Устройство для нанесения порошкообразного полимерного материала

 

Изобретение относится к электротехнике , в частности к электроизоляционной технике. Цель изобретения - повышение качества покрытия путем улучшения равномерности нанесения полимерного порошкообразного матери- . ала. Устройство содержит камеру псевдоожижения с пористым дном. В ней расположен соединенный с источником питания неподвижный электрод. Между сушильной камерой и приемньм механизмом установлен датчик толщины. Дополнительный источник высокого напряжения подключен к подвижному электроду на участке выхода рулонного материала . Подвижный электрод выполнен из материала с высоким электрическим сопротивлением. К входу дополнительного источника через усилитель сигнала подключен датчик толщины, расположенный за сушильной камерой, В сушильной камере происходит окончательное формирование покрытия на рулонном материале. Благодаря наличию обратной связи происходит мгновенное регулирование качества покрытия, что увеличивает скорость протягивания рулонного материала. 1 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) (11) (51) 4 Н 01 В 19/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3985299/24-07 (22) 09.12,85 (46) 15.09.87. Бюл. В 34 (72) Б.И.Камильджанов, А.П.Лучников, В.С.Миронов, E.À.Äîðîôååâà, В.И.Семенов и А.Д.Парашин (53) 621.315 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 568086, кл . Н 01 В 19/00, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ IIOPOIIIKOОБРАЗНОГО ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к электротехнике, в частности к электроизоляционной технике. Цель изобретения повышение качества покрытия путем улучшения равномерности нанесения полимерного порошкообразного матери- . ала. Устройство содержит камеру псевдоожижения с пористым дном. В ней расположен соединенный с источником питания неподвижный электрод. Между сушильной камерой и приемным механизмом установлен датчик толщины. Дополнительный источник высокого напряжения подключен к подвижному электроду на участке выхода рулонного материала. Подвижный электрод выполнен из материала с высоким электрическим сопротивлением. К входу дополнительного источника через усилитель сигнала подключен датчик толщины, расположенный за сушильной камерой. В сушильной камере происходит окончательное формирование покрытия на рулонном материале. Благодаря наличию обратной связи происходит мгновенное регулирование качества покрытия, что увеличивает скорость протягивания рулонного материала. 1 ил.

1337924 ния

Изобретение отн. сится к электротехнике, в частности к устроиствам для изготовления электроизоляционных и многослойных композиционных материалов.

Цель изобретения — повышение качества п крытия путем улучшения равномерности нанесения полимерного порошкообразного материала.

На чертеже изображено устройство для нанесения порошкообразного полимерного материала.

Устройство содержит камеру 1 псевдоожижения с пористым дном 2, отделяющим его от камеры 3 наддува. В камере псевдоожижения расположен неподвижный перфорированный электрод

4, соединенный с отрицательным полюсом источника 5 высокого напряжения.

Над нижним электродом установлен подвижный цилиндрический электрод 6,. выполненный из материала с высоким электрическим сопротивлением и соединенный с помощью скользящих контактов 7 с дополнительным источником 8 высокого напряжения и резистором 9.

Устройство имеет также сушильную камеру 10 и установленный за ней датчик 11 толщины, подключенный через усилитель 12 сигнала к входу дополнительного источника высоко о напряжеУстройство работает следующим образом.

С отдающего механизма 13 рулонный материал 14, на который необходимо нанести порошкообразный полимерный материал 15, охватывая подвижный электрод 6, проходит через камеру 1псевдоожижения, сушильную печь 10 и датчик 11 толщины и наматывается на приемный механизм 16. В камеру псевдоожижения засыпают порошок, в камеру наддува подают сжатый воздух и с помощью вибратора 17 приводят в колебательное движение пористое дно с частотой 50 или 100 Гц. Под действием сжатого воздуха и вибрации дна полимерный порошок "вскипает", переходя в псевдоожиженное состояние и заряжаясь от неподвижного электрода, и, перемещаясь в однородном электрическом поле между подвижным и неподвижным электродами, осаждается на проходящий через камеру псевдоожижения рулонный материал. Рулонный материал с осажденным на нем порошкообразным полимерным материалом проходит сушильi)

55 ную камеру, где порошок оплавляется и образует покрытие, толщина которого контролируется датчиком толщины. В процессе осаждения заряженных частиц полимерного порошка на поверхность рулонного материала последняя получает повышенный отрицательный потенциал. Для его компенсации и выравнивания градиента электрического поля подвижный электрод на участке входа рулонного материала заземлен через резистор. А на участке выхода рулонного материала на подвижный электрод подается напряжение смещения, регулируемое сигналом от датчика толщины, подаваемым через усилитель сигнала на вход дополнительного источника напряжения, благодаря чему осуществляется регулирование толщины наносимого на рулонный материал порошкообразного полимерного материала.

Расположение датчика за сушильной камерой, в которой присходит окончательное формирование покрытия на рулонном электроизоляционном материале, и наличие образной связи обеспечивают мгновенное регулирование качества покрытия, что дает возможность увеличить скорость протягивания рулонно-го материала и значительно повысить производительность устройства °

Формула изобретения

Устройство для нанесения порошкообразного полимерного материала на рулонный электроизоляционный материал в электростатическом поле, содержащее камеру псевдоожижения с пористым дном и размещенным в ней неподвижным электродом, соединенным с источником высокого напряжения и подвижным заземленным цилиндрическим электродом, образующим вход и выход рулонного электроиэоляционного материала, камеру наддува, вибратор, сушильную камеру наддува, отдающий и приемный механизмы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества покрытия путем улучшения равномерности нанесения полимерного порошкообразного материала, оно снабжено дополнительным источником высокого напряжения и датчиком -.îëùèíû, установленным на участке между сушильной камерой и приемным механизмом, при этом подвижный электрод выполнен из материала с высоким электрическим сопро1337924

Составитель Э.Нагрелли

Техред В.Кадар

Корректор С.Черни

Редактор А.Огар

Заказ 4135/49

Подписное

Тираж 697

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113П35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4 тивлением, его заземление осуществлено через резистор на участке входа рулонного электроизоляционного материала, дополнительный источник напряжения подключен к подвижному электроду на участке выхода рулонного материала, а датчик толщины через усилитель сигнала подключен к входу дополнительного источника высокого напря5 жения.