Индукционный нагреватель с автоматической загрузкой

 

Изобретение относится к индукционному нагреву и может быть использовано при нагреве цилиндрических заготовок под пластическую деформацию. Цель изобретения состоит в расширении технологических возможностей, повышении надежности работы нагревателя и обеспечении ориентированной выгрузки заготовок. Индукционный нагреватель с автоматической загрузкой содержит корпус 1, индуктор 2, имеющий шесть позиций нагрева заготовок, разП А i -Ai (Л GO 4: 05 Oi 00 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5))4 С 21 D 1/42 е

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ е

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2!) 3934396/22-02 (22) 29.05.85 (46) 23.10,87. Бюл. 11 39 (71) Специализированное конструкторско-технологическое бюро "Нормаль" (72) В.А.Воронков, В.Н.Полеткин и А.А.Калугин (53) 621.785.545(088.8) (56) Индукционный нагреватель с автоматической загрузкой, Чертеж

Ф 07.03.00.00.000, СКТВ "Нормаль", per. М 05337.

Авторское свидетельство СССР

Ф 244359, кл. С 21 D 1/06, 1969.

„„SU, 1346684 А1 (54) ИНДУКЦИОННЬП1 НАГРЕВАТЕЛЬ С АВТОмАТИЧЕСКОЙ ЗАГРУЗКОЙ (57) Изобретение относится к индукционному нагреву и может быть использовано при нагреве цилиндрических заготовок под пластическую деформацию.

Цель изобретения состоит в расширении технологических воэможностей, повышении надежности работы нагревателя и обеспечении ориентированной выгрузки заготовок. Индукционный нагреватель с автоматической загрузкой содержит корпус 1, индуктор 2, имеющий шесть позиций нагрева заготовок, раз1346684 мещенный в закрепленной на корпусе I плите 3, выполненной иэ диэлектрического материала. В корпусе 1 установлен приводной вал 7, связанный с мальтийским крестом 10. Питатель 11 и отводящий лоток 17 выполнены в виде иЗогнутых трубок и жестко связаны с валом 7> при повороте которого питатель 11 и лоток 17 имеют возможность подхода последовательно к каждой позиции индуктора 2, причем лоток 17 смещен относительно питателя

I1 на одну позицию в направлении вращения вала 7. Соосно лотку 17 уста1

Изобретение относится к индукционному нагреву и может быть использовано при нагреве цилиндрических заготовок под пластическую деформацию.

Цель изобретения — реализация технологических воэможностей и повьш ение надежности работы, а также обеспечение ориентированной выгрузки заготовок, На фиг.l показан индукционный нагреватель, продольный разрез; на фиг.2 — разрез А-А на фиг. l; на фиг.3разрез Б-Б на фиг.l, Индукционный нагреватель с автоматической загрузкой содержит корпус 1, индуктор 2 в виде незамкнутого кольца, размещенного в закрепленной на корпусе 1 плите 3, выполненной из диэлектрического материала. Индуктор 2 имеет шесть позиций для нагрева заготовок. Сверху индуктор 2 эамещен кольцом 4 из диэлектрического материала от повреждения его загружаемыми деталями. Под каждой позицией индуктора 2 в диэлектрической плите 3 установлены направляющие втулки 5, закрепленные на кольце 6, соединенным с плитой 3. В корпусе I нагревателя установлен вертикально вал 7, опирающийся на сферический подшипник Я.Вращение вала 7 осуществляется на шариковых подшипниках 9 с помощью мальтийского креста 10 кривошипа (не показан). Вал 7 на концах выполнен полым. Питатель 11 выполнен в виде изогнутой трубки, например в риде

I)

35 новлена втулка 32, регулируемая по высоте, взаимодействующая последовательно с каждым иэ откидных подпружиненных упоров 25 для фиксации заготовок в индукторе 2. Выход питателя и выход лотка расположены по оси вала, а выход питателя 11 и вход лотка

17 расположены по оси позиций нагрева индуктора 2. Упоры 25 шарнирно закреплены на кольцевой обойме 23, установленной с воэможностью перемещения вдоль вала 7, что позволяет регулировать расположение эоны нагрева на заготовках. 3 ил.

2 пружины растяжения, верхний конец которой с помощью втулки 12 и гайки 13 установлен соосно валу 7, а нижний снабжен направляющей втулкой 14, жестко связанной с валом 7 с помощью охватывающей его вилки 15 и планки

16, соединенных болтами °

Расстояние от оси направляющей втулки 14 до оси вала 7 равно радиусу окружности, на которой расположены оси позиций индуктора 2. Отводящий лоток 17 выполнен аналогично питателю 11 и нижний конец лотка 17 с помощью втулки 18 и гайки 19 установлен соосно валу 7, а верхний— снабжен приемной втулкой 20, жестко связанной с валом 7 с помощью охватывающей его вилки 21 и планки 22, соединенных болтами. Под индуктором

2 соосно с валом 7 расположена кольцевая обойма 23 с установленными в ней на осях 24 откидными упорами 25 для фиксации нагреваемых в индукторе

2 заготовок, жестко закрепленная на кронштейне 26, который установлен на стойке 27 корпуса 1 и опирается на регулировочную гайку 28. Откидные упоры 25 в исходном положении удерживаются пружинами 29. На валу 7 с помощью охватывающей его вилки 30 и соединенной с ней планки 31 закреплена втулка 32, расположенная соосно приемной втулке 20 отводящего лотка 17 с возможностью последовательного взаимодействия с каждым из откидных упоров 25. Положение втулки

1 34 6684

32 может регулироваться по высоте (вдоль вала) в зависимости от положения обоймы 23, которое зависит от длины нагреваемых заготовок 33.

Индукционный нагреватель работает

5 следующим образом.

Заготовки 33 из загрузчика (не показан) ориентированно через втулку

12 попадают в питатель 11, образуя 1О столб заготовок.

Первая заготовка из питателя 11 через направляющую втулку 14 под действием собственного веса западает на одной иэ позиций в индукторе 2. Положение заготовки 33 по высоте задается положением откидных упоров 25, обеспечивая заданную зону нагрева заготовки. В этом положении приемная втулку 20 отводящего лотка 17 на- 2р ходится под следующей в направлении вращения вала 7 позицией индуктора 2.

При вращении кривошипа (не показан) последний входит в зацепление с мальтийским крестом 10, в результате 25 чего происходит поворот вала 7 на одну позицию и направляющая втулка 14 совмещается со следующей позицией индуктора 2. При повороте вала 7 от одной позиции индуктора к следующей 30 очередная деталь 34 скользит по поверхности диэлектрического кольца 4 до совмещения направляющей втулки 14 со следующей позицией индуктора 2 °

Таким образом, осуществляется загрузка заготовок в каждую позицию.

В момент загрузки последней позиции индуктора 2 первая заготовка, находившаяся в первой позиции индуктора, нагретая до заданной температуры, вы в 4О падает в отводящий лоток 17. Осуществляется это следующим образом.

При подходе отводящего лотка 17 к первой позиции индуктора 2 втулка 32 воздействует на откидной упор 25, 45 сдвигая его. Втулка 32 устанавливается соосно направляющей втулке 5, образуя канал для вывода нагретой заготовки по отводящему лотку 17 на следующую технологическую операцию.

При дальнейшем повороте вала 7 втулка 32 переходит к следующей позиции, а откидной упор 25 возвращается в исходное положение пружиной 29. При этом в .освободившуюся позицию загружается следующая деталь и в это же время впереди нее освобождается другая позиция ° Таким образом, свободная под загрузку детали позиция как бы перемещается в направлении вращения вала 7, опережая загрузку на одну позицию.

Положение откидных упоров 25 регулируется по высоте в зависимости от длины заготовки вращением регулировочной гайки 28, которая перемещает по стойке 27 кронштейн 26, на котором жестко закреплена обойма 23 с откидными упорами 25.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Индукционный нагреватель с автоматической загрузкой, содержащий многопозиционный индуктор, питатель, закрепленный на приводном валу, расположенный по оси индуктора, и отводящий лоток, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических воэможностей, повышения надежности работы и ориентированной выгрузки заготовок, нагреватель снабжен расположенной под индуктором с воэможностью перемещения вдоль приводного вала и соосно с ним кольцевой обойиой и шарнирно связанными с ней откидными подпружиненными упорами, а отводящий лоток закреплен на приводном валу с возможностью взаимодействия с упорами и со смещением относительно питателя на шаг между позициями индуктора, при этом питатель и отводящий лоток выполнены в вице изогнутых трубок, один конец которых установлен по оси позиции индуктора, а другой — по оси приводного вала, 1 34 6684

А-А

С ос тави тель В . Бе лофас тов

Редактор Г. Волкова Техред М.Дидьк КорректоР М.Максимишинец

Заказ 5098/27 Тираж 549 Подписное

ВНИИХИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород,ул.Проектная,4

Индукционный нагреватель с автоматической загрузкой Индукционный нагреватель с автоматической загрузкой Индукционный нагреватель с автоматической загрузкой Индукционный нагреватель с автоматической загрузкой 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при термической обработке изделий из заэвтектоидных низколегированных сталей

Изобретение относится к способам термоциклической обработки сталей и может быть использовано для повышения надежности деталей типа поршневых пальцев зубчатых колес и других деталей , работающих в условиях ударных нагрузок

Изобретение относится к металлургии цветных металлов, может быть использовано для термообработки крупногабаритных и длинно.мерных изделий из алюминиевых енлавов (закалки)

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при термической обработке проката из низколегированной стали

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при термообработке тонких холоднокатаных полос и жести из малоуглеродистых сталей

Изобретение относится к термической обработке металлов и сплавов, преимущественно к термической обработке стальных цилиндрических заготовок , в частности труб, цилиндров насосов , накатных стаканов, тормозных цилиндров гидросистемы автомобиля, цилиндров компрессоров

Изобретение относится к термической обработке стали и может быть использовано при обработке ответственных деталей автомобилей

Изобретение относится к термической обработке металлов, а именно к средам для закалки стальных изделий , и может быть использовано в машиностроении

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх