Устройство для резки отходов

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки отходов. Цель изобретения расширение технологических возможностей устройства для резки отходов . При ходе ползуна пресса 7 вниз начинают перемещаться связанный с ним хвостовик 5 и режущий элемент 3, При достижении режущим элементом 3 нижнего положения выключатель 28 15 24 (Л Фut1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) (И) (51) 4 В 23 0 15 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЯТИЙ н двтоЕСНОМ г СвиДктяпьСтеу (21) 3846662/25-27 (22) 23.01.85 (46) 30.03,87, Бюл.И - 12 (71) Научно-производственное объединение "Алтайский научно-исследова— тельский институт технологии машиностроения" (72.) В,П.Дитятев (53) 621.967(088.8) (56) PTM - А23.7.24-71 Средства механизации и автоматизации холодной штамповки. И., 1971, с ° 69-71, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ОТХОДОВ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки отходов. Цель изобретения— расширение технологических возможностей устройства для резки отходов, При ходе ползуна пресса 7 вниз начинают перемещаться связанный с ним хвостовик 5 и режущий элемент 3.

При достижении режущим элементом 3 нижнего положения выключатель 28

1299707 подает команду на пневмоцилиндр 13.

Происходит разобщение упора, хвостовика 5 и режущего элемента 3, Под действием пружин механизма 26 реИзобретение относится.к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки отходов.

Цель изобретения — расширение 5 технологических воэможностей устройства для резки отходов, На фиг,l изображено устройство для резки отходов, изаметрия; на фиг,2 — то же, вид сбоку; на фиг,3—

f0 разрез А-А на фиг.2, Устройство для резки отходов содержит основание l с направляющими

2, выполненными в виде соединения

"ласточкин хвост для подвижного реfI 15 жущего элемента 3, неподвижный режущий элемент 4 и хвостовик S, верхний конец которого кинематически посредством рычага 6 и шарнирных со20 единений связан с полэуном 7 пресса, а нижний конец размещен в направляющем отверстии 8 подвижного режущего элемента 3 с возможностью поступательного движения, Хвостовнк 5 имеет фигурный паэ 9 с упором 10, В пазу 9 расположена поворотная шпанка 11, представляющая собой ось, установленную в корпусе подвижного режущего элемента 3, Центральная часть поворотной шпанки 11 выполнена в форме сегмента, передний конец шпанки 11 соединен шарнирно посредствам рычага

l2 со штоком пневмоцилиндра 13 двухстороннего действия, установленного на корпусе подвижного режущего эле- 35 мента 3. Поворотная шпанка 11 и пневмоцилиндр 13 являются сос" àâíûìè частями механизма разобщения„ в состав которого входят также храповой механизм 14, состоящий из ползушки 15 с подпружиненной собачкой 16 и храпового колеса 17, жестко установленного. на валу 18 совместно с дисками 19, имеющими фигурные пазы, число которых на каждом диске определяет кратность длины отрезаемых отходов шагу подачи. жущий элемент 3 перемещается вверх, Поворотная шпанка 11 при этом перемещается в узкой части паза, минуя упор. 1 з,п,ф-лы, 3 ил, Ползушка 15 установлена в корпусе основания 1 с возможностью поступательного движения. Верхний конец ползушки 15 шарнирно соединен с рычагом 6, В корпусе основания 1 расположен вал 20, на котором установлен ролик-копир 21 с возможностью обкатывания по дискам 19> изменения положения в осевом направлении вала

20 и фиксирования в каждом положении винтом 22. На одном конце вала 20 смонтирована переключающая пластина

23 с воэможностью воздействия на конечный выключатель 24. Вал 20 подпружинен пружиной 25 к дискам 19 для обеспечения постоянного прижатия ролика-копира 21 к дискам 19. Подвижный режущий элемент 3 снабжен механизмом 26 подъема, выполненным в виде пружины, На подвижном режущем элементе 3 установлена переключающая пластина 27 с возможностью взаимодействия с конечным выключателем 28, расположенным на основании 1, Для смягчения удара при работе механизма подъема служат буферные пружины 29, Устройство для резки отходов работает следующим образом.

В чачале работы, когда лолэун 7 пресса находится в верхнем крайнем положении, хвостовик 5, подвижный режущий элемент 3 и ползушка 15 также находятся в крайнем верхнем положении, Пружины механизма 26 подъема находятся в свободном состоянии.

Ропик-копир 21 находится в пазу одного из дисков 19, Конечный выключатель 24, взаимодействуя с переключающей пластиной 23, подает команду на пневмоцилиндр 13, 1Чток пневмоцилиндра 13, кинематически связанный с по-! воротной шпанкой 11 находится в крайнем переднем положении, обеспечивая тем самым поворот шпанки 11 на о

45 относительно оси фигурного паза

9, Через упор 10 поворотная шпанка

1299707

11, хвостовик 5 и подвижный режущий элемент 3 образуют жесткую систему.

Рабочая зона устройства свободна для осуществления подачи материала, При ходе ползуна 7 пресса вниз начинает перемещаться кинематически связанный с ним хвостовик 5 и подвижный режущий элемент 3 с переключающей пластиной 27, Пружины механизма

26 сжимаются, осуществляется резка отходов. При достижении подвижным режущим элементом 3 нижнего положения, конечный выключатель 28 взаимодействует с переключающей пластиной

27 и подает сигнал на обратный ход нневмоцилиндра 13, шток которого перемещается в крайнее заднее положение, поворачивая ипонку 11 вправо, обеспечивая тем самым разобщение упора IO хвостовика 5 и подвижного режущего элемента 3. Последний под действием пружин механизма 26 перемещается вверх, освобождая рабочую зону устройства для по- 25 дачи материала, Поворотная шпонка, 11 при,этом перемещается в узкой части фигурного паза 9, минуя упор 10

Ползун 7 пресса также движется вверх совместно с кинематически связанными с ним хвостовиком 5 и полэушкой 15 с подпружиненной собачкой !6, При этом собачка 16 входит в зацепление с храповым колесом 17 и поворачивает его совместно с дисками 19, обеспечивая выход ролика-копира 21 из фигурного паза диска 19. Поворачиваясь,, ролик-копир 21 воздействует через вал 20 на переключающую пластину 23, которая выходит из контакта с 40 конечным выключателем 24, исключив таким образом, включение прямого хода пневмоцилиндра 13. Прямой ход пневмоцилиндра 13 обеспечивается повторным взаимодействием переключаю-45 щей пластины 23 с конечным выключателем 24.

Пружины механизма 26 обеспечивают подъем подвижного режущего элемента

3 на высоту несколько меньшую, чем крайнее положение, что обеспечивает гарантированное достижение нижней расширенной частью фигурного паза

9 хвостовика 5 поворотной шпонки 11, которая ранее переместилась совмест- 55 но с подвижным режущим элементом 3, Затем подвижный режушнй элемент 3 . достигает крайнего верхнего положения уже под действием хвостовика 5, связанного через рычаг 6 с полэуном

7 пресса, При повторном движейии ползуна 7 пресса вниз хвостовик 5, кинематически связанный с ползуном 7 I пресса, перемещается вниз, Поворотная шпонка 1! свободно перемещается в фигурном пазу 9 хвостовика 5 минуя упор 10. Подвижный режущий. элемент

3 находится под действием пружин меI хаиизма 26, в верхнем положении хвос товик 5 совершает холостой ход.

Створ между режущими элементами 3 и 4 свободен для подачи материала иа шаг, При этом ползушка 15 с подпружиненной собачкой 16 перемещается вниз, не воздействуя на храновое колесо 17. Ползун 7 пресса начинает движение вверх повторно. Если роликкопир 21 установлен с возможностью обкатывания по диску 19 с фигурными пазами, обеспечивающими кратность длины отрезаемых отходов, равную двум шагам, то ползушка 15 с собачкой 16, воздействуя на храповое колесо 17, поворачивает его, а соответственно и диски 19, на некоторый угол, обеспечивающий вход ролика-копира 21 в следующий фигурный паз. Ролик-копир

21, попадая в паз, поворачивается и, поворачивая вал 20, обеспечивает по-. ворот переключающей пластины 23, которая взаимодействует с конечным выключателем 24 и подает сигнал на срабатывание пневмоцилиндра 13.

Шток пневмоцилиндра 13 перемещается вперед. Поворотная шпонка ll которая в этот момент достигает нижней расширенной части фигурного паза 9

d хвостовика 5, поворачивается на 45 и обеспечивает жесткость конематической связи: хвостовик 5 - поворотная шпонка !I - подвижный элемент 3.

Створ между режущими элементами свободен для подачи материала на следующий шаг. Далее цикл повторяется.

Для обеспечения кратности длины отрезаемых отходов шагу подачи, равной 4, 8 или 12, необходимо только переместить по валу 18 ролик-копир

21, фиксация которого в соответствующем положении обеспечивается винтом

22. После этого хвостовик 5 совершает холостые поступательные движения до тех пор, пока ролик-копир 21, обкатываясь по соответствующему диску

19, не попадает в очередной паэ и кинематически не подает сигнал на включение пневмоцнлиндра !3.

5 1299707 6

Ф о р.м у л а и э о б р е т е н и я на общем валу„ и конечного выключателя„ электрически связанного со сред1, Устройство для .резки отходов, ством управления узла поворота шпонсодержащее подвижный и неподвижный ки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, режущие элементы, хвостовик, кинема- 5 что, с целью расширения технологичестически связанный с ползуном и по.- ких возможностей, оно снабжено мехадвижным режущим элементом, механизм низмом подъема подвижного ножа и доразобщения кинематической связи хво- полнительным конечным выключателем стовика с подвижным режущим элемен- с датчиком нижнего положения подвижтом, выполненный в виде поворотной 1Р ного ножа, связанным со средством шпонки, установленной в отверстии улравления узлом поворота шпонки, подвижного ножа и в лазу хвостовика, 2. Устройство по п. 1, о т л иузла поворота шпонки со средством ч а ю щ е е с я тем, что механизм управления, ролика-копира, дисков подъема подвижного ножа выполнен с Фигурными пазами, установленных 35 в виде пружин.

1299707

Составитель Ю.Филимонов

Редактор С.Лисина Техред Н.Глущенко, Корректор С,111екмар

Тирам 976 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам. изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб °, д.4/5

Заказ 959/9

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Ó êãoðîä, ул.Проектная,4