Устройство для перемещения инструмента в зону обработки
Изобретение относится к средствам механизации перемещения инструмента в зону обработки. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем повышения несущей способности. При включении привода осуществляется размотка стальной ленты из рулона. Лента, проходя через формующую воронку, принимает форму цилиндра, т. е. полой штанги, несущей инструмент. Для придания жесткости штанге, т. е. сохранения формы цилиндра, механизм раскладки снимает кольца с воронки и равномерно распределяет вдоль штанги . 1 ил. (Л со 00 сд 00 05 00
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (50 4 В 21 D 43 00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4058038/25-27 (22) 15.04.86 (46) 07.09.87. Бюл. № 33 (71) Научно-производственное объединение
«Энергия» (72) Н. М. Новиков, В. А. Кремнев, А. Г. Кузнецов и В. М. Тарасов (53) 621.979.62-229.61 (088.8) (56) Патент Великобритании № 2136081, кл. F 16 М 13/00, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ
ИНСТРУМЕНТА В ЗОНУ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к средствам ме И„1335363 А 1 ханизации перемещения инструмента в зону обработки. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем повышения несущей способности. При включении привода осуществляется размотка стальной ленты из рулона. Лента, проходя через формующую воронку, принимает форму цилиндра, т. е. полой штанги, несущей инструмент. Для придания жесткости штанге, т. е. сохранения формы цилиндра, механизм раскладки снимает кольца с воронки и равномерно распределяет вдоль штанги. 1 ил.
1335363
Формула изобретения
Составитель Ю. Жаворонков
Редактор И. Шулла Техред И. Верес Корректор М. Демчик
3а каз 3793/12 Тираж 730 Г1одписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к механизации перемещения инструмента в зону обработки.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем повышения несущей способности.
На чертеже изображено устройство для перемещения инструмента в зону обработки.
Устройство содержит механическую ленту 1, свернутую в рулон 2, формующую полую воронку 3 с выходным отверстием, имеющим круглое поперечное сечение, механизм 4 выдвижения, т. е. механизм размотки рулона 2, кольца 5, механизм 6 раскладки колец 5. На конце ленты закреплен фланец 7, несущий инструмент 8. Штанга 9 имеет форму цилиндра, образующегося из ленты 1 после выхода ее из формующей воронки 3. Рулон 2 ленточного материала 1 закреплен при помощи опор 10 на воронке 3. Одна из опор связана с механизмом 4. Лента 1 имеет ширину больше длины окружности выходного отверстия воронки 3. Механизм 6 содержит три зубчатых колеса 11, расположенных по окружности на воронке 3 и закрепленных на ней при помощи кронштейнов 12.
Устройство работает следующим образом.
Включают привод 4 и механизм 6. Привод вращает рулон 2 и разматывает ленту 1.
Лента 1 входит в воронку 3 и, выходя из выходного отверстия воронки, принимает форму цилиндра. Зубчатые колеса 11 снимают кольца 5 с воронки 3 и размещают на штанге 9 на равном расстоянии одно от другого. Кольца 5 позволяют сохранять ленте 1 форму цилиндра и обеспечивают высокую несущую способность при радиальных нагрузках. Для возвращения инструмента в исходное положение ленту 1 сматывают в рулон. Механизм 6 снимает кольца 5 со штанги и надевает на воронку 3.
Устройство для перемещения инструмента в зону обработки, содержащее полую формуюшую воронку, рулон ленточного материала, закрепленный на воронке со стороны входного отверстия, и привод вращения для размотки ленты с рулона и подачи ее в формуюшую воронку для формирования по20 лой штанги, несущей инструмент, отличаюи4ееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем повышения несущей способности, оно снабжено кольцами, расположенными со стороны выходного отверстия формуюшей воронки, и механизмом раскладки колец вдоль полой штанги, а выходное отверстие формуюшей воронки выполнено с круглым поперечным сечением.
