая оснастка для изготовления резьбовых изделий

 

Изобретение относится к переработке пластмасс и позволяет механизировать удаление отпрессованных изделий и облоя за счет того, что в оснастку введены поперечная штанга (ПШ) 27, снабженная съемной вилкой (СВ) 28, пластиной (П) 30. СВ 28 закреплена на поперечной штанге 27 жестко, а П 30 смонтирована с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси. П 30 размеш,ена под ПШ 27 и взаимодействует с установленными на столе с копирными направляющими , включающими неподвижный горизонтальный участок 33 и наклонный участок 35, свободно посаженный на оси 34. ПШ 27 прикреплена обоими концами к размещенным в направляющих пазах 37 цепям 36, установленным с возможностью совершения возвратно-поступательного движения. При размыкании пресс-формы отпрессованные изделия 44, остающиеся на резьбовых знаках 8, отделяют от облоя 45. При помощи выталкивателей 5 выталкивают цельное тело облоя 45. Подают команду на перемещение цепей 36 с ПШ 27 в крайнее правое положение . Взаимодействуя с наклонным участком 35 копирных направляющих. П 30 поворачивается вокруг оси и далее в приподнятом поло жении проходит горизонтальный участок 33. По прохождении этого участка П 30 под действием собственного веса возвращается в исходное вертикальное положение. При этом СВ 28 оказывается под вытолкнутым телом облоя 45. Возвращают выталкиватели в исходное положение и перемещают ПШ 27 с СВ 28 и П 30 в крайнее левое положение , с помощью СВ 28 удаляют тело облоя 45, а П 30 сталкивают со стола изделия 44. П 30 обоими концами проходит под горизонтальным участком 33 копирных направляющих и далее, приподнимая наклонный участок 35, доходит до своего крайнего левого положения. Под действием собственной тяжести наклонный участок опускается в исходное вертикальное положение. 3 ил. (Л N3 Oi N to фг/е./

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1326442 Д 1 (su 4 В 29 D 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3894874/23-05 (22) 12.05.85 (46) 30.07.87. Бюл. № 28 (71) Вильнюсский завод пластмассовых изделий (72) В. П. Бернатонис, А.-В. В. Сабаляускас и В. И. Петров (53) 678.057.9 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 168861, кл. В 29 0 1/00, 1962.

Завгородний В. К. Механизация и авто матизация переработки пластических масс.

М., 1970, с. 494 — 497. (54) ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ОСНАСТКА

ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗЬБОВЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к переработке пластмасс и позволяет механизировать удаление отпрессованных изделий и облоя за счет того, что в оснастку введены поперечная штанга (ПШ) 27, снабженная съемной вилкой (СВ) 28, пластиной (П) 30. СВ 28 закреплена на поперечной штанге 27 жестко, а П 30 смонтирована с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси. П 30 размещена под ПШ 27 и взаимодействует с установленными на столе с копирными направляющими, включающими неподвижный горизонтальный участок 33 и наклонный участок 35, свободно посаженный на оси 34.

ПШ 27 прикреплена обоими концами к размещенным в направляющих пазах 37 цепям

36, установленным с возможностью совершения возвратно-поступательного движения.

При размыкании пресс-формы отпрессованные изделия 44, остающиеся на резьбовых знаках 8, отделяют от облоя 45. При помощи выталкивателей 5 выталкивают цельное тело облоя 45. Подают команду на перемещение цепей 36 с ПШ 27 в крайнее правое положение. Взаимодействуя с наклонным участком

35 копирных направляющих. П 30 поворачивается вокруг оси и далее в приподнятом поло жении проходит горизонтальный участок 33.

По прохождении этого участка П 30 под действием собственного веса возвращается в исходное вертикальное положение. При этом СВ 28 оказывается под вытолкнутым телом облоя 45. Возвращают выталкиватели в исходное положение и перемещают

ПШ 27 с СВ 28 и П 30 в крайнее левое положение, с помощью СВ 28 удаляют тело облоя 45, а П 30 сталкивают со стола изделия 44. П 30 обоими концами проходит под горизонтальным участком 33 копирных направляющих и далее, приподнимая наклонный участок 35, доходит до своего крайнего левого положения. Под действием собственной тяжести наклонный участок опускается в исходное вертикальное положение.

3 ил.

1326442

2 е емкости 42 и 43 для сбора изделий 44 и облоя 45 соответственно.

1

Изобретение относится к переработк реактопластов и может быть использовано в технологической оснастке для изготовления резьбовых изделий.

Целью изобретения является механизация удаления изделий и облоя.

На фиг. 1 показана предлагаемая оснастка в разомкнутом положении при вытолкнутом облое; на фиг. 2 — то же, разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — штанга с вилкой, пластина и копирные направляющие в аксонометрии.

Оснастка содержит неподвижную полуформу, включающую основание 1, обойму 2 с запрессованными в ее гнезда матрицами 3, выталкивающую систему 4 с выталкивателями 5, неподвижную полуформу, включающую пуансонодержатель 6 с двумя комплектами пуансонов 7 и резьбовыми знаками 8, термоизоляционную плиту 9, крепежную плиту 10, направляющие колонки 11. Обе полуформы имеют обогревающие плиты 12 и 13. На основании 1 неподвижной полуформы закреплен стол 14 с механизмом свинчивания изделий, включающий обойму 15 с патронами 16, подпружиненными пружинами 17 и связанными со шпинделями 18 с насаженными на них зубчатым колесом 19, и промежуточные шестерни 20.

В патронах 16 установлены выталкиватели 21 для изделий.

На подвижной полуформе смонтирован привод поворота пуансонодержателя, включающий пневмоцилиндр 22, шток которого соединен с зубчатой рейкой 23, входящей в зацепление с зубчатым колесом 24. На оси

25 зубчатого колеса 24 посажены пуансонодержатель 6 и крепежная плита 10. Последняя контактирует с поворотным кольцом 26, жестко соединенным при помощи штифтов с пуансонодержателем 6.

Оснастка снабжена установленной над столом 14 перпендикулярно его продольной оси поперечной штангой 27, снабженной жестко закрепленной на ней съемной вилкой 28 и свободно посаженной на оси 29 пластиной 30 с вырезами 31. Для привода механизма свинчивания служит червячный редуктор 32, связанный цепной передачей с шестерней 20.

На столе 14 размещены копирные направляющие, включающие неподвижный горизонтальный участок 33 и свободно насаженный на оси 34 наклонный участок 35. Штанга 27 прикреплена обоими концами к цепям 36, размещенным в направляющих пазах 37, выполненных в боковинах 38 стола 14.

Обе цепи 36 насажены на звездочки 39, получающие вращение от электродвигателя 40 через редуктор 41. Оснастка имеет

Оснастка работает следующим образом.

В загрузочную камеру матриц 3 закладывают таблетированный пресс-материал, смыкают полуформу и осуществляют прессование. В процессе прессования образуется цельное тело облоя 45, достаточно прочное (не разламывается при удалении).

Размыкают полуформы и изготовленные изделия 44, остающиеся на резьбовых знаках 8, отделяют от облоя 45. При помощи выталкивателей 5 выталкивают цельное тело облоя 45.

Включают электродвигатель 40 и через редуктор 41, звездочки 39 и цепи 36 приводят в движение штангу 27 с вилкой 28 и пластиной 30. Взаимодействуя с наклонным участком 35 кулачкового профиля, пластина 30 поворачивается вокруг оси 29 и далее в приподнятом положении проходит горизонтальный участок 33. По прохождении копирных направляющих пластина 30 под действием собственного веса возвращается в исходное вертикальное положение. Вилка 28 оказывается под вытолкнутым телом облоя 45. Возвращают выталкиватели в исходное положение. Включают электродвигатель 40 и через редуктор 4! и звездочки 39 приводят в движение цепи 36 в обратном направлении. Облой 45 удаляют при помощи вилки 28, а пластина 30 вырезами 31 проходит вдоль горизонтального участка 33 копирных направляющих и далее, приподнимая наклонный участок 35, доходит до своего крайнего правого положения и сталкивает изделия 44 в емкость 42. Под действием собственной тяжести наклонный участок опускается в исходное положение. При прохождении цепей 36 со штангой 27 по радиусу направляющих пазов 36 вилка 28 сбрасывает облой 45 в емкость 43. Подают команду пневмоцилиндру 22, шток которого приводит в действие зубчатую рейку 23, вращающую зубчатое колесо 24. Так как пуансонодержатель 6 и крепежная плита 10 посажены на одной оси с зубчатым колесом 24, то они поворачиваются на 180 вокруг поворотного кольца 26 и оказываются над механизмом свинчивания. Снова смыкают полуформы. При этом изготовленные изделия 44 опускают в патрон. По достижении определенного давления включают электродвигатель червячного редуктора 32 и через цепную передачу приводят во вращение шестерни 20, зубчатое колесо 19, а вместе с ним и шпиндель 18 с патроном 16. Вывинчивают изделия 44. Размыкают полуформы.

Изделия 44 при помощи выталкивателей 21 выталкивают из патронов 16. Одновременно

1326442

Формула изобретения

Дог. о

Составитель И. фролова

Редактор Л. Веселовская Техред И. Верес Корректор A. Зимокосов

Заказ 323!/12 Тираж 564 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 при размыкании полуформ в другой половине оснастки изготовленные изделия 44, остающиеся на резьбовых знаках, отделяют от облоя. Включают электродвигатель 40 и через редуктор 41, звездочки 39 и цепи 36 приводят в движение штангу 27 с вилкой 28 и пластиной 30. Пластина 30,взаимодействуя с наклонным участком 35 копирных направляющих, поворачивается вокруг оси 29, приподнимается и в таком положении проходит горизонтальный участок 33 над вытолкнутыми из патронов 16 изделиями 44.

По прохождении горизонтального участка 33 пластина 30 под действием собственного веса возвращается в исходное вертикальное положение, а вилка 28 оказывается под вытолкнутым телом облоя 45. Возвращают выталкиватели 5 в исходное положение. Включают электродвигатель 40 и через редуктор

41 и звездочки 39 приводят в движение цепи 36 в обратном направлении, с помощью вилки 28 удаляют облой 45, а пластиной 30 сталкивают со стола 14 изделия 44. Пластина вырезами 31 проходит вдоль горизонтального участка ЗЗ копирных направляющих и далее, приподнимая наклонный участок 35, доходит до своего крайнего правого положения. Под действием собственной тяжести наклонный участок опускается в исходное вертикальное положение. Облой 45 падает в ем кость 43, а изделие 44 — в емкость 42. Далее цикл повторяется.

Технологическая оснастка для изготовления резьбовых изделий, содержащая неподвижную полуформу, включающую основание, обойму с матрицами, выталкивающую систему с выталкивателями, подвижную полуформу, включающую пуансонодержатель с двумя комплектами пуансонов, снабженный приводом его поворота вокруг вертикальной оси, и закрепленный на основании неподвижной полуформы стол с механизмом свинчивания изделий, отличающаяся тем, что, с целью механизации удаления изделий и облоя, она снабжена установлен15 ной над столом перпендикулярно его продольной оси штангой с жестко закрепленной вилкой для съема облоя с выталкивателей и с вертикально расположенной пластиной, смонтированной под штангой с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, и размещенными на столе копирными направляющими, имеющими неподвижный горизонтальный участок и наклонный участок, смонтированный с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, причем

25 штанга соединена с приводом ее перемещения, выполненным в виде соединенных с ее обоими концами цепей, размещенных с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направляющих пазах, которые выполнены в столе.

Технологическая оснастка для изготовления резьбовых изделий Технологическая оснастка для изготовления резьбовых изделий Технологическая оснастка для изготовления резьбовых изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для получения Изделий с фасками

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям дисковых ножниц, и может быть использовано для обрезки кромок полосового материала

Изобретение относится к области обработки металлов резанием

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для резки фасонного проката

Изобретение относится к области металлургии , а именно к устройствам для обработки кромок длинномерных металлических лент, и нозволяет повысить качество обрезаемой ленты

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки отходов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано , например, для клеймения полос при резке листового материала на дисковых ножницах

Изобретение относится к технике обработки металлов давлением, а именно к дисковым ножницам, и может быть использовано в машиностроении для резки материала на полосы

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в прокатных цехах для резки металла

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам для резки штучных изделий после прокатки

Изобретение относится к механической обработке материалов и предназначено для резки проката в прокатном производстве

Изобретение относится к области прокатного производства, в частности к ножницам для резки проката

Изобретение относится к обработке металлов давлением, более конкретно к ножницам с параллельными ножами для резки проката, и может быть использовано на обжимных и заготовочных станах горячей прокатки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для проведения аварийно-спасательных и ремонтно-восстановительных работ, связанных с деформацией элементов металлических конструкций, в частности, для ликвидаций последствий аварий

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно для резки проката в прокатных цехах металлургических заводов
Наверх