Огнеупорная набивная масса
Изобретение относится к составу огнеупорной набивной массы для выполнения набивных футеровок металлургических агрегатов, в частности сталеразливочных ковшей, применяемых при выплавке качественных марок стали . Предложенный состав обеспечивает снижение абразивного воздействия на металлические детали при сохранении безусадочности массы. Огнеупорная набивная масса включает, мас.%: ортофосфорная кислота 5-10, высоко - глиноземистый шамот с содержанием AljOs от 58 до 97% 70-85, отработанный алюмохромовый катализатор 5-10 и огнеупорная глина остальное. Использование огнеупорной набивной массы обеспечивает улучшение качества футеровки. 1 табл. (О со ел
СОКИ )ХМЗЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
50151 А1 (19) (И) Щ 4 С 04 В 28/34
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4079821/29-33 (22) 23.06.86 (46) 07.11.87. Бюл. У 41 (71) Украинский научно-исследовательский институт огнеупоров и Семилукский огнеупорный завод (72) Ю.А.Пирогов, Л.А.Бабкина, Л.Н.Бабаева, В.И.Энтин и Г.Е.Карась (53) 666.763(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
В 729161, кл..С 04 В 28/34, 1978 °
Авторское свидетельство СССР
9 1191441, кл. С 04 В 28/34, 1984. (54) ОГНЕУПОРНАЯ НАБИВНАЯ МАССА (57) Изобретение относится к составу огнеупорной набивной массы для выполнения набивных футеровок металлургических агрегатов, в частности сталеразливочных ковшей, применяемых при выплавке качественных марок стали. Предложенный состав обеспечивает снижение абразивного воздействия на металлические детали при сохранении безусадочности массы. Огнеупорная набивная масса включает, мас.Х: ортофосфорная кислота 5-10, высокоглиноземистый шамот с содержанием
Al О от 58 до 97Х 70-85, отработанный алюмохромовый катализатор 5-10 и огнеупорная глина остальное. Использование огнеупорной набивной массы обеспечивает улучшение качества а футеровки. 1 табл.
1350151
Изобретение относится к составам огнеупорных масс для футеровки промышленных печей методом набивки.
- Целью изобретения является сниже5 ние абразивного воздействия огнеупорной набивной массы на металлические детали при сохранении ее безусадочности.
В предлагаемом составе введение 10 тонкодисперсного алюмохромового катализатора, представленного, в основном, переходными формами глинозема с низкой твердостью и служащего в качестве минерального смазывающего 15 вещества, располагающегося на границах крупных зерен наполнителя, способствует облегчению процесса набивки и снижает абразивное воздействие
Э огнеупорной набивной массы на метал- 2о лйческие детали, при сохранении ее безусадочности.
По данным петрографического ана.лиза, отработанный алюмохромовый катализатор состоит из агрегатов ок- 25 руглой и неправильной формы сфералитового строения. Агрегаты, в основном, представлены переходными формами глинозема. Содержание корунда (s -Al О,) не более 25 мас. . 3Q
Массу готовят следующим образом.
Дозировка высокоглиноземистого материала, отработанного алюмохроь::оваго катализатора, трубомельничной смеси высокоглиноземистого материала и глины производится весовыми доза. торами, при этом водный раствор ортофосфорной кислоты готовят в пропеллеровой мешалке, а смешивание осуществляется в мешалке Эйриха.
Рекомендуемый зерновой состав массы 3-0 мм, в т.ч. содержание фракции менее 0,09 мм - 40-50 мас. .
Составы масс и их свойства представлены в таблице.
Формула изобретения с содержанием
А1 0з 58-97 мас. .
Отработанный алюмохромовый катализатор
Огнеупорная глина
70-85
5-10
Остальное.
Огнеупорная набивная масса, включающая ортофосфорную кислоту, высокоглиноземистый заполнитель, огнеупорную глину и добавку, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью снижения абразивного воздействия на металлические детали при сохранении безусадочности, она содержит в качестве высокоглиноземистого заполнителя высокоглиноземистый шамот с содержанием А1 0 з 58-97 мас. и в качестве добавки — отработанный алюмохромовый катализатор при следующем соотношении компонентов, мас. :
Ортофосфорная кислота 5-10
Высокоглиноземистый шамот
1350151
Ю
Ю
0Ъ
CV а
I ("
Фб
А
С0
О 0Ъ
Ю
+ и Ю х
0Ъ
D о
Ю
Ю
С0
Ю
Ю л л
Ю л
00
0Ъ л
Ю
СЧ
I иЪ
Ю
Ю е Ю
0Ъ
CO Ъ
O аО ь
0Ъ
Ф,I
С1
D л
Ф
С1
Ю
Ю
О
Ф
Ю
+ ь
«Ъ
° Ю ф
0Ъ
Ф е л
Ю о1
С1
Ф л о
М ь
МЪ о1 л
ГЧ
I.
D ь с л
Ю и
Ф
Ъ
С Ъ
Ю
Ю
0 л
Ю
Ф
В
0Ъ
CO
CO
1 со
0Ъ л
Ю
Ю
O о л
0Ъ
В
0О
0Ъ
an
Ю л ь к л л
0Ъ л оа
Ю
В л
Ю
* ь
Ф
CO е
О
a/a
0О
0
Ю
С Ъ л
О
0Ъ а л
Ю пЪ ф о е х й
1. ф ° 1
1 ф 1 охе их а00
0l Ы 1 фео хахrr и и е кое иехо мыuao ххо
rC0 В
43R и ло
ы
0l Е & о и ц е °
or r
1 ОХ к е
0l Cl ф а5 и ххое о v
I Х Cl ф х* х
4а х
l I а х о о в и v
° 0
Йv
ыХ 0Ъ х х r а ф о о. па х о к
Оа0 аО
01 О
Ы Ю
Ю an О
Ф а
an an и Ф о 0
° 0Ъ Ю
Ю
Ю 0Ъ и л * л л 00 л! и ае
ОЕХ1
) Е )0000. и
î оьх
g 0e u v v c÷ д х хил ф х о ф л
1 О,ан
«о ц
00 ф хur
z o I. 2 5
1. О Х Е
oou u к х $ u
3„ .":Im !
3.11
$ a и
V 0I a0 i. O еопаа
0I 0a v v u
Д бди. х
1
1х
