Устройство для чистовой обработки зубчатых изделий с пространственно модифицированными зубьями

 

Изобретение относится к машиностроению , в частности к производству зубчатых изделий с пространственно модифицированннми зубьями, например втулок зубчатых муфт. Цель изобретения - повышение точности обработки за счет повьшения жесткости системы станок - приспособление - инструментдеталь. Зубчатому изделию 6, закрепленному в механизме качания его про-- дольной оси по конической траектории посредством оправки 1 и клина 4, при помощи вала 2 и суппорта 3 сообщают радиальную подачу S|- до введения зубчатого изделия 6 в зацепление с инструментом-протяжкой 7, которой сообщают рабочую подачу S. Модифицирование предварительно нарезанных пря (Л Ю со X ;о Од

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

9 А1 (19) (111 (50 4 В 23 F 9/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3913780/31-08 (22) 19.06.85 (46) 30.10.87. Бюл. Н 40 (71) Донецкий политехнический институт (72) В.А.Финиченко, А.Н.Михайлов, А,В.Лукичев, Е.Н.Колесник, Н.Э.Тернюк и А.М.Завадский (53) 621.914.7:621.833.15 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1291312, кл. В 23 F 9/00, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ С ПРОСТРАНСТВЕННО МОДИФИЦИРОВАННЫМИ ЗУБЬЯМИ (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству зубчатых иэделий с пространственно модифицированными зубьями, например втулок зубчатых муфт. Цель изобретения — повышение точности обработки за счет повышения жесткости системы станок — приспособление — инструмент— деталь. Зубчатому изделию 6, закрепленному в механизме качания его про= дольной оси по конической траектории посредством оправки и клина 4, при помощи вала 2 и суппорта 3 сообщают радиальную подачу S до введения эубчатого изделия 6 в зацепление с инструментом-протяжкой 7, которой сообщают рабочую подачу Б . Модифицирование предварительно нарезанных прям11х зубьi! Ii > . УГ1еcTнл« =тся I,i счет

j 34 сопев:,>е«нч . убчагым 11зл:«нем вс время рабочег..> хол:1 протяжки нг. менее ОдНОГО I! .>/!»О > г> к ачаН>1Я IIE> !10 IIII>IP»КОЙ трао>;терни в условиях жесткой установки Опгагкп 1 и вала 2 при помощи

Hl.") 96 клина 4 под углом, НО меньшей мере рави«1м допустимому углу компенсации зубчатой муфты, при этом промежуточная втулка 5 обеспечивает возмо>кность свободного вращения зубчатого изделия 6 относительнооправки 1. 2ил.

Изобрсте»!1e относится к машиноСтроению, в частности к производству эубчать.х нз.-,сгпгй с моднфицированньl.!è зуб« ям11 > I IP Il j> III «2 у> Втул E>I; зу б, IT!. .: : муфт.

П. -„ь . 1зс Ггетен>1я — г>овыш IIIIC точнсст 1 с:=, ;E,òêè:I:1 счет IIn II:IIII жесткост>1 систем«1 станок -- 1>риспособпенис — II«ñ Tj>óме>1г — деталь, На ф>>г, показ 11на с хема: стройс тва раз>1епп 1 «о- на з1 бопро;-яжном стaIIке,; на ф;1г. 2 — креп.iP»IIe оправки к наст!

IP рсп »бр» бр гкoII 3

6 зацепляется м ->вниз валу 2, к котс.рому кр г!а опра1 ке 1, за>грепл

4 при помощи с.".1еннь х тов 1ч (фи —, 2) и паза у б ч а T О е и 3, 1P ë è е мом ка-Iа>!Ия на спится кппн 4, i: >1 НОЙ II3 упоров 3, виннапример, с эксцентрпснте5, на которой

;1л,:; випниками 11 типа "",àñ чкин хвост том, крслптся втулка межд д 1у .л Ол,>p!:.ы и роечн >1) элементу — клину, Усгр,.>1ство содержит механизм качания по 1;ну< у, >1мею>киш оправку 1, устанопленн >ю под углом к вагу 2 суппсрта 3 посредством настроечного э.>емента, Iaпг»1> р клина 4, с возможностью р. д .1-..1: нс гp> перемещения относит ел«но i упг:Орта 3. 11;I >правке 1 размсще1 :I нт лка 5>. 3убч".тое II «дел!e

6 (и=>айI I;! Iåp, втулка зубчатой муфты) находится II:зацеплении с зубчатым инстру. iE нто «. — протяжкой 7, запепленной между двумя балками — передней

В и заднс и 9, которые крепятся на вертикальных салазках 10, Прн эгом изделие 6 размещено на втулке 5 в упорных !E>pi.!IIпниках,1 при помощи гаек 12, а оправка 1 закреплена в пазу клина ч с эксцснтрпситетом относительно оси вала 2 при .1ом<>11д1 сменных упоров 13, прикг>епленных к клину 4 винта 1 14.

\ размещается, зубчатое изделие 6, закрепленное гайками 12, Обрабатывающий инструмент 7 закреплен в передней 8 и задней 9 бабках, размещенных на вертикальных салазках !О, и соединен с захватом.

Зубчатому иэделию 6, закрепленному в ь1еханизме качания его гродольной оси по конической траектории посред10 ством Оправки 1 и клина ч при помо1ги вала 2 и суппорта 3, сообщают радиальную подачу S„ до введения зубчатого изделия 6 в зацепление с инструментом-протяжкой 7, которой сообщают рабочую подачу S, во время ко-,îðîé происходит обработка предварительно нарезанных прямых зубьев до получения модифицированной формы зуба за счет того, что во время рабо20 чего хола протяжки 7 зубчатое изделие 6 соверша .т нс менее одного полного качания по конической траектории из-за жесткой установки оправки

1 и вала 2 при ; омощи клина 4 под

2Г углом, по меньшей мере равным допустимому углу компенсации зубчатой муфты, кроме того, промежуточная втулка 5 обеспечивает возможность

30 свободного вращения зубчатого изделия

6 относительно оправки 1. Для получения модифицированного зуба без огранки за рабочий ход протяжки, равный (b+5)мм, где Ь вЂ” ширина зубчатого венца зубчатого изделия, вал

2 совершает не менее одного полного оборота, после чего происходит поворот изделия 6 и протяжки 7 на один зчб.

Радиальная подача 8 Осуществляется до постижения заданного межосевого расстояния меж>ду Осями вала 2 и протяжки 7.

1348(i 96 ния соединения типа зу<эч:<тая муфта что повышает долгor- чность зубчатых изделий.

15 на соосно со столом, а другая часть уг вановлена под углом к <>си стол»

Составитель И.Кузнецова

Техред А.Кравчук Корректор В.Гирняк

Редактор А.Огар

Заказ 5149/12 Тираж 969 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35, Раушскан наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г,Ужгород, ул.Проектная, 4

На расположение плоскости перегиба модификации зубьев в плоскости центрального поперечного сечения зубчатого венца влияет точность установки эксцентриситета е : Н „= е/tg 3, где H, — расстояние плоскости центрального поперечного сечения до опорной поверхности клина 4.

При обработке зубчатого изделия с применением различных углов клина, являющихся допустимыми углами компенсации зубчатой муфты, влияние точности величины эксцентриситета <а симметричность профиля зубьев незначительно уменьшается с ростом допустимого угла компенсации.

Зависимость эксцентриситета е от

8 в диапазоне действительных углов компенсации S является практически линейной характеристикой.

Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает при обработке точное моделирование условий зацепле5

Формулаиз<брeтени я

Устройство для чистовой обработки зубчатых изделий с пространственно модифицированными зубьями, размещенное на столе станка и содеряашее меха изм качания изделия вокруг своей оси по конической " раектории, о т л и ч а ю щ е е с я -.ем, что, с целью повышения точности обработки, механизм качания выполнен в виде составной оправки с настроеннь<м звеном, при этом одна част . оправки размещепосредством настрсечн<ог: звена и соцержит втулку с двумя опорными подшипниками для рззм:и;ения между ними обрабатываемого изделия,