Способ прокатки борсодержащих порошков

 

Изобретение относится к способу прокатки порошкообразных борсодержащих материалов. Цель изобретения - улучшение качества поверхности получаемых изделий. Применяют смачивание поверхности валков (брикетир тощих ячеек} раствором борной кислоты концентрацией 0,3-10,35%. Применение борной кислоты в качестве антиадгезионной добавки при брикетировании шихт эмалевой фритты и датолитового концентрата на валках пресса с бандажом диаметром 1000 мй и шириной 140 мм при давлениях 150-250 и 350-400 кгс/см соответственно исключает залипание брикетирующих ячеек. 1 табл. (С (Л со 01 со СА:)

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 В 22 F 3/18

ВСЕМ@31 и „" ".,13

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ВКЬЛ110.".Е >

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

f10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4124808/22-02 (22) 30.07..86

{,46) 07.12.87.Бюл. Р 45 (72) Э.А.Николаев, Б.А.Никольский, И.С.Плышевский, И.K.ËÓêoí>

В.П.Алексеев, А.Г.Отвага и А.А.Гурский (53) 621 .762.4 (, 088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1047592, кл. В 22 F 3/18, 1982.

Авторское свйдетельство СССР

У 621471, кл. В 22 F 3/02, 1974.

„„SU„„1357133 А 1 (54) СПОСОБ ПРОКАТКИ БОРСОДЕРЖАЩИХ

ПОРОШКОВ (57) Изобретение относится к способу прокатки порошкообразных борсодержащих материалов. Цель изобретения улучшение качества поверхности получаемых изделий. Применяют смачивание поверхности валков (брикетирующих ячеек} раствором барной кислоты концентрацией 0,3-10,35Х. Применение борной кислоты в качестве антиадгезионной добавки при брикетирова" нии шихт эмалевой фритты и датолитового концентрата на валках пресса с бандажом диаметром 1000 мм и шириной 140 мм при давлениях 150-250 г и 350-400 кгс/см соответственно исключает залипание брикетирующих ячеек. 1 табл.

1357133 .

Изобретение относится к области

1 прокатки порошкообразных материалов,! в частности борсодержащих шихт на валковых прессах.

Цель изобретения — улучшение качества поверхности получаемых изделий.

Осуществляют непрерывное смачивание прессующей поверхности валков раствором борной кислоты, в результате чего, например, компоненты шихты, обладающие значительными адгеэионными свойствами к металлу (в первую очередь сода), практически не контактируют с металлом ячеек валков. При этом залипание ячеек пресса практически отсутствует.

Установлены пределы концентрации раствора борной кислоты, в которых наблюдается положительный эффект.

Пример ы 1-6. Шихта эмалевой фритты марки БФГ, содержащая в

100 кг,кг: липариты 24,1; кварциты

15,95; борат кальция 20,65; сода кальцинированная 24,8; борная кислота 9,75; селитра натриевая 2,17; окись кобальта 0,75; закись никеля

0,7; пиролюлюзит 1,13, увлажняется, перемешивается и брикетируется Ма валковом прессе при давлении 150250 кгс/см, Валки пресса выполнены в виде бандажей диаметром 1000 мм и шириной 140 мм, на которых изготовлены линзообразные ячейки, располо1 женные в три ряда в шахматном порядке.

Ячейки пресса непрерывно смачиваются раствором борной кислоты различной концентрации. Частота вращения валков 4 об/мин. В каждом примере определяют производительность пресса и долю ячеек, залипших прессуемым материалом.

Пример 7. Шихта датолитового концентрата (борсодержащее сырье

16-17Х. В О ), содержащая в 100 кг кг: датолитовыи концентрат 87; окись кальция 5 (в виде гидроокиси); воды

8, перемешивается и брикетируется на валковом прессе аналогично приме-. рам 1-6. Давление прессования 350400 кгс/см

В примерах 1-6 применяют смачива— ние ячеек растворами борной кислоты концентрацией 0,2-12,9Х при брикетировании шихт эмалевой фритты. При использовании раствора концентрацией 0,2Х Н„ВО доля залипших ячеек

10 составляет 55Х, а при 0,3Х Н ВО эта доля снижается до 36Х. Эта концентрация раствора принимается за нижний предел предлагаемых условий. При использовании раствора концентрацией

15 З,ОХ Н,ЗО практически полностью устраняется залипание ячеек, а концентрацией борной кислоты вьппе 3 OX залипание отсутствует.

Повышение концентрации борной

20 кислоты приводит к дополнительному расходу борной кислоты и к дополнительным эксплуатационным расходам на подогрев раствора.

В примере применяют смачивание ячеек раствором концентрацией 7Х

Н ВО при брикетировании датолитового концентрата, при этом залипание ячеек отсутствует.

Результаты примеров сведены в

30 таблице.

Таким образом, смачивание ячеек пресса растворами концентрацией

0,3-10,35Х Н ВО устраняет налипание

З5 при брикетировании датолитового концентрата, шихт эмалевых фритт и позволяет успешно брикетировать эти материалы.

40Формула изобретения

Способ прокатки борсодержащих порошков, включающий непрерывное нанесение антиадгезионной добавки

45 на поверхность валков, подачу порошка ь валки, отличающийся тем, что, с целью улучшения качест:ва поверхности получаемых изделий, в качестве антиадгезионной добавки

50 используют 0,3-10,35Х-ный раствор

Н ВО

1357133

Температура раствора, С

Доля залипших ячеек,Ж

Произв одительность

npecca,ò/÷

Расход борной кислоты, кг/ч

Концентрация раствора, Н ВО

Пример

1,4

0,2

2,0

0,3

2 0,3

3 3,0

4 7,0

5 10,35

7 7,0

2,8

3,0

3,0

7,0

Отсутствует

3,0

10,35

3,0

12,9

3,8

7,0

Ф

Выход за нижний предел.

Выход за верхний предел.

Составитель В.Шуменко

Редактор Н. Тупица Техред М.Дидык Корректор Л Патай

Заказ 5925/8 Тираж 741 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.ужгород, ул.Проектная, 4

Способ прокатки борсодержащих порошков Способ прокатки борсодержащих порошков Способ прокатки борсодержащих порошков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способу изготовления армированных пластин для фрикционных и контактных деталей

Изобретение относится к устройствам для формования трубчатых изделий 20 2/ Риг.1 из порошка

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для получения металлических волокон путем деформирования сферических частиц металлического порошка

Изобретение относится к устройствам для подачи порошка в валки прокатного стана, Цель изобретения - повышение производительности процесса за счет повышения скорости прокатки порошка

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам деформации спеченных заготовок из тугоплавких металлов и сплавов

Изобретение относится к области порошковой металлургии

Изобретение относится к установкам для прессования полых изделий из порошка, преимущественио многослойных
Изобретение относится к порошковой металлургии и касается получения ленточных газопоглотителей (геттеров), в частности с низкой температурой активирования, используемых для создания и поддержания высокого вакуума в различных вакуумных устройствах, например в электровакуумных приборах, ускорителях, электрофизических установках специального назначения
Изобретение относится к порошковой металлургии, электротехнике, в частности, может быть использовано при изготовлении водородного электрода (ВЭ)
Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано в строительстве, авиации, автомобилестроении, лифтостроении и т
Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении материалов для строительства, авиации, автомобилестроения, лифтостроения и других отраслей промышленности, где требуется сочетание таких свойств материала, как легкость, плавучесть, негорючесть, хорошая тепловая и звуковая изоляция, экологическая чистота

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано при массовом производстве ламельных электродов щелочных аккумуляторов

Изобретение относится к металлургии, в частности к производству ферросплавов, и может найти применение в производстве катаных композиционных ферросплавов

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к формированию защитных покрытий, и может найти применение при ремонте и восстановлении различных деталей

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении материалов и изделий из алюминия и его сплавов, применяемых в машиностроении, в частности в таких его отраслях, как автомобилестроение, ракетостроение, авиация, атомное машиностроение, лифтостроение и других, а также для нужд строительства

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам прокатки металлических порошков, и может быть использовано для получения порошковой ленты
Изобретение относится к антифрикционным материалам, получаемым порошковой металлургией, применяющимся в элементах узлов трения машин, механизмов, оборудования и в токосъемных элементах
Наверх