Способ центровки венцовых шестерен на вращающемся барабане
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при проведении капитальных ремонтов вращающихся печей в цветной металлургии и промьшшенности стройматериалов. Целью изобретения является повышение точности и ускорение центровки путем уменьшения количества выполняемых операций. Заменяют положение венцовой шестерни 1 на барабане. Первоначально ослабляют фиксацию венцовойшестерни относительно барабана, заменяют крепежные узлы 3 и 10, предварительно устанавливают и центрируют венцовую шестерню, обеспечивая распорку барабана крестообразной распоркой 15, выполняют контрольный оборот барабана вспомогательным приводом и фиксируют центровку шестерни относительно барабана креплениями шарниров остальных крепежных узлов и окончательно фиксируют шестер по на барабане. 2 ил. С (Л 10 ви9А со 4 4 СО со оо
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (5D 4 F 16 H 1/26
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
f10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4051323/25-28 (22) 08.14.86 (46) 15. 10.87. Бюл. У 38 (71) Рижское отделение Всесоюзного государственного специального бюро по проведению пусконаладочных и проектно-конструкторских работ в цементной промьппленности "Оргпроектцемент" (72) А.А.Толкачев, И.С.Святский, А.П.Гусаков и Б.В.Kypamos (53) 621.833 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 1200037, кл. F 16 Н 1/26, 1984. (54) СПОСОБ ЦЕНТРОВКИ ВЕНЦОВЫХ ШЕСТЕРЕН НА ВРАЩАЮЩЕМСЯ БАРАБАНЕ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при проведении капитальных ремонтов
ÄÄSUÄÄ 1344993 А1 вращающихся печей в цветной металлургии и промышленности стройматериалов.
Целью изобретения является повышение точности и ускорение центровки путем уменьшения количества выполняемых операций. Заменяют положение венцовой шестерни 1 на барабане. Первоначально ослабляют фиксацию венцовой шестерни относительно барабана, заменяют крепежные узлы 3 и 10, предварительно устанавливают и центрируют венцовую шестерню, обеспечивая распорку барабана крестообразной распоркой 15, выполняют контрольный оборот барабана вспомогательным приводом и фиксируют центровку шестерни относительно барабана креплениями шарниров остальных крепежных узлов и окончательно фиксируют шестерню на барабане, 2 ил. почтительно с. наибольшим износом и отклонениями размеров) демонтируют полностью. Винтовыми домкратами 13 осуществляют требуемые перемещения венца шестерни 1 и предварительно приваривают новые крепежные узлы 3 и 10. Выполняют поворот барабана с шестерней и вновь определяют установочные размеры. Окончательную центровку проводят путем регулировки шарниров 12 крепежных узлов, после чего вновь выполняют контрольный оборот и (при необходимости) новую подрегулировку. В той же последовательности может быть проведена замена двух других крепежных узлов. После центровки временные крепежные элементы можно снять формула изобретения
Способ центровки венцовых шестерен на вращающемся барабане с горизонтальным или близким к нему положением, заключающийся в том, что венцовую шестерню устанавливают соосно барабану и фиксируют зто положение крепежными узлами в торцовом и радиальном направлениях, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения точности и ускорения центровки, первоначально ослабляют фиксацию венцовой шестерни относительно барабана в торцовом направлении, заменяют по крайней мере два верхних крепежных узла и на них предварительно устанавливают и центрируют венцовую шестерню при одновременной корректировке формы барабана, выполняют контрольный оборот барабана и фиксируют шестерню на барабане остальными крепеж ными узлами.
1344993
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при проведении капитальных ремонтов вращающихся печей в цветной металлургии и промьппленности стройматериалов, Целью изобретения является повышение точности и ускорение центровки путем уменьшения количества выполняемых операций. 10
На фиг.1 показана венцовая шестерня, вид сбоку (в новой центровке),, на фиг.2 — вид A на фиг.1.
Венцовую шестерню 1 устанавливают на вращающемся барабане 2 с горизонтальн1ч или близким к горизонтальному положением оси посредством крепежных узлов 3-10. Каждый крепежный узел имеет тягу 11 и шарниры 12. Для центровки используют временные крепежные элементы в виде винтовых домкратов 13, опертых на опорные тумбы
14, и крестообразную распорку 15.
Центровку осуществляют следующим образом. 25
Сначала нумеруют все крепежные узлы при вращении шестерни 1 вспомогательным приводом (не показан) и одновременно замеряют торцовые Т и радиальные R биения венца шестерни. Ус- 0 танавливают в местах наибольшего радиального биения четыре временных крепежных элемента " домкрата 13, приваривая их тумбы 14 к шестерне 1 и ба- рабану 2. Внутри барабана с. опорой
35 в местах расположения временных крепежных элементов устанавливают крестообразную распорку 15, корректирующую форму барабана. По результатам замеров определяют величины требуемых перемещений шестерни. Ослабляют креп.ления всех шарниров, а по крайней мере два крепежных узла 3 и 10 (пред1344993 фиГ.7
Составитель M.Ëåâèíñêèé
Техред М.Дидык
Корректор И.Муска
Редактор А.Маковская
Заказ 4904/37 Тираж 804
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4
