Аппарат для нанесения покрытия

 

Изобретение относится к области механизации нанесения лакокрасочных и других материалов высокой вязкости , а также индицирующих покрытий на сварные швы для определения их плотности . Предлагаемый аппарат найдет применение в судостроении, судоремонте и других отраслях народного хозяйсчва . Цель изобретения - повышение эксплуатационных свойств аппарата. Для этого аппарат снабжен трубопроводом , сообщающим пневмополость цилиндра с распылительным устройством и размещенным на входе в трубопровод обратным клапаном. Гидрополость цилиндра заполняют материалом, устанавливают на место распылительное устройство . Одновременно под действием давления сжатого воздуха в пневмополости открывается обратный клапан и по трубопроводу поступает сжатый воздух в распылительное устройство, а из гидрополости в распылительное устройство поступает распыляемый материал , благодаря чему обеспечивается комбинированное (воздушно-безвоздхшное) распыпение. 2 ил. с (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (191 (11) (51) 4 В 05 В 9/03

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4068050/23-05 (22) 13.05.86 (46) 30.10.87. Бюл. № 40 (75) В.М. Козин (53) 678.056(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 952362, кл. B 05 В 9/04, 1981.

Авторское свидетельство СССР № 1224010, кл. В 05 В 9/04, 1984. (54) АППАРАТ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ (57) Изобретение относится к области механизации нанесения лакокрасочных и других материалов высокой вязкости, а также индицирующих покрытий на сварные швы для определения их плотности. Предлагаемый аппарат найдет применение в судостроении, судоремонте и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения — повышение эксплуатационных свойств аппарата.

Для этого аппарат снабжен трубопроводом, сообщающим пневмополость цилиндра с распылительным устройством и размещенным на входе в трубопровод обратным клапаном. Гидрополость цилиндра заполняют материалом, устанавливают на место распылительное устройство. Одновременно под действием давления сжатого воздуха в пневмополости открывается обратный клапан и по трубопроводу поступает сжатый воздух в распылительное устройство, а иэ гидрополости в распылительное устройство поступает распыляемый материал, благодаря чему обеспечивается комбинированное (воздушно-безвоздушное) распыление. 2 ил.

1 134

Изобретение относится к механизации нанесения лакокрасочных и других материалов высокой вязкости, а также индицирующих покрытий на сварные швы для определения их неплотности и может найти применение в судостроении, судоремонте и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения — повышение эксплуатационных свойств аппарата.

На фиг. 1 приведен аппарат для нанесения покрытия (момент зарядки аппарата материалом),общий вид; на фиг. 2 — то же, (момент распыления материала), разрез.

Аппарат для нанесения покрытия содержит цилиндр 1 с крышками 2 и 3, плавающий поршень 4, образующий пненмополость А и гидрополость Б, сообщенную с помощью штуцера 5 с распылительным устройством 6. Крышка 2, выполненная в виде вакуумного насоса, содержит корпус 7 с размещенными внутри него завихрителем 8 и конусной втулкой 9, закрепленными гайкой 10.

Корпус 7 имеет выходной канал ll, который может открываться и закрываться клапаном 12 с помощью нажимного рычага 13.

Крышки 2 и 3 уплотняются уплотнительными кольцами 14 и фиксируются в цилиндре 1 с помощью стопорных колец 15 и 16.

На корпусе 7 смонтирована гайка

17, выполненная с выходными отверстиями 18, сообщающими пневмополость

А с атмосферой при открытом клапане 12.

Распылительное устройство 6 содержит шнек 19 и сопло 20.

Аппарат снабжен трубопроводом 21, сообщающим полость А цилиндра 1 с распылительным устройством 6, и размещенным на входе в трубопровод 21 подпружиненным обратным клапаном 22, открывающимся в сторону распылительного устройства 6. Аппарат оборудован рукояткой 23 с каналом для подвода сжатого воздуха.

Устройство работает следующим образом.

Аппарат подключается к системе сжатого воздуха, клапан 12 при этом должен быть закрыт (нажатием на нажимной рычаг 13).

Сжатый воздух через завихритель

8, кольцевой зазор В, отверстия ко— нусной втулки 9 и гайки 10 поступает

7992 2

55 с

30 в пневмополость A. Под действием давления сжатого воздуха плавающий поршень 4 занимает крайнее положение у крышки 3, вытеснив ноздух иэ гидрополости Б через штуцер 5 и распылительное устройство 6.

После этого производится зарядка гидрополости Б материалом, для чего необходимо снять усилие на нажимной рычаг 13 и, открыв клапан 12 ныходного канала 11, запустить в работу вакуумный насос, ныполненный н виде крышки 2, который работает следующим образом.

Поток сжатого воздуха из магистрали, поступая к завихрителю 8, закручиваясь, выходит через кольцевой зазор В, выходной канал 11 и отверстия

18 н атмосферу. Работа вакуумного насоса обеспечивает разрежение в пневмополости А.

Под действием давления окружающего воздуха материал (при снятом распылительном устройстве 6) из расходной емкости через канал штуцеря 5 поступает в гидрополость Б и толкает плавающий поршень 4 в сторону разрежения до упора с крышкой 2.

В течение всего процесса заполнения гидрополости Б в пненмополости

А с помощью вакуумного насоса поддерживается постоянное отрицательное давление, что позволяет получить абсолютно полное заполнение гидрополости Б материалом любой вязкости.

После заполнения гидрополости Б материалом и установки на место ðàñпылительного устройства 6 нажатием на рычаг 13 клапаном 12 закрывается выходной канал 11 и сжатый воздух поступает в пневмополость А, под действием которого плавающий поршень

4 вытесняет распыляемый материал к распылительному устройству 6..

Одновременно под действием давления сжатого воздуха в пненмополости А открывается обратный клапан 22 и по трубопроводу 21 сжатый воздух поступает к распылительному устройству 6, обеспечивая комбинированное (воздушно — безвоздушное) распыление высоковязкого материала.

Фор мул аизобретени я

Аппарат для нанесения покрытия, содержащий цилиндр с крышками, одна из которых выполнена в виде сообщенз 134 ного с пневмополостью цилиндра вихревого насоса, имеющего выходной канал с клапаном и отверстия, сообщенные с атмосферой, и распылительное устройство, сообщенное с гидрополостью цилиндра, о т л и ч а ю щ и й7992 с я тем, что, с целью повышения эксплуатационных свойств аппарата, он снабжен трубопроводом, сообщающим

5 пневмополость цилиндра с распылительным устройством и размещенным на входе в трубопровод обратным клапаном.

1347992

31 14

Составитель В. Ляпина

Техред Л.Олийнык

Корректор А. Тяско

Редактор Л. Повхан

Заказ 5140/6 Тираж 645 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4