Способ поперечно-клиновой прокатки участков заострения дюбелей

 

Изобретение относится к технологии изготовления дюбелей поперечноклиновой прокаткой и позволяет повысить качество дюбелей в отношении формы их концевых заострений и сплошности металла. Для этого прокатку штучных заготовок выполняют с образованием концевых отходов при внедрении рабочих лезвий (л) деформирующих клиньев на оптимальном расстоянии от торцов заготовок. При этом прокатку выполняют с ограниченной, скоростью профилированными гранями инструмента. Рабочие Л инструмента на заборных участках наклонены в сторону плоских граней на заданный угол. Этим обеспечивается подпор металла заготовки в сторону образуемого заострения дюбеля , исключается образование осевой утяжины и обрыв участка заострения дюбеля при прокатке. 3 ил. с (Л О9

COOS СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) (5I) 4 В 21 Н 1/18!

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3780890/31-27 (22) 10,08.84 (46) 15.09.87. Бюл. Р 34 (71) Магнитогорский горно-металлургический институт им. Г. И, Носова и Магнитогорский метизно-металлургический завод (72) Б, А, Никифоров, Г. В, Бухиник, В. П. Манин, Я. С. Короткин, В. В. Поварич, С. М. Петрик, Е. С. Минеев и Б. M. Ригмант (53) 621.771.2(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 935182, кл. В 21 Н 1/18, 1980. (54) СПОСОБ ПОПЕРЕЧНО-КЛИНОВОЙ ПРОКАТКИ УЧАСТКОВ ЗАОСТРЕНИЯ ДЮБЕЛЕЙ (57) Изобретение относится к технологии изготовления дюбелей поперечноклиновой прокаткой и позволяет повысить качество дюбелей в отношении формы их концевых заострений и сплошности металла, Для этого прокатку штучных заготовок выполняют с образованием концевых отходов при внедрении рабочих лезвий (Л) деформирующих клиньев на оптимальном расстоянии от торцов заготовок. При этом прокатку выполняют с ограниченной скоростью профилированными гранями инструмента.

Рабочие Л инструмента на заборных участках наклонены в сторону плоских граней на заданный угол. Этим обеспечивается подпор металла заготовки в сторону образуемого заострения дюбеля, исключается образование осевой утяжины и обрыв участка заострения ,цюбеля при прокатке. 3 ил.

1 133717

Изобретение относится к технологии прокатного производства, а именно к способу изготовления поперечно-клиновой прокаткой участков заострения дюбелей.

Цель изобретения — повышение качества изделий путем устранения центральной осевой утяжки и исключения обрыва на участке заострения. 10

На фиг. 1 показана схема способа поперечно-клиновой прокатки участков заострения дюбелей, на фиг. 2 — нижний клиновой инструмент для осущест- вления способа, вид спереди; на 15 фиг. 3 — то же, вид сверху, Концевую часть заготовки 1 прокатывают между двумя клиньями 2 и 3, имеющими заборный 4 и калибрующий

5 участки с сопряженными рабочими 20 лезвиями 6, образованными деформирующими гранями 7 и 8, причем деформирующая грань 8 со стороны торца заготовки выполнена плоской и наклонена к плоскости основания 9 клиньев под углом a-- 40-50, а рабочие лезвия 6 заборных участков наклонены в сторо— ну плоских деформирующих граней 8 на угол 2-4

Заготовку 1 подают в зону деформа- 30 ции и прокатывают концевой участок заострения дюбеля между двумя клиньями 2 и 3 со скоростью прокатки 0,40,6 м/с при внедрении рабочих лезвий деформирующих клиньев в заготовку на расстоянии от ее торца не менее 0,4 диаметра заготовки.

По данному способу осуществлена прокатка в холодном состоянии дюбелей иэ заготовки g,4,4 мм сталь 70 меха- 10 ническими свойствами: 6 =- 480,9 1"1Па; б„„= 358,7 МПа; с = 16,2X; y = 69,77..

Формовку участков заострения осу7 2 ществляли поперечно-клиновой прокаткой между подвижным и неподвижным клиньями с углом наклона плоской деформирующей грани 40-50 к плоскости основания клиньев скоростью прокатки

0,4-0,6 м/с и углом наклона рабочих лезвий заборных участков в сторону плоских деформирующих граней на угол

2-4

Способ обеспечивает устранение центральной осевой утяжки и исключение обрыва на участке заострения, а следовательно, повышение качества изделий, Формула и з о б р е т е н и я

Способ поперечно-клиновой прокатки участков заострения дюбелей, при котором концевую часть заготовки прокатывают между двумя клиньями, имеющими заборный и калибрующий участки с сопряженными рабочими лезвиями, об— разованными деформирующими гранями, отличающийся тем, что, с целью повьппения качества изделий путем устранения центральной осевой утяжки и исключения обрыва на участке заострения, заготовки прокатывают поштучно со скоростью прокатки 0,40,6 м/с при внедрении рабочих лезвий деформирующих клиньев в заготовку на расстоянии от ее торца не менее 0,4 диаметра заготовки клиньями, деформирующие грани которых со стороны торца заготовки выполнены плоскими и наклонены к плоскости основания клиньев под углом 40-50, а рабочие лезвия заборных участков наклонены в сторону плоских деформирующих граней на угол 2-4

1337177

Составитель Ю. Марков

Редактор M. Недолуженко Техред Л.Олейник Корректор H. Король

Тираж 582 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, .Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4077/ll

Произьодственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ поперечно-клиновой прокатки участков заострения дюбелей Способ поперечно-клиновой прокатки участков заострения дюбелей Способ поперечно-клиновой прокатки участков заострения дюбелей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии поперечно-клиновой прокатки и позволяет повысить износостойкость инструмента

Изобретение относится к оборудованию прокатного производства, в частности к станам для поперечно-клиновой прокатки плоским клиновым инструментом

Изобретение относится к стану для плоской поперечно-клиновой прокатки и позволяет расширить технологические возможности стана

Изобретение относится к оборудованию для поперечной прокатки и позволяет обеспечить изготовление изделий различной формы, в том числе изделий с узкими канавками

Изобретение относится к инструменту для разделения прокаткой прутков на штучные заготовки и позволяет повысить точность заготовок

Изобретение относится к технологической оснастке при изготовлении инструмента для валковой поперечно-клиновой прокатки изделий из прутка

Изобретение относится к технологии изготовления поперечной прокаткой изделий типа крановых колес и позволяет повысить точность формы реборд колес

Изобретение относится к прокатному производству, к способам прокатки колец из полосы

Изобретение относится к инструменту для изготовления ноперечно-клиновой прокаткой изделий с коническими концевыми частями и позволяет уменьшить некруглость последних за счет минимизации объема металла, вытесняемого калибрующими гранями инструмента

Изобретение относится к способам холодной обработки металлов пластической деформацией на металлорежущих станках, в частности станках токарной группы

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления осесимметричных изделий со ступенчатой наружной поверхностью и отверстием вдоль осевой линии

Изобретение относится к машиностроению, а именно к технологическим операциям обработки фасонных поверхностей деталей типа конических и фасонных роликов, колец высокоточных подшипников и др

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к станам поперечно-клиновой прокатки ступенчатых валиков из штучных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении ступенчатых деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для получения валов и осей ступенчатого профиля методом поперечно-клиновой прокатки

Изобретение относится к кузнечно-штамповочному производству и может быть использовано для объемной штамповки деталей переменного диаметра
Наверх