Ножницы для резки листового материала

 

Изобретение относи,тся к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям , и может быть использовано в машиностроении для резки листового материала. Целью изобретения является расширение технологических возможностей ножниц для резки листового материала. Под рамой (Р) 1, на нижней кромке которой закреплен нож 2, укладывается лист Л 20 и закрепляется прижимными упорами. Затем Р 1 опускается, устанавливаясь на кромки 21 Л 20. Включается лебедка 31, ползуны (П) 26 поднимаются, и концы упоров средств фиксации входят во впадины П 26. Включается разрядный источник. Цри этим в обоих сильфонах 4 возникают синхронно-идентичные электроимпульсные разряды, результатом чего является удар, воспринимаемый через упоры станиной , а через нижнюю полусферическую часть каждого сильфона 4 на Р 1 с ножом 2. Нож 2 совершает рабочий ход и врезается в Л 20. После чего разрядный источник автоматически отключается и проделываются все описанные операции по опусканию П 26. Потом производится следующее включение разрядного источника..Таким образом процесс непосредственной резки Л 20 происходит дискретно. 4 з.п. ф-лы, 8 ил. с (Л 2f 1С со о 00 fS iPus.l

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1299708 А1 (59 4 В 23 D 15 06 ф(Г«:.4g «.; «у, 13

w7iii i(; и! l; j, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3971795/25-27 (22) 04.11.85 (46) 30.03.87. Бюл. № 12 (72) С. М. Сангович, Ф. Х. Габайдулин и В. Т. Дзюбенко (53) 621.967 (088.8) (56) Королев А. А. и др. Механическое оборудование прокатных цехов. M.: Металлургиздат, 1953, с. 293. (54) НОЖНИЦЫ ДЛЯ РЕЗКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА

% (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкLIHHM ножниц, и может быть использовано в машиностроении для резки листового материала. Целью изобретения является расширение технологических возможностей ножниц для резки листового материала.

Под рамой (P) 1, на нижней кромке которой закреплен нож 2, укладывается лист Л 20 и закрепляется прижимными упорами. Затем P 1 опускается, устанавливаясь на кромки 21 Л 20. Включается лебедка 31, ползуны (П) 26 поднимаются, и концы упоров средств фиксации входят во впадины П 26. Включается разрядный источник. При этйм в обоих сильфонах 4 возникают синхронно-идентичные электроимпульсные разряды, результатом чего является удар, воспринимаемый через упоры станиной, а через нижнюю полусферическую часть каждого сильфона 4 на P 1 с ножом 2. Нож 2 совершает рабочий ход и врезается в Л 20. После чего разрядный источник автоматически отключается и проделываются все описанные операции по опусканию П 26. Потом производится следующее включение разрядного источника..Таким образом процесс непосредственной резки Л 20 происходит дискретно. 4 з.п. ф-лы, 8 ил.

1299708

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть исп зовано в машиностроении длч резки листового материала.

Цель изобретения — расширение технологических вг можностей ножниц для резки листового материала.

На фиг. 1 схематически изображены ножницы для резки листового материала, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4— разрез  — В на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез à — Г на фиг. 2; на фиг. 6 — схема взаимосвязи выключателя и ползуна; на фиг. 7 — узел расположения конца упора средства фиксации во впадине ползуна; на фиг. 8 — стр; ктурная схема электрической системы устройства.

Устройство состоит из рамы 1 с ребрами жесткосги, пояском и листовым полотнищем, на нижней ромке которого закреплен нож 2, из двух вертикальных четырехгранных направляющих 3, соединенных с листовыми полотнищами рамы 1, из двух идентичных герметичных сильфонов 4, кажд и из которых нижним торцом закреплен к раме 1 и заполнен частично рабочей жидкостью 5 (например, водой), а также газовым буфером 6 (газ инертный, например углекислый, находится под некоторым давление;;) . В >килк< сть 5 каждого из сильфонов 4 нвслена пара электродов 7.

Каждая пара этих элс к гро,п>в последовательно соединена с общим источником 8 подачи имг льсoB электрического тока (разрядным источником), соединенным с сетью питания. Разрядный источник 8 включает в с.бя батарек> конденсаторов, зарядное устройство для ниi и прерыватель-разрядник. На верхнем торце кажлого сильфона закреплены направляющий шток 9 и буфер 10, снабженный, например, жесткой резиновой подложкой.

Устройство также состоит из двух соединенных переходным мостиком 11 опорнонаправляк>щих колонн 12. Каждая из колонн 12 снабжена двумя роликами 13, установленными внутри колонны 12, и четырьмя роликами 14 с Г-образными кронштейнами.

Ролики 13 и 11 сопряжены с гранями направляющей 3 с возможностью регулировки их прижатия к граням. Каждая из колонн 12 имеет амортизированный упор 15 для направляющей 3. На каждом упоре 15 установлен конечный выключатель 16. Оба эти выключателя 16 имеют нормально замкнутые контакты, включенные в сеть питания последовательно. Колонны 12 установлены на фундаменте 17. На этом же фундаменте установлены амортизированные опоры 18 и плита 19 для укладки листа 20, имеющего кромки 21. На боковине плиты 19 закреплен нож 22. Лист 20 удерживается на плите 19 прижимными упорами 23.

Прижимной узел (не показан) может быть выполнен, например, в виде горизонтально расположенного поворачиваемого вокруг своей оси на двух опорах вала, который жестко фиксируется»а этих же опорах в требуемом положении. Опоры могут быть установлены на фундаменте 17 или колоннах 12. Вал должен быть снабжен приж,;мными упорами, аналогичными упорам 23, регулируемыми по длине для возможности удержания ими листов 20 различной толщины. На верхней консолевидной части каждой и. колонн 12 установлена площадка 24.

В каждую площадку 24 и консолевидную часть колонны 12 встроена цилиндрическая дополнительная направляющая 25, нижний торец которой выполнен фланцеобразным.

Внутрь каждой дополнительной направляющей 25 входит с небольшой свободой ступенчат, и ползун 26. Опорные части ступеней ползунов 26 могут быть выполнены как под незначительным углом к горизонтали, так и горизонтальными. Каждый ползун 26 имеет также прорезь, сделаннхю в его ступенях. В этой прорези расположена линейка с выступами 27, которые при перемещении ползуна 26 сопрягаются с контактным роликом выключателя 28. Выступы

27 могут быть выполнены в виде планок, закрепленных винтами. Каждый выключатель 28 имеет пару нормально-разомкнутых контактов и пару нормально-замкнутых. Эти пары включен..t в сеть питанlfя параллельно. Выключатели 28 снабжены контакторами (не показаны), воздействующими на их контакты. Внутрь каждого ползуна 26 с возможностью вертикального перемещения вставлен указанный шток 9, на верхнем конце которого установлена пружина 29, расположенная между заплечиками, образованными нижней утолщенной частьк> штока 9 и перегородкой ползуна 26, имеющей отверстия для прохода нггока 9.

К верхнему торцу каждого ползуна "6 закреплен конец тр >.",; росо-роликового узла 30. Для регулировки длины тросов уз.пов 30 относительно друг друга на тросах могут быть установлены, например. талрепы или пружины, компенсирующие удлинение одного троса по отношению к другому. Другие концы тросов этих узлов 30 запасованы на барабанах электролебедки 31, установленной на переходном мостике 11. Лебедка 31 снабжена фрикционной электромагнитной муфтой 32 для застопоривания лебедки. На диске муфты 32 установлен конечный выключатель лебедки 31 (не показан). Двигатель лебедки снабжен тепловым реле. Ролики каждого из узлов 30 установ.пены на стойках 33.

Кроме указанных элементов каждая дополнительная направляющая 25 имеет два четырехугольных выреза для прохода через них концов упоров 34, которые установлены на площадках 24 и своими концами

1299708

55 сопрягаются с впадинами ползуна 26. Каждый из упоров 34 имеет амортизаторы 35. Кроме того, каждый упор 34 снабжен подпружиненным штоком 36, пружина которого упирается в торец упора 34 и в упор 37, имеющий отверстие для прохода штока 36.

Этот шток связан с концом троса тросороликового узла 38. Другой конец этого троса закреплен к ярму якоря электромагнита 39. Все четыре магнита 39 включены в сеть питания через выключатели 28.

Устройство содержит также тросо-роликовый узел 40 и электролебедки 41. Двигатель лебедки снабжен тепловым реле.

Лебедка 41 установлена на левой (относительно центральной оси устройства по фиг. 1) площадке 24. Один из концов троса узла 40 закреплен на верхнем конце стойки 33 правой площадки 24, а другой конец запасован на барабане лебедки 41. Один из роликов узла 40 установлен на раме 1, а другой — на стойке 33 левой площадки 24. Мостик 11 имеет щелевидные прорези для прохода сквозь него троса узла 40. Этот трос с тросами узлов 30 не соприкасается, так как последние проходят под некоторым углом к нему, поскольку их концы запасованы на двух барабанах лебедки 31, расположенных симметрично относительно оси троса 40.

В нижней части каждой колонны 12 установлены выдвижные упорные ролики 42, которые снабжены находящимися внутри колонны 12 электромеханическим приводом для втягивания их внутрь колонны 12. В рабочих положениях рамы 1 эти упорные ролики 42 под воздействием своих пружин сопряжены с вертикальными гранями направляющих 3, а при установке рамы 1 в верхнее положение они под воздействием тех же пружин переходят в положение, показанное на фиг. 1, и удерживают раму 1 от опускания. Электромеханические приводы роликов 42 включены в сеть питания последовательно. Устройство снабжено пультом 43 управления. Поскольку связь муфты 32 с лебедкой 31 может быть как электромеханической, так и электрической, на фиг. 8 она условно показана штриховой линией.

Предлагаемое устройство выполнено с возможностью его работы в режиме известного электрогидравлического эффекта

Л. А. Юткина, при котором газо-и парообразование практически исключается, а режим позволяет получить наибольшие мощности.

Устройство может быть выполнено снабженным несколькими разрядными источниками 8 с соответствующим увеличением количества пар электродов 7. Это приводит к увеличению мощности устройства и возрастанию величины рабочего хода ножа 2.

Мощность может -также быть увеличена

10 !

50 путем увеличения емкости электроконденсаторов разрядного источника 8.

Устройство используется и работает следующим образом.

Устройство приводят в подготовительное положение, т. е. раму 1, стоящую на опорах 18 торцами направляющих 3, поднимают. Для этого сначала блокируют выключатели 28, например с помощью тумблера на пульте 43. Затем выключают магниты 39, выводя тем самым концы упоров 34 из впадин ползунов 26, включают муфту 32, освобождая тем самым лебедку 31 от застопоривания. Вслед за этим включают лебедки 41 и 31, первая поднимает раму 1, а вторая — ползуны 26, подбирая тросы узлов 30. Скорость подъема ползунов 26 очень незначительна, но выше скорости подъема рамы l. Подъем ползунов 26 после того, как они верхними торцами упираются в консольные части стоек 33, заканчивается (на две-три секунды раньше окончания подъема рамы 1). Когда рама 1 приходит в самое верхнее положение, упорные ролики 42 под воздействием своих пружин оказываются в положении, показанном на фиг. 1. Сразу после этого верхние торцы направляющих 3, воздействуя на оба или один из выключателей 16, отключают лебедки 41 и 31, при этом на пульте 43 загорается лампочка. Затем выключатели 16 блокируются.

После отключения лебедки 31 ползуны 26 нижними. фланцеобразными торцами встают на буферы 10, при этом пружины 29 силой ползунов сжимаются. Затем под установленной на роликах 42 рамой 1 на плиту 19 укладывают лист 20 (или передвигают его) и закрепляют прижимными упорами 23. Если при обрезке листа 20 на его кромке требуется получить фаску под сварку, то перед укладкой листа 20 используют известные приспособления для установки его под опорами углом к плите 19.

После осуществления указанных операций устройство переключают (с пульта) на режим резки. Для этого с помощью своих электромеханических приводов ролики 42 втягиваются внутрь колонн 12, преодолевая при этом усилие их пружин, и рама 1 опускается, вставая на кромки 21 листа 20 краевыми частями режущей кромки ножа 2. При этом ползуны 26 опускаются вместе с рамой 1. Следом за этим электромеханические приводы роликов 42 отключаются и опоры 13 и 14 под воздействием своих пружин сопрягаются роликами с вертикальными гранями направляющих 3 (магниты 39 остаются включенными) .

Поскольку поступательное движение ножей не может быть строго размеренным в основном из-за нестабильности величины мощности и других параметров импульсов разрядного источника 8, а также из-за раз!

299708 личия топщин листов 20 и их прочност ных свойств, а следовательно, не может быть строго размеренным и положение пары ползунов 26 относительно пары выключателей 28 и двух пар упоров 34, дальнейшее приведение устройства в рабочее положение производят по одной из двух программ операций. Перед использованием одной или другой программы оба выключателя 28 освобождают от заблокирования.

Затем включают контакторы, которые после первого же нажатия ползунов 26 выступами 27 на ролики выключателей 28 удерживают замкнувшиеся при этом пары (до этого нормально разомкнутых) контактов в замкнутом положении, а разомкнувшиеся при этом пары (до этого нормально замкнутых) контактов — в разомкнутом положении.

Первые из указанных пар контактов служат для включения лебедки 31, а вторые— для отключения магнитов 39.

По первой программе после преодолевания указанных операций включают лебедку 31. При подъеме ползуны 26, встречаясь с первыми по их ходу выступами 27, роликами выключателей 28 отключают магниты 39, вследствие чего под воздействием пружин штоков 36 концы упоров 34 встают сначала в положение, показанное на фиг. 6 и7 штриховыми линиями. При этом между каждым из упоров 34 и первой по ходу ползуна 26 его опорной ступенью образуется зазор размером h. Потом, проскальзывая по наклонным стенкам ступе»ей ползунов 26, концы упоров 34 встают в положение, показанное на фиг. 7 сплошными линиями. При этом между каждым буфером 10 и фланцеобразным торцом ползуна 26 образуется зазор размером Z, затем отключается муфта 32, застопоривая тем самым лебедку 31, которая отключается одновр менно с застопориванием муфты 32, поскольку на крае диска муфты установлен конечный выключатель лебедки 31. (.:огласно второй программе, когда конгрольные датчики загораются, все происходип почти аналогично первой программе с той лишь разницей, что автоматически отключаются магниты 39 и выключается лебедка 31. Далее все происходит аналогично первой программе, т. е. после того, как упоры 34 встают на места, отключается муфта 32 и тем самым стопорится и отключается лебедка 31.

В обеих программах муфта 32 отключастся с помощью реле времени, контакгы которого соединяются в момент загорания контрольных лампочек, а разъединяются по истечении времени, которого достаточно для вхождения концов упоров 34 во впадины ползунов 26 и прижатия к этим концам опорных ступеней ползунов 26 (застопоривание лебедки 31 муфтой 32 с одновременным отключением лебедки может

5 !

55 быть обеспечено, например, с помощью указанного реле при отсутствии выключателя, установленного на диске муфты 32) . Поскольку тросы узлов 30, ползуны 26. (с их выступами 28 и опорными ступенями) и другие элементы устройства практически идентичны и по размерам и по расположению, зазоры для обоих ползунов 26, обозначенные размерами Z, равны. В зависимости от использования той или другой программы операций эти зазоры ориентировочно могут составлять: по максимуму— величину чуть меньшую размера Ь (фиг. 6), который равен 1/2 размера f, а по минимуму — около 1/2 диаметра ро.пика выключателя 28. После осуществления указанных операций по приведению устройства в готовность к работе включается разрядный источник 8. Возникающие при этом в обоих сильфонах 4 синхронно идентичные э.пектроимпульсные разряды, происходящие в жидкости 5 между парами электродов 7, вызывают внутри объемов этой жидкости ударные давления (подобные взрывам под водой) . Результатом единичного импульсного разряда в каждом (отдельно взятом) сильфоне 4 является электрогидравлический удар, представляющий совокупность двух гидравлических ударов: основного, возникающего, когда жидкость 5 раздвигается, образуя так называемую кавитационную полость, и кавитационного, возникающего при смыкании полости. При основном ударе жидкость 5 разбрасывается во все стороны, а значит, и в верхнюю и в нижнюю части каждого сильфона 4 (в горизонтальных направлениях удар сдерживается стенками гофров) . Вверху жидкость 5 выбрасывается в газовый буфер о, энергия ударной волны расходуется на всплеск жидкости и ее разбрасывание и лишь частично удар передается на верхнюю полусферическую часть сильфона 4, при этом верхние гофры в той или иной степени раздвигаются вверх, шток 9 сжимает пружину 29, а буфер 10 ударяется в нижнюю фланцеобразную часть ползуна 26, передавая силу удара через упоры 34 на направляющую 25, и в итоге удар воспринимается станиной станка. Внизу жидкость 5 воздействует на полусферическую часть каждого сильфона 4 и, соответственно, на раму 1 с ножом 2, раздвигая гофры, и рама 1 ножом 2 врезается в лист 20, т. е. нож 2 совершает рабочий ход, после чего разрядный источник 8 автоматически отключается.

Для того, чтобы источник 8 случайно не был включен не вовремя, он может отключаться дополнительным выключатепем.

Затем проделывают все ранее указанные операции по опусканию ползунов 26 на буферы 10 и т. д. Потом производят следующее включение разрядного источника 8 и т.д. Таким образом, процесс непосредственной резки листа 20 происходит

1299708

Формула изобретения

7 дискретно (прерывно). После полного завершения реза листа 20 рама 1 опускается и становится нижними торцами направляющих 3 на опоры 18. После этого устройство вновь приводится в подготовительное положение.

1. Ножницы для резки листового материала, содержащие станину с направляющими, установленную с возможностью перемещения в направляющих станины раму с ножом и привод перемещения рамы, отличающиеся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, станина в верхней части снабжена дополнительными направляющими, привод перемещения рамы выполнен в виде сильфонов под рабочую среду с расположенными в них электродами, закрепленных нижней частью на раме и снабженных установленными на верхней части ползунами, размещенными с возможностью взаимодействия с дополнительными направляющими станины, при этом каждый ползун выполнен со ступенчатой наружной поверхностью и снабжен средством фиксации положения относительно дополнительных направляющих.

2. Ножницы по п. 1, отличающиеся тем, что режущая часть ножа в продольном сечении выполнена с симметричным вырезом V-образной формы.

10 3. Ножницы по п. 1, отличающиеся тем, что каждый сильфон снабжен жестким резиновым буфером, установленным на его наружной верхней части.

4. Ножницы по п. 1, отличающиеся тем, что направляющие выполнены в виде роликов, установленных с возможностью взаимодействия с большими и торцовыми поверхностями рамы.

5. Ножницы по п. 1, отличающиеся тем, что рама снабжена средствами фиксации исходного положения в виде упорных роликов.

1299708

1299708

Составитель С. Богатырева

Редактор С. Лисина Техред И. Верес К»ррсл»>р О,1угоная

3» каз 811/10 Тираж 976 Поди»с»>к

ВНИИГ1И Государственного комитета СССР по .»,»>»»з>я>рог»»»»> <>ткрытп»

1 1 3035, Москва, Ж вЂ” 35. P;>i »>«>»»>»;>0 . и. 1 5

Производственно-полиграфическое предпрпят»с, г.." жгорол, i.>. 11рослт», я. <

Ножницы для резки листового материала Ножницы для резки листового материала Ножницы для резки листового материала Ножницы для резки листового материала Ножницы для резки листового материала Ножницы для резки листового материала Ножницы для резки листового материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки отходов

Изобретение относится к ножницам для резки листового материала в линиях прокатных цехов, а также в заготовительных цехах машиностроительных заводов

Изобретение относится к области заготовки вторичных металлов и может быть использовано при разделке списанных в лом металлических судовых объектов

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к оборудованию, предназначенному для продольного резания изделий и материалов

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к оборудованию, предназначенному для продольного резания изделий и материалов

Изобретение относится к области машиностроения

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в линиях резки прокатных цехов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении и в металлургической промышленности для резки листового проката в холодном или полухолодном состояниях

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для получения мерных заготовок из тонколистового проката

Изобретение относится к механизмам для обработки материалов давлением

Изобретение относится к оборудованию для разделения исходных материалов и может быть использовано в качестве листовых ножниц с повышенной точностью реза
Наверх