Пресс для безобвязочного прессования

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для прессования сеносоломистого материала. Изобретение позволяет повысить точность разделения спрессованной массы на тюки одинакового размера. Пресс содержит неподвижную прессовальную камеру I и установленную на ней телескопически подвижную формирующую камеру 5, Механизм периодического отключения работы нгл 4 выполнен в виде направляющих 13 зубчатых реек 11 и фиксаторов 10, установленных с возможностью периодического взаимодействия с пальцем включения мерительного колеса 7, вьтолненным в виде П-образного коро-, мысла 6. При прохождении тюков в прессовальной и подвижной формирующей камере мерительно е колесо вращается и посредством П-образного коромысла 6 приводит в действие механизм отключения работы игл. Подвижная формирующая камера 5 под действием поршня 3 перемещается в направлении его движения, в результате чего в последней порции массы не образуются вытяжкн. 1 3. п. ф-лы, 5 ил, i (Л / J 2 00 СГ) 4i 05 / I /J А 3 Фиь.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) А1 (51) 4 А 01 F 15/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3420533/30-15 (22) 19.02.82 (46) 30.09.87. Бюл. N - 36 (71) Приморский сельскохозяйственный институт (72) Н.И.Сироткин, В.А.Немцев и А.А.Дорогаев (53) 631.364.02 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 431842, кл. А 01 F 15/04, 1975. (54) ПРЕСС ДЛЯ БЕЗОБВЯЗОЧНОГО ПРЕССО—

ВАНИЯ (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для прессования сеносоломистого материала. Изобретение позволяет повысить точность разделения спрессованной массы на тюки одинакового размера. Пресс содержит неподвижную прессовальную камеру I u установленную на ней телескопически подвижную формирующую камеру 5. Механизм периодического отключения работы игл 4 выполнен в виде направляющих 13 зубчатых реек 11 и фиксаторов

10, установленных с возможностью периодического взаимодействия с пальцем включения мерительного колеса 7, выполненным в виде П-образного коро-. мысла 6. При прохождении тюков в прессовальной и подвижной формирующей камере мерительное колесо вращается и посредством П-образного коромысла 6 приводит в действие механизм отключения работы игл. Подаянная формирующая камера 5 под действием поршня 3 перемещается в направлении его движения, в результате чего в последнеи пордии массы не образуются вытяя- Cl ки. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

1 3406

Изобретение относится к сельскому хозяйству и предназначено для прессования соломистых материалов в тюки.

Цель изобретения — повышение точ) ности разделения спрессованной массы на тюки одинакового размера.

На фиг.! изображен предлагаемый пресс; на фиг.2 — то же, вид снерху; на фиг.3 — разрез А-А на фиг.1; ня фиг.4 — узел I на фиг.1; на фиг.5 узел П на фиг.1.

Пресс содержит прессовальную камеру 1, в полости 2 которой перемещается поршень 3, снабженный проши- )> ночными иглами 4.

Корпус прессовальной камеры телескогически взаимодействует с подвижной формирующей камерой 5.

На подвижной формирующей камере смонтировано П-образное коромысло 6 с зубчатым мерительным колесом 7 в опорах 8. Часть мерного колеса входит в полость подвижной формирующей камеры и взаимодействует с прессуемым ма- 26 териалом. На концах коромысла имеются упорные ролики 9,взаимодействующие на цилиндрические поверхности фиксаторон 10. Фиксаторы взаимодействуют с зубчатыми рейками 11. Зубчатые Зо рейки одним концом жестко закреплены на неподвижной прессовальной камере, а свободные концы снабжены пружинами

12 и свободно установлены в направляющих 13, жестко связанных с подвижной формирующей камерой. Фиксаторы поджимаются к зубчатым рейкам пружинами 14.

В совокупности фиксаторы 10, направляющие 13 и пружины 14 образуют механизм периодического отключения.

Для повышения надежности перемещения поршня 3 на неподвижной части прессовальной камеры выполнены фаски 15.

Работа пресса осуществляется сле- 45 дующим образом.

Уплотняемый материал через загрузочную воронку поступает н полость прессовяльной камеры 1 и перемещается по ней поршнем 3. Поршень полностью проходит неподвижную прессональную камеру 1 и входит в подвижную формирующую камеру 5 на расстояние, равное свободному ходу подвижной формирующей камеры относительно неподвижной.

В подвижной формирующей камере прессуемый материал подвергается уплотнению за счет противодавления, возникающего в результате взаимодействия

46 сил трения между прессуемым материалом и внутренней поверхностью подвижной формирующей камеры 5. Кроме того, каждая порция прошинается иглами 4. При этом н них образуются углубления и вытяжки.

Вытяжки, сформированные прошивными иглами в одной порции, попадают н углубления предыдущей порции, что вызывает наличие сил трения между отдельными порциями. По мере поступления порции прессуемого материала сформиронанный монолит постоянно проталкивается в подвижную формирующую камеру, заставляя поворачиваться взаимодействующее с ним мерительное зубчатое колесо 7. Длина окружности его равна требуемой длине тюков. При перемещении порции мерительное зубчатое колесо поворачивается нместе с

П-образным коромыслом 6. Как только ролики 9 П-образного коромысла 6 набегают на верхнюю часть фиксаторов

10, последние отжимаются вниз и их зубья выходят из зацепления с зубчатыми рейками 11. При уплотнении следующей порции подвижная формирующая камера 5 перемещается по направлению рабочего хода поршня 3 на небольшое расстояние, достаточное, чтобы в последней порции не образовались вытяжки.

Одновременно мерительное зубчатое колесо, по-прежнему поворачиваясь, выводит из взаимодействия ролики 9 с С-образными фиксаторами 10, которые занимают первоначальное положение за счет поджатия их пружинами 14 как только подвижная формирующая камег ря 5 под действием возвратных пружин

12 возвращается в исходное положение. Возвращение подвижной формирующей камеры начинается в тот момент, как только поршень 3 начинает совершать холостой ход.

Фаска 15 выполнена с целью повышения эксплуатационной належности перемещения поршня.

Формул а изобретения

1.Пресс для беэобвязочного прессования, включающий прессональную камеру, поршень с прошивочными иглами, мерительное колесо с пальцем включения и механизм периодического отключения работы игл, о т л и ч а ю

1340646

11

Жиа. 2

g f2 11 5

8 б

1З

11

14 шийся тем, что, с целью повьппения точности разделения спрессованной массы на тюки одинакового размера, он снабжен подвижной формирующей каЬ мерой, телескопически установленной на прессовальной камере, а механизм периодическо го отключения работы игл выполнен в виде направляющих, симметрично расположенных по бокам формирую10 щей камеры, зубчатых реек, жестко за- крепленных на прессовальной камере, взаимодействующих с направляющими и подпружиненных относительно них, а также пружинных фиксаторов, взаимодействующих с эубчатъ1ми рейками, при этом палец включения мерительного колеса выполнен в виде П-образного коромысла, концы которого имеют возможность периодического взаимодействия с фиксаторами.

2. Пресс по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что на свободных кон-. цах П-образного коромысла закреплены ролики.

1340646

Составитель А.Барсов

Техред А.Кравчук

Корректор А. Зимокосов

Редактор Т.Лазаренко

Заказ 4363/3 Тираж 627

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное ю

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4