Устройство для формования трубчатых изделий из порошка

 

Изобретение относится к устройствам для формования трубчатых изделий 20 2/ Риг.1 из порошка. Цель изобретения - повышение технологических возможностей. .Порошок, рассыпаясь из воронок 25, ложится ровным слоем на поверхность упругого кольца 24. При вращении вал« ков 5 вокруг своей оси, а также при совместном йруговом движении мундштука 14 и оправки 17 обеспечивается уплотнение порошка по винтовой линии и при вытеснении упругого кольца 24 процесс прессования идет непрерывно. Таким образом, изобретение позволяет получать трубчатые издепия неограниченной длины с различной толщиной стенок за счет устранения возможности потери их устойчивости в процессе прессования. 2 ил. i (/) С Заготовка

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУ БЛИН

A t (19) (11) (58 4 В 22 F 3/02 у ф;:.;.„

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4042422./22-02 (22) 24,03.86 (46) 23.07.87. Бкл, N - 27 (71) Коммунарский горио-металлургический институт (72) И.Т,Брежнев, В,Н.Бутенко, А.И.Пологович и А.Г.Гречихин (53) 621.762.4.045 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1138244, кл. В 22 F 3/02, 1985, Авторское свидетельство СССР

Ф 1072999, кл. В 22 F 3/02, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕПИЙ ИЗ ПОРОШКА (57) Изобретение относится к устройствам для формования трубчатых изделий из порошка. Цель изобретения - повышение технологических возможностей .

Порошок, рассыпаясь из воронок 25, ложится ровным слоем на поверхность упругого кольца 24. При вращении вал» ков 5 вокруг своей оси, а также при совместном круговом движении мундштука 14 и оправки 17 обеспечивается уплотнение порошка по винтовой линии и при вытеснении упругого кольца 24 процесс прессования идет непрерывно.

Таким образом, изобретение позволяет получать трубчатые издепия неограниченной длины с различной толщиной стенок за счет устранения возможчости потери их устойчивости в процессе с<0 прессования. 2 ил.

1 13247

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для формования трубчатых изделий.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей. 5

На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг i.

Устройство состоит из корпуса 1, закрепленного на станине 2, вала 3, жестко связанного с плитой 4,, которая связана с.корпусом 1, конических валков 5, насаженных на вал-шестерни 6, входящие в зацепление с плоским колесом 7, закрепленным неподвижно на 1 торце паразитного колеса 8. Опорами для конических валков служат вал 3 и корпус 1. В корпусе 1 эапрессована матрица 9, в нижней части корпуса 1 на радиально-упорных подшипниках 10 20 и 11 с возможностью вращения установлена обойма 12 с запрессованными на ее наружной и внутренней поверхностях зубчатого колеса 13 и мундштука 14 соответственно.

На концах центрального стержня 15, установленного с возможностью вращения в поперечине 16, жестко закреплены коническая оправка 17 и зубчатое колесо 18 с наружным диаметром, равным диаметру колеса 13, причем конусность оправки 17 выполнена равной ко-. нусности мундштука 14 и имеет противоположное направление.

Вращение обоймы 12, оправки 17 35 валков 5 осуществляется от электропривода (не показан), связанного с валом 19 посредством шестерен 20-22.

С целью снижения трения между торцовыми трущимися поверхностями кор- 40 пус 1, обоймы 12 и стержня 15 установлены втулки 23 из антифрикционного материала. Для предотвращения порошка-и осуществления начала процесса прессования предусмотрено упругое 45 кольцо 24 из эластичного материала.

Для засыпки порошка в матрицу на плите 4 установлены загрузочные воронки 25 °

Устройство работает следующим об- 50 разом.

Из бункера (не показан) порошок подается в загрузочные воронки 25, одновременно включают привод вращения вала 19, от.которого череэ шестерни 55

20-22 передается вращательное движе61 2 ние валкам 5, обойме 12 и оправке 17 посредством связанных с ними зубчатых колес 8,7,13,18 и вал-шестерен 6.

Порошок, рассыпаясь из воронок 25 ложится равномерным слоем по всей поверхности упругого кольца 24. При вращении валков 5 вокруг своей оси и круговом движении мундштука 14 с оправкой 17 обеспечивается уплотнение насыпаемого слоя порошка путем непрерывной накатки слоев материала валками 5 по винтовой линии. По мере увеличения высоты уплотняемого слоя усилие, действующее со стороны валков на материал, возрастает, что приводит к перемещению упругого кольца 24 вниз в кольцевой полости, образованной стенками мундштука и оправки, до полного его вытеснения, после чего процесс прессования идет непрерывно беэ упругого кольца. Усилие прессования при этом обесгечивается силами трения материала о кольцевую поверхность, образованную коническими поверхностями мундштука и оправки. По

0 остижении требуемой длины заготовки она отрезается ножевым устройством (не показано).

Таким образом, применение предлагаемого устрой тва позволит расширить технологические возможности эа счет получения трубчатых заготовок неограниченной длины с различной толщиной стенок ввиду устранения воэможности потери их устойчивости.

Формула изобретения

Устройство для формования трубчатых изделий из порошка, содержащее станину, корпус, матрицу, загрузочные бункеры, вал-шестерни, плоское зубчатое колесо, связанное с приводом.„ вал и формующие валки, выполненные в виде усеченного конуса и связанные посредством вал-шестерен с плоским зубчатым колесом, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено обоймой, мундштуком и оправкой, установленными с возможностью вращения, а внутренняя поверхность мундштука и наружная поверхность оправки образуют между собой кольцевую попасть с формующей частью и с коническим входом, 1324761

А-Л

Составитель А.Наймушин

Техред И.Попович Корректор А.Тяско

Редактор Н.Бобкова

Заказ 2998/9 Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5!

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4