Загрузочное устройство для ступенчатых изделий

 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для нодачи длинномерных ступенчатых изделий в рабочую зону машины. Целью изобретения является повышение производительности за счет исключения заклинивания изделий в процессе подачи. Ступенчатое изделие подается на ложемент, образованный неприводными ролика :и 2, 3, 4 и призмами 5 и 6. При этом изделие ложится своими выступами на призмы 5 и 6, а меньшим диаметром - на ролики 2 и 3. Образующая ролика 4 в это время не взаимодействует с изделием. При осевом перемешении изделия его выступы сходят с призм 5 и 6 и изделие, не теряя соосности, перемешается по роликам 2 и 3 и в конце хода - по ролику 4. 4 ил. 15, (Л СО N3 00 о со СП фиг. /

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (51) 4 В 21 D 43 00

/ Ф

«Д

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (: О

ЬР

CO

С

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3620125/25-27 (22) 13.07.83 (46) 07.08.87. Бюл. № 29 (71) Воронежское специальное конструкторское бюро кузнечно-прессовых машин и автоматических линий. (72) В. М. Строгонов, Н. Н. Митин и В. М. Смирнов (53) 621.979:62-229.61 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 564947, кл. B 23 D 7/06, 1973. (54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ

СТУПЕНЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть

„„SU„„1328035 использовано для подачи длинномерных ступенчатых изделий в рабочую зону машины.

Целью изобретения является повышение производительности за счет исключения заклинивания изделий в процессе подачи.

Ступенчатое изделие подается на ложемент, образованный неприводными роликами 2, 3, 4 и призмами 5 и 6. При этом изделие ложится своими выступами на призмы 5 и 6, а меньшим диаметром — на ролики 2 и 3. Образующая ролика 4 в это время не взаимодействует с изделием. При осевом перемещении изделия его выступы сходят с призм 5 и 6 и изделие, не теряя соосности, перемещается по роликам 2 и 3 и в конце хода — по ролику 4. 4 ил.

1328035

Формула изобретения

Фиг. я

Фиг.а

Фиг. з

Составитель И. Ментягова

Редактор В. Петраш Техред И. Верес Ко рректо р С. Че р ни

Заказ 3429/12 Тираж 73! Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи длинномерных ступенчатых изделий в рабочую зону машины.

Цель изобретения — повышение производительности за счет исключения заклинивания изделий в процессе подачи.

На фиг. 1 показано загрузочное устройство для ступенчатых изделий; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 1.

Загрузочное устройставо состоит из рамы 1, на которой размещены ролики 2 — 4 и призмы 5 и 6, образующие ложемент для изделия 7, имеющего на концах выступы. С правой стороны изделия в траверсе 8 закреплен гидроцилиндр 9, на штоке 10 которого установлен толкатель 11.

С левой стороны размещена роликовая матрица 12 с инструментами 13, установленными попарно перпендикулярно на осях 14. В центре инструментов по оси загрузки изделия размещена оправка 15.

Для исключения проворота штока 10 во время работы толкатель 11 связан поперечиной 16 со штангой 17, имеющей направление в траверсе 8.

Ролики 2 — 4 посредством подшипников 18 установлены на осях 19, закрепленных в кронштейнах 20, которые прикреплены к раме 1. Ролики 2 и 3 за счет прокладок 21 своей образующей выставлены по высоте с возможностью взаимодействия с изделием 7, а ролик 4 — с возможностью взаимодействия с правым выступом изделия 7 во время перемещения. Изделие 7 перемещается на расстояние, не превышающее заход его правого выступа на ролик 3.

Призмы 5 и 6 снабжены накладками 22.

Выгрузка изделия из роликовой матрицы после обработки производится движением гидроцилиндра вправо, а захват осуществляется установленным на толкателе 11 устройством с шариковым распором (не показано), освобождающим изделие в конце хода.

Устройство работает следующим образом.

Изделие 7 подается из отсекателя (не показан) на ложемент, образованный роликами 2 — 4 и призмами 5 и 6 с накладками 22. При этом изделие 7 выступами ложится на накладки 22 призм 5 и 6, а меньшим диаметром — на ролики 2 и 3.

Образующая ролика 4 в это время не взаимодействует с изделием 7. Движением штока гидроцилиндра 9 влево осуществляется заход устройства с шариковым распором (не показано) внутрь изделия 7, а толкатель

11 упирается в его торец и производит перемещение изделия в роликовую матрицу.

При этом выступы изделия 7 сходят с призм

5 и 6, а изделие 7, не теряя соосности перемещения, перемещается по роликам 2 и 3, а в конце хода своим выступом по ролику 4 надевается на оправку 15, Инструментом 13 производится обработка выступа изделия 7 с выталкиванием его вправо.

После этого движением штока 10 изделие 7 перемещается в исходное положение, а толкатель 11 выходит из изделия 7, после чего оно механизмом выгрузки (не

2О показан) снимается с ложемента, освобождая его для приема следующего изделия, и цикл повторяется.

Преимущество предлагаемого устройства по сравнению с известным заключается в

25 осуществлении соосности перемещения изделия, что обеспечивает заход изделия на оправку,, исключает заторы за счет находа торца изделия на торец оправки, что требует вмешательства оператора, и простаивание оборудования, а применение роликов

30 для ложемента обеспечивает долговечность работы устройства.

Загрузочное устройство для ступенчатых изделий, содержащее смонтированные на основании раму, толкатель и ложемент для изделия, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности за счет исключения заклинивания изделий в процессе подачи, ложемент выполнен в виде закреп4О ленных на раме призм для размещения на них выступов изделия и расположенных между призмами неприводных роликов, при этом не менее двух роликов, примыкающих к зоне обработки, установлены в одной плос45 кости с образующими изделия, а последующие — в одной плоскости с рабочими гранями задней призмы.

b-б s-.a