Устройство для правки и резки длинномерного материала

 

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и применяется при заготовке высокопрочных армированных стержней для производства железобетонных труб.. Целью изобретения является повышение качества правки при одновременном увеличении точности резки. Устройство содержит бухтодержатель 1, механизм 2 с роликами 3 для подачи арматурной проволоки . Механизм правки имеет средство 4 для фиксации роликов и ползун с приводом в направляющих станины. Имеются лоток отмеривания заготовки 5, направляющий желоб, сбрасывающее устройство 7 и механизм отрезки 8 заготовки после ее правки. В направляющем желобе выполнен вырез для поворотного эксцентрика на валу с рычагом, шарнирно связанным с приводом, размещенным на ползуне. Эксцентрик зажимает проволоку в желобе при касании ее торца с упором конечного выключателя, электрически связанного с роликовым механизмом 2 подачи, а другой выключатель срабатывает после касания с его упором торца уже отрихтованной проволоки и дает сигнал на механизм отрезки 8 заготовки после ее правки. 8 ил. с (Л 4 /3 / Ю СО оо ф1/.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (gg 4 В 21 F 11/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ . м

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3959438/29-12 (22) 04. 10. 85 (46) 15.08.87. Бюл. № 30 (71) Государственный проектно-конструкторский и технологический институт Индустройпроект" (72) Д.Н. Гамза, Е.Ф. Лапир, А.Я.Савчук и А.M. Тейтельбаум (53) 621.778(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 715189, кл. В 21 F 11/00, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ И РЕЗКИ

ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к области обработки материалов давлением и применяется при заготовке высокопрочных армированных стержней для производства железобетонных труб.. Целью изобретения является повышение качества правки при одновременном увеличении

„„SU„„1329877 А1 точности резки. Устройство содержит бухтодержатель 1, механизм 2 с роликами 3 для подачи арматурной проволоки. Механизм правки имеет средство 4 для фиксации роликов и ползун с приводом в направляющих станины. Имеются лоток отмеривания заготовки 5, направляющий желоб, сбрасывающее устройство

7 и механизм отрезки 8 заготовки после ее правки. В направляющем желобе выполнен вырез для поворотного эксцентрика на валу с рычагом, шарнирно связанным с приводом, размещенным на ползуне. Зксцентрик зажимает проволо— ку в желобе при касании ее торца с упором конечного выключателя, электрически связанного с роликовым механизмом 2 подачи, а другой выключатель срабатывает после касания с его упором торца уже отрихтованной проволоки и дает сигнал на механизм отрезки 8 заготовки после ее правки. 8 ил.

132987

Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к оборудованию для заготовки высокопрочных армированных стержней применяеЭ

5 мых в производстве железобетонных труб.

Целью изобретения является повышение качества правки при одновременном увеличении точности резки. 10

На фиг.1 схематически изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — то же, план; на фиг.3 — узел у на фиг.1; на фиг.4 — вид А на фиг.3; на фиг.5— разрез Б-Б на фиг.3; на фиг.6 — разрез В-В на фиг.4, на фиг.7 — разрез

Г-Г на фиг.4, на фиг.8 — разрез Д-Д на фиг.7.

Устройство содержит бухтодержатель

1, подающий механизм 2 с гянущими роли- 2р ками 3, выполненными с регулируемым средством для их фиксации 4, лоток 5 отмеривания заготовки, имеющий направляющий желоб 6, сбрасывающее устройство 7 и механизм 8 отрезки мерной заготовки после ее правки. Лоток 5 отмеривания заготовки снабжен ползуном 9 возвратно-поступательного движения с приводом от силового цилиндра

10, перемещающимся по направляющим 30

11 12.

В направляющем желобе 6 выполнен вырез 13 для поворотного эксцентрика

14„ на валу 15 которого смонтирован поворотный рычаг 16, шарнирно соединенный со штоком силового цилиндра

17, размещенного на ползуне 9. На ползуне 9 смонтирован также поворотный упор 18, взаимодействующий с конечным выключателем 19. Имеются арма- 4О турная проволока 20, упор 21 микропереключателя 22 и накопитель 23 для стержней.

Устройство работает следующим образом. 45

Арматурная. проволока 20 сматывается с бухтодержателя 1 и роликами 3 механизма 2 подается по направляющему желобу 6 лотка 5 отмеривания заготовки,при этом конец проволоки 20, выхо — 5p дя за торец ползуна 9, воздействует на поворотный упор 18, отключающий выключателем 19 привод роликового механизма 2. Затем включают привод, выполненный в виде силового цилиндра

17, обратным ходом штока которого воздействуют на рычаг 16. В результате поворота рычага 16 происходит поворот эксцентрика 14, и мерный пру7

2 ток-заготовка арматурной проволоки

20 фиксируется (зажимается) между стенкой желоба 6 и эксцентриком 14.

После этого ведут правку-рихтовку мерной заготовки, включают привод силового цилиндра 10, т.е. прямым ходом штока цилиндра 10 ползун 9 с зафиксированным в желобе 6 мерным пруткомзаготовкой перемещают в направлении к подпружиненному упору 21, при этом конец мерного прутка 20 подводится к подпружиненному упору 21 конечного микропереключателя 22 и нажимом на упор 21 включает механизм 8 отрезки, затем отрезанный стержень освобождают от фиксации поворотом эксцентрика 14 при прямом ходе штока силового цилиндра 17 и сбрасывают устройством 7 в накопитель 23. Обратным ходом штока силового цилиндра 10 ползун 9 возвращается в исходное положение, арматурная проволока 20 роликами 3 механизма 2 сматывается с бухтодержателя

1 и подается по направляющему желобу

6 и т.д. Цикл продолжается.

Такое устройство для правки и резки длинномерного материала позволяет исключить влияние кривизны проволоки

20 на точность отмеривания длины стержня благодаря выполнению механизма правки с эксцентриком 14 и ползуном

9 возвратно-поступательного движения, обеспечивающими принудительное натяжение мерного прутка проволоки 20 перед его отрезкой. Кроме того, за счет фиксации проволоки 20 эксцентриком 14 исключается влияние поперечных колебаний подаваемой арматурной проволоки, а также влияние инерции механизма останова на точность отмеривания длины стержня.

Формула изобретения

Устройство для правки и резки длинномерного материала, включающее роликовый механизм подачи, механизмы правки и отрезки, размещенные на станине, и лоток для отмеривания заготовки с подпружиненным упором, электрически связанным с механизмом отрезки мерной заготовки, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения качества правки при одновременном увеличении точности резки, механизм правки выполнен в виде средства для фиксации роликов механизма подачи, приводного ползуна, размещенного на станине между лотком для отмеривания

132 фиг.2

ФигЗ

Фиг4 заготовки и подпружиненным упором, направляющего желоба, эксцентрикового вала, механизма поворота эксцентрикового вала, состоящего из установленных на ползуне силового цилиндра, рычага, шарнирно связанного со штоком

9877 силового цилиндра, поворотного упора и конечного выключателя, электрически связанного с роликовым механизмом подачи, при этом направляющий желоб вы5 полнен с вырезом для эксцентрикового вала и закреплен на ползуне.

1329877

Составитель Ю. Яковлев

Редактор Н. Швыдкая Техред В.Кадар Корректор И. Эрдейи

Заказ 3519/13 Тираж 582 Подписное.

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная,