Установка для групповой клепки

 

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в устройствах для обработки металлов давлением . Цель изобретения - повышение производительности . Установка для групповой клепки содержит с.монтированные на станине 1 нижнюю подвижную траверсу 27, вер.хнюю подвижную траверсу 23 с клепальными головками 24 и механизм подачи изделия , соединенные соответственно со штоками приводных цилиндров 25, 21, 2, а также механизм выгрузки изделия. Изделие укладывается на ложемент 9 каретки 4. Цилиндром 2 механизма подачи каретка 4 перемешается по направляюш,им 7 к позиции клепки и одновременно поворачивается вокруг оси 5 с помошью зубчатого колеса 11. Ложемент 9 с прижимом 14 ложатся на траверсу 27 и затем за счет паза 13 в рейке 12 горизонтально подаются под клепальные головки 24. После опускания клепки и подъема траверсы 23 срабатывает механизм выгрузки изделия. Траверса 27 опускается , своими вилками 28 она перемешает штыри 29, которые, скользя своими штифтами 32 по копирному пазу 31 втулок 30 станины 1, входят в контакт с выступом 42 прижима 14, 01жимают его, освобождая изделие . 3 ил. ffi (Л со 4 СО 00 Oi цзиг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК д!1 4 В 21 J 15/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4118657/25-27 (22) 20.05.86 (46) 07.11.87. Бюл. № 41 (7! ) З,непропетровский проектно-конструк торский технологический институт (72) В. М. Попов и M. Д. Свизинский (53) 621.074 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 709237, кл. В 2! J 15/12, 21.11.77. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ГРУППОВОЙ

КЛЕПКИ (57) Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в устройствах для обработки металлов давлением. Цель изобретения — повышение производительности. Установка для групповой клепки содержит смонтированные на станине нижнюю подвижную траверсу 27, верхнюю подвижную траверсу 23 с клепальными головками 24 и механизм подачи из„„SU„„1349867 А1 делия, соединенные соответственно со штоками приводных цилиндров 25, 21, 2, а также механизм вы|рузки из .елия. Изделие укладывается на ложемент 9 каретки 4. Цилиндром 2 механизма подачи каретка 4 перемешается по направляющим 7 к позиции клепки и одновременно поворачивается вокруг оси 5 с помощью зубчатого колеса 11.

Ложемент 9 с прижимом 14 ложатся на траверсу 27 и затем за счет паза 13 в рейке 12 горизонтально подаются под клепальные головки 24. Пос.зе опускания клепки и подъема траверсы 23 срабатывает механизм выгрузки изделия. Траверса 27 опускается, своими вилками 28 она перемешает штыри 29, которые, скользя своими штифтами 32 по копирному пазу 31 втулок 30 станины 1, входят в контакт с выступом 42 прижима 14, о1жимают еlo, освобождая изделие. 3 ил.

1349867

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в устройствах для обработки металлов давлением.

Цель изобретения — — повышение производительности за счет механизации загрузки и выгрузки изделия из установки.

На фиг. изображена установка для групповой клепки, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез

Б — Б на фиг. !.

Установка для групповой клепки состоит из станины 1, на которой установлен привод 2, например гидроцилиндр. Шток последнего связан с подпружиненной пружиной

3 кареткой 4, на концах оси 5 которой расположены подшипники 6, имеющие возможность продольного перемещения по направляющим 7, установленным на опорах 8.

На оси каретки расположен ложемент 9, жестко связанный с ней, для размещения собираемого изделия 10 и зубчатые колеса 11, имеющие возможность качения по зубчатым рейкам 12, установленным на станине с возможностью продольного перемещения в направляющих пазах 13.

На оси каретки 4 с возможностью ограниченного проворота в ней установлен прижим 14, подпружиненный пружинами 15 относительно подшипников каретки. Передвижение каретки по направляющим, расположение ее в различных позициях контролируются конечными выключателями 16.

На станине установки закреплена нижняя неподвижная траверса 17, в гнездах 18 которой установлены направляющие колонны 19, верхние части последних жестко соединены с верхней неподвижной траверсой 20. На ней установлен привод 21, например, гидроцилиндр, своим штоком 22 связанный с подвижной траверсой 23, имеющей возможность продольного перемещения по направляющим колоннам. На траверсе 23 размещены клепальные головки 24.

На нижней неподвижной траверсе 17 установлен привод 25, например гидроцилиндр, имеющий возможность перемещать своим штоком 26 вдоль направляющих колонн траверсу-наковальню 27. Последняя вилками 28 связана со штырями 29, имеющими возможность перемещения в направляющих втулках 30 станины 1, причем характер перемещения штырей 29 зависит от формы пазов 31, выполненных в этих втулках.

Со штырями жестко связаны цилиндрические выступы 32. Сверху паз 31 выполнен спиралеобразным, огибает втулку, с последующим плавным переходом на прямой вертикальный участок.

В верхних торцевых частях штырей 29 имеются выступы 33, предназначенные для захвата и отклонения прижима каретки 4, а также съема собранного изделия с ложемента. Для приема снятого изделия и транспортировки его на следующую технологическую позицию служит склиз 34, выполненный в виде желоба, установленного с по5

55 мощью болтов 35, проходящих через продольные пазы в боковых стенках, на станине.

Склиз имеет возможность менять угол наклона и положения путем передвижения его по пазам.

Движущиеся части и узлы установки ограждены, причем в ограждении 36 имеется окно для установки и сборки оператором собираемых элементов изделия.

Установка для групповой клепки работает следующим образом.

Изделие 10, например граблину мотовила зерноуборочного комбайна «Дон †15», устанавливают на ложемент 9 и собирают на нем все верхние элементы сборки, например граблину 37, прижимы 38, заклепки 39. Включают привод 2, который начинает передвигать подшипники 6 вправо по направляющим 7. Зубчатые колеса 11, обкатывая зубчатые рейки 12, поворачивают ложемент 9 с осью 5. Ложемент 9 с собранными деталями 10, 37, 38 и 39 прижимаются к прижиму 14. Пружины 15, надетые на оси 5, упираются в прижим 14. При достижении кантовки собранных и прижатых прижимом 14 деталей 10, 37, 38 и 39 на позицию, удобную для сборки следующих деталей, привод 2 выключается конечным выключателем 16. Устанавливаются шайбы 40 на заклепки 39. Включается привод 2. Подшипники 6 по направляющим 7 движутся вправо. Прижим 14 с деталями, прижатыми к ложементу 9, ложится на рабочую поверхность 41 станины 1 и прекращает вращение относительно оси 5. Привод 2 передает усилие, направленное вправо, на подшипники 6, которые через ось 5 и зубчатые колеса 11 передают усилие на зубчатые рейки 12. Последние, скользя по поверхности станины 1 по направляющим пазам 13, передвигают вправо каретку 4. Прижим 14 с деталями 10, 37, 38, 39 и 40 вводится в зону расклепки и ложится на траверсу-наковальню 27, при этом оси расклепываемых заклепок 39 совпадают с осями клепальных головок 24.

Включается привод 21, который опускает траверсу 23. Происходит расклепывание заклепок 39. Траверса 23 поднимается и занимает исходное положение.

Включается привод 25, траверса-наковальня 27 по направляющим колоннам 19 опускается и своими вилками 28 перемещает штыри 29 в направляющих втулках 30.

Штыри 29, цилиндрическими выступами 32 скользя по копирным пазам 31, поворачиваются вокруг своей оси и одновременно перемещаются вниз, захватывая выступами 33 прижим 14 за выступ 42. Прижим 14 поворачивается вокруг оси 5. Собранный узел снимают с ложемента 9. Граблина мотовила ложится на наклоннунэ поверхность прижима 14, перемещается по ней на склиз 34 и, скользя по его наклонному желобу, передается на следующую технологическую операцию.

1349867

Формула изобретения

Составитель И. Базунов

Редактор О. Юрковецкая Техред И. Верес Корректор М.,немчик

Заказ 4945/9 Тираж 583 Подписнос

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I !3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб.. д. 4 5

Производственно-полиграфическое предприятис, г. Ужгород, ул. 1Iроектная, 4

Включается привод 25, траверса 27 и штыри 29 занимают исходное положение.

Включается привод 2, каретка 4 перемещается влево, пружина 3 сжимается, зубчатые рейки 12, прижим 14 и ложемент 9 5 занимают исходное положение.

Съем собранной граблины мотовила с ложемента 9 возможен также вручную оператором при возвращении каретки 4 в исходное положение.

Экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет повышения производительности.

Установка для групповой клепки, содержащая смонтированные на станине верхнюю плиту и подвижную траверсу с клепальными головками, связанную со штоком силового цилиндра, а также направляющие с механизмами подачи и выгрузки изделия и установленный на этих механизмах ложемент для размещения изделия, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена смонтированными на станине дополнительными подвижной траверсой и силовым цилиндром, шток которого связан с дополнительной траверсой, механизм подачи изделия выполнен в виде смонтированной на упомянутых направляющих каретки с осью зубчатых колес, реек, подпружиненного прижима с боковым выступом и пружины растяжения, соединяющей каретку со станиной, при этом ложемент установлен на каретке, с осью последней жестко сопряжены зубчатые колеса и шарнирно сопряжен подпружиненный прижим, упомянутые рейки установлены на станине и с ними сочленены зубчатые колеса, механизм выгрузки изделий выполнен в виде штыря с радиально выступающим штифтом и торцовым односторонним выступом, а также втулки с копирн1>1м пазом, при этом втулка установлена на станине, а штырь сочленен с дополнительной траверсой и смонтирован во втулке, его штифт размещен в копирном пазу, а торцовый выступ штыря смонтирован с воз1можностью взаимодействия с боковым выступом подпружиненного прижима.

Установка для групповой клепки Установка для групповой клепки Установка для групповой клепки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для клепально-сборочных работ, в частности к устройствам датя клепки

Изобретение относится к способам сборки заклепочных соединений в jtexaнocбopoчнoм производстве и позволяет расширить технологические возможности и повысить качество сборки

Изобретение относится к области клепки, в частности к клепальным автоматам

Изобретение относится к клепке, в частности к устройствам для групповой клепки

Изобретение относится к области клепапьно-сборочных работ, позволяет изменять усилие клепки и обеспечивает безударный подвод раскатной головки к заклепке, что расширяет технологические возможности устройства и повышает его надежность.Привод осевого перемещения раскатной головки выполнен в виде шарнирчого параллелограмма 8, имеющего четыре вершины - шарнира 9, 10, 11 и 12 и четыре звена 13, 14, 15 и 16

Изобретение относится к области сборочно-клепальных работ, в частности к клепальному оборудованию

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к обработке прессовой обкаткой на радиально-клепальных станках

Изобретение относится к клепально-сборочному оборудованию и может быть использовано в авиа-, авто-, судостроении при клепке относительно толстых пакетов с герметиком

Изобретение относится к машиностроению, в частности к клепально-сборочным работам, и может найти применение при механизации и автоматизации сборочных работ

Изобретение относится к способу клепки смешанных пакетов и устройствам для групповой клепки, предназначено для выполнения клепки смешанных пакетов при производстве детских индивидуальных средств защиты от токсичных аэрозолей и может быть использовано в других производствах при клепке смешанных пакетов, содержащих детали из волокнистых композиционных материалов с пластмассовыми рамками и прорезиненными комбинированными тканями

Изобретение относится к клепке, в частности к клепальным устройствам

Изобретение относится к устройствам для клепки

Изобретение относится к области клепки, в частности к клепально-вальцовочным головкам
Наверх