Устройство для прессования металлических порошков

 

Изобретение относится к области порошковой металлургии. Цель изобретения - повышение качества изделий и производительности процесса прессования иизделий из порошков. Порошок из бункера 1 поступает через криволинейные каналы 4, выполненные в виде спиради Архимеда во вращающемся риске, в эластичные пресс-формы 5,-установленные в диске параллельно пуансонам 6, выполненным в виде двух горизонтальных валков. Плоские пружины 7 передают и снимают усилие формования от пуансонов U) на пресс-форму. При выход прессформы из-под валков открывается за глушка I1, и изделие под действием силы инерации вылетает из пресс-формы . 1 нп. N9 Ф Од а ел СП

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5д 4 В 22 У 3/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

И.Р. > Y)?P .1 Я

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3790639/22-02 (22) 13.09.84 (46) 30.10.86. Бюл. В 40 (71) Московский ордена Трудового

Красного Знамени институт тонкой химической технологии им. М. В, Ломоносова (72) Э. К. Волошин-Челпан и С. Г. Костылева (53) 621.762.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 921293, кл. В 22 F 3/12, 1980.

Авторское свидетельство СССР

В 1041211, кл. В 22 F 3/02, 1982.

„„Я0„„1266655 A 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ (57) Изобретение относится к области порошковой металлургии. Цель изобретения — повышение качества иэделий и производительности процесса прессованияиизделий иэ порошков. Порошок иэ бункера 1 поступает через криволинейные каналы 4, выполненные в виде спирали Архимеда во вращающемся диске, в эластичные пресс-формы 5, Установленные в диске параллельно пуансонам 6, выполненным в .. виде двух горизонтальных валков.

Плоские пружины 7 передают и снимают усилие формования от пуансонов на пресс-форму. При выходе прессформы из-под валков открывается saглушка 11 и изделие под действием силы инерации вылетает из пресс-формы. 1 ил.

1266655 формула и з обретения

Составитель А. Туманов

Редактор A. Долинич Техред И.Попович Корректор B. Бутяга

Заказ 5702/9 Тираж 757 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к порошко.вой металлургии, в частности к устройствам для формирования пористых изделий из порошка, Целью изобретения является повышение качества изделий и производительности процесса.

На чертеже изображено предлагаемое устройство. Устройство включает бункер 1, вращающийся вокруг вертикальной оси диска, состоящего из нижней 2 и верхней 3 частей, скрепленных между собой. Диск выполнен с радиальными каналами 4 в виде спирали

Архимеда, которые соединяют бункер 1 с эластичными пресс-формами 5, размещенными в диске и установленными параллельйо осям пуансонов б, выполненных в виде двух горизонтально установленных валков. На диске закреп.пены плоские пружины 7 установленные с возможностью передачи формующего усилия от пуансонов 6 к прессформам через промежуточные элементы 8. Пуансоны 6 установлены на осях 9, закрепленных в неподвижном корпусе 10, Торцовые части прессформ 5 закрыты заглушками 11.

Устройство работает следующим образом, В бункер 1 загружают порошок, который по каналам 4 во вращающемся диске перемещается в пресс-формы 5.

Элементы 8, расположенные на плоских пружинах 7, сводятся при прохождении диска между пуансонами б, прессуя изделие. После выхода пресс-формы 5 из †п пуансона 6 пружины 7 расходятся, пресс-форма 5 восстанавливает свою форму, открывается заглушка 11 и изделие под действием силы инерции вылетает из пресс-формы.

Пример. В за.грузочный бункер 1 загружают порошок из быстрорежущей стали Р6М5 включают привод, вращающий диск вокруг оси. Частота вращения диска 700 об/мин. Порошок попадает в каналы 4 и под действием центробежной силы, перемещается в пресс-форму 5„ При прохождении прессформы 5 под пуансонами б происходит

5 прессование изделия. После выхода пресс-формы 5 из †п пуансонов б специальный рычаг (не показан) открывает заглушку 11, и готовое изделие вылетает из пресс-формы. При изготовлении изделия, представляющего собой цилиндр диаметром 5 мм и длиной 10 мм, производительность пред- лагаемого устройства превышает производительность известного устройст15 ва на 30-40/ за счет того, что изделие удаляется из пресс-формы под действием силы инерции, тогда как в известном устройстве сила инерции тормозит удаление спрессованного из2О делия.

3а счет того, что заполнение пресс-формы порошком происходит без трения о стенки ее рабочих поверх ностей, коэффициент неравноплотнос25 ти изделий снижается по сравнению с известным устройством в 2-4 раза. О Устройство для прессования металлических порошков, включающее бункер, установленный с возможностью вращения вокруг вертикальной оси, диск с эластичными пресс-формами и выполненные в виде двух горизонтальных валков пуансоны, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества изделий и производительности процесса прессования, диск выполнен с радиальными каналами и снабжен плоскими пружинами, каналы выйолнены в виде спирали Архимеда с возможностью сообщения пресс-форм с бункером„ пресс-формы установлены параллельно осям валков, а пружины установлены с возможностью взаимодействия с валками и пресс-формами,