Штамп для изготовления изделий коробчатой формы

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для получения деталей коробчатой формы. Целью изобретения является расширение технологических возможностей штампа, повьш1ение качества получаемых деталей, а также надежности . Для достижения поставленной цели штамп снабжен приводом элементов матрицы для формирования широких стенок изделия. Привод выполнен в виде двух пар двуплечих рычагов, установленных с возможностью взаимодействия между собой одними плечами, а с регулируемыми упорами верхней плиты и указанными элементами матрицы - другими плечами соответственно. Двуплечие рычаги размещены на игольчатых подшипниках качения. При работе штампа величина скорости движения боковых приводных элементов матрицы определяется соотношением плеч рычагов, что устанавливается в зависимости от типоразмера штампуемых изделий. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. d 9 (Л с со ел ел оо 4 4;

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 В 21 J 13/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4070359/30-27 ,(22) 27.03.86 (46) 30.11.87. Бюл. N 44 (71) Челябинский филиал Научно-производственного объединения по технологии тракторного и сельскохозяйственного машиностроения (72) Ю.Д.Баев, В,С.Чесноков, В.В.Потапов, А.М.Стражников и О.В.Киселева (53) 621.073(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N2 742026, кл. В 21 J 13/02, 1980. (54) ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

КОРОБЧАТОЙ ФОРМЫ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для получения деталей коробчатой формы. Целью изобретения является расширение технологических

ÄÄSUÄÄ 1355344 А1 возможностей штампа, повышение качества получаемых деталей, а также надежности. Для достижения поставленной цели штамп снабжен приводом элементов . матрицы для формирования широких стенок изделия, Привод выполнен в виде двух пар двуплечих рычагов, установленных с возможностью взаимодействия между собой одними плечами, а с регулируемыми упорами верхней плиты и указанными элементами матрицы — другиии плечами соответственно. Двуплечие рычаги размещены на игольчатых подшипниках качения. При работе штампа величина скорости движения боковых приводных элементов матрицы определяется соотношением плеч рычагов, что @ устанавливается в зависимости от типоразмера штампуемых изделий. 1 з.п. ф =JI bl 3 H JI С."

1355344

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкции штампов для изготовления деталей выдавливанием.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей, повышение качества, а также надежности получаемых изделий.

На фиг,1 представлен предлагаемый 10 штамп, общий вид; на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг.3 — разрез А-А на фиг.2, Штамп состоит из верхней 1 и нижней 2 плит, связанных между собой ко- 15 лоннами 3 и втулками 4. На верхней плите установлены пуансон 5, закрепленный винтом 6, и резьбовые втулки

7, в которые вворачиваются регулируемые упоры 8 привода промежуточной ?0 плиты 9, на которой смонтированы боковые матрицы для формовки узких стенок 10. Привод промежуточной плиты

9 состоит из двух двуплечих рычагов

11, средней частью опирающихся" на ?5 игольчатые подшипники 12 и на опоры

13, которые установлены на нижней плите 2. Неподвижный элемент 14 матрицы закреплен на нижней плите 2 винтом 15, Толкатели 16 и опора 17 тол- 30 кателей удерживаются в нижней плите фланцем 18. Боковые элементы 19 матрицы для формовки широких стенок закреплены на плитках 20, опирающихся на упругие элементы 2 1 и направляемых штифтами 22 и втулками 23. Привод каждого бокового элемента матрицы отдельный и состоит из верхнего рычага

24, опирающегося на игольчатый подшипник 25 и верхнюю опору 26, и ниж- 0 него рычага 27, опирающегося на подшипник 28 и опору 29. Нижний рычаг 27 одним плечом взаимодействует с верхним рычагом, а другим с толкателем

30, направляемым по втулке 31, установленной в корпусе 32. Регулируемые упоры 33 ввернуты в гайки 34, закрепленные на верхней плите. Верхняя опора 26 и корпус 32 закреплены на нижней опоре 29 соответственно болтами -0

35 и 36. Нижняя опора 29 крепится к нижней плите 2 штампа болтами 37. Позицией 38 обозначена заготовка.

Штамп работает следующим образом.

В исходном положении верхняя плита 55

1 находится в крайнем верхнем положении, боковые элементы матрицы для формовки более узких стенок 10 опущены, а элементы матрицы для формовки широких стенок 19, закрепленные на плитках 20, удерживаются упругими эл ементами 21 в верхнем положении. Заготовка, прямоугольная в плане, устанавливается на неподвижный элемент

14 матрицы. Далее следует движение вниз ползуна пресса и верхней плиты

1 с закрепленными на ней пуансоном 5 и регулируемыми упорами 8 и 33 ° Пуансон входит в контакт с заготовкой 38 и начинает вытеснять металл в зазор между боковыми поверхностями пуансона и боковыми элементами матрицы для формовки узких 10 и широких 19 стенок. Идет процесс обратного выдавливания, цель которого получить изделие коробчатой формы. Одновременно с началом деформирования заготовки регулируемые упоры 8 и 33 начинают взаимодействовать с рычагами 11 и 27, поворачивая их. Рычаги 11, поворачиваясь, перемещают промежуточную плиту

9 и закрепленные на ней боковые элементы матрицы для формовки узких стенок 10 в направлении течения металла.

Рычаги 27 через рычаги 24 перемещают боковые элементы матрицы для формовки широких стенок 19 в направлении, противоположном течению металла. Величина скорости движения боковых элементов 10 и 19 матрицы определяется соотношением плеч рычагов 11, 24 и

27 и устанавливается оптимальной в зависимости от типоразмера штампуемых изделий.

Формула и з о б р е т е н и я

1. Штамп для изготовления изделий коробчатой формы, содержащий подвижную верхнюю плиту с пуансоном и регулируемыми упорами, нижнюю плиту с элементами матрицы для формовки широких стенок изделия, приводную промежуточную плиту с элементами матрицы для формовки узких стенок изделия, а также привод промежуточной плиты в ьиде двуплечих рычагов, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможнос-. тей штампа и повышение качества получаемых деталей, а также надежности, он снабжен приводом элементов матрицы для формона;:.пя широких стенок изделия, выполненных в виде двух пар дополнительных двуплечих рычагов,, установленных с возможностью взаимодействия между собой одними плечами и с регулируемыми упорами верхней плиты и элементами матрицы другими

1355344 плечами соответственно, упомянутые элементы матрицы установлены с возможностью вертикального возвратнопоступательного перемещения.

2. Штамп по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что двуплечие рычаги размещены на игольчатых подшипниках качения.

1355344

Составитель В.Бещеков

Редактор T.Ïàðôåíîâà Техред М.Ходанич Корректор В.Бутяга

Заказ 5742/11 Тираж 583 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Штамп для изготовления изделий коробчатой формы Штамп для изготовления изделий коробчатой формы Штамп для изготовления изделий коробчатой формы Штамп для изготовления изделий коробчатой формы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкции штампа для обрезки облоя с поковок

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам высадки утолщений сложной конфигурации на стержневых заготовках

Изобретение относится к прессформам для изготовления полимерных изделий путем пластического деформирования

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для изотермической штамповки с газовым нагревом

Изобретение относится к кузнечнопрессовому оборудованию, а именно к выдвижным столам прессов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для горячей изотермической штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к - конструкциям инструментальных узлов штампов для выдавливания изделий типа стаканов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям инструментальных узлов штампов для выдавливания изделий типа стаканов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к конструкциям штамнов для радиальном штамповки

Изобретение относится к области кузнечно-прессового оборудования, а именно к устройствам, предназначенным для автоматической смены штампов на прессе, и обеспечивает повышение надежности и расширение технологически.х возможностей

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при получении ступенчатых многопрофильных валов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении точно штампованных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в конструкциях штампов для безотходного изготовления плоских осесимметричных заготовок (цилиндрических или многогранных)

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповочным работам по счистке заготовок

Изобретение относится к гаечным ключам с открытым зевом, к штампам для их изготовления и устройствам для обработки гаечных ключей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в качестве штампа для получения осаженных заготовок

Изобретение относится к кузнечно-штамповочному производству и может быть использовано для объемной штамповки деталей переменного диаметра

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при конструировании матриц для холодной или полугорячей штамповки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для выдавливания, преимущественно используемых при экспериментальном исследовании формоизменения металла при штамповке полых деталей с фланцем и без фланца, а также в мелкосерийном производстве

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления осесимметричных изделий со ступенчатой боковой поверхностью
Наверх