Торцовый ключ

 

Изобретение касается механизации сборочных работ резьбовых соединений . Целью изобретения является повышение производительности -труда. При вращении рычага 30 по направлению часовой стрелки собачкой сообщается вра L, zs 11ение храповому колесу 23, фланцам 24, 26, хвостовику 22 и шестерне планетарного механизма в том же направлении . Если крутящий момент меньше момента затяжки, подпружиненные пальцы не позволяют водилу 7 планетарного механизма повернуться относительно корпуса 1, а сателлитам 3 катиться по 1солесу, поэтому крутящий момент от шестерни передается корпусу 1 и шпинделю 6 с частотой вращения рычага 30. При этом ролики обгонной муфты не препятствуют вращению корпуса со шпинделем 6. Если момент затяжки резьбового элемента увеличивается,, подпружиненные пальцы утапливаются и открепляют водило 7 от колеса. Шестерне сообщается вращение по направлению часовой стрелки, а через нее сателлитам 3, водилу 7 и шпинделю 6 в том же направлении. 5 ил. I сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 В 25 В )7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4097097/25-28 (22) 29.07,86 (46) 07.12.87. Бюл. Р 45 (71) Всесоюзный проектно-технологический институт энергетического машиностроения и Производственное объединение Невский заводи им. В.И.Ленина (72) Л,А.Бенин и Я.С.Левин (53) 621.883(088.8) (56) Каталог фирмы "Карл Вальтер", Завод винтовертных инструментов, r. Вупперталь-Ханерберг, 1984, с. 2-5. (54) ТОРЦОВЫЙ КЛИЧ (57) Изобретение касается механизации сборочных работ резьбовых соединений, Целью изобретения является повьппение производительности труда. При вращении рычага 30 по направлению часовой стрелки собачкой сообщается вра„„SU„„1357210 A1

1пение храповому колесу 23, фланцам

24, 26, хвостовику 22 и шестерне планетарного механизма в том же направлении. Если крутящий момент меньше момента затяжки, подпружиненные пальцы не позволяют водилу 7 планетарного механизма повернуться относительно корпуса 1, а сателлитам 3 катиться по колесу, поэтому крутящий момент от шестерни передается корпусу 1 и шпинделю 6 с частотой вращения рычага 30.

При этом ролики обгонной муфты не препятствуют вращению корпуса со шпинделем 6. Если момент затяжки резьбового элемента увеличивается,.подпружиненные пальцы утапливаются и открепляют водило 7 от колеса. Шестерне 8 сообщается вращение по направлению часовой стрелки, а через нее сателли- %Ф Ф там 3, водилу 7 и шпинделю 6 в том же С направлении. 5 ил.

Ф

1 13572

Изобретение относится к области механизации сборочных работ резьбовых соединений.

1 елью изобретения является повышение производительности за счет ав5 томатического изменения крутящего момента и скорости вращения шпинделя в зависимости от величины момента сопротивления, возникающего на рукоятке 10 ключа, при автоматическом включении или выключении планетарного механизма.

На фиг. 1 изображен торцовый ключ, разрез; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. l; на фиг. 3 — сечение Б-Б на

15 фиг.l; на фиг, 4 - сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 5 ." сечен ие Г-"Г на фиг.4.

Торцовый ключ содержит корпус 1, размещенные в нем планетарный меха- 20 ниэм, центральное колесо 2 которого соединено с корпусом 1, а сателлиты

З,установленные шарнирно на осях 4, взаимодействуют с шестерней 5, шпин дель 6 с водилам 7, B KQTUpoM закреплены оси 4. Водило 7 выполнено с радиальными отверстиями, предназначенными для размещения в них пружин

8 с фиксирующими пальцами 9 для периодической фиксации водила 7 относительно центрального колеса 2. Рычаг 10, предназначенный для уравнове- шивания реактивного момента корпуса

1, с упором 11 установлен с возможностью вращения вокруг корпуса 1 на 36, цапфе 12, выполненной на последнем и охватывающей его же. Рычаг 10 зафиксирован от осевого перемещения от:— носительно корпуса 1 посредством шайбы 13 и пружинного кольца 14, уста- !0 новленного в канавке шпинделя 6., имеющего на конце поверхность 15 для соединения со сменной головкой (не показана). 11ежду корпусом 1 и рычагом

10 размещены ролики 16, поджатые пру- 1б жинами 17, поводковое кольцо 18 предназначенное для взаимодействия с роликами 16 и фиксируемое относительно корпуса 1 фиксатором 19„ размещенным на нем же. Ролики lб, пружины 17, б0 поводковое кольцо 18 совместна с корпусом 1 и рычагом 10 образуют реверсивную роликовую муфту свободного хода, обоймой которой является рычаг

10, а звездочкой, имеющей скосы 20 и

21, — корпус 1, Шестерня 5 имеет хвостовик 22, на котором с воэможностью вращения установлены храповое колесо 23 с зубчатым фланцем 24 и с воз10 можностью перемещения по шнонке 25 зубчатый фланец 26, в котором имеющиеся радиальные прорези образуют упругие лепестки 27 с. зубцами 28, взаимодействующие с такими же зубцами фланца 24 и прижимаемые к нему гайкой 29. На храповом колесе 23 с возможностью вращения установлен

1тмчаг 30, имеющий рукоятку 31 и несущий собачку 32 со.штифтом 33, снабженную зубцами 34 и 35 предназначенными для взаимодействия с храповым колесом 23. Собачка 32 снабжена лунками 36 и 37, которые взаимодействуют с фиксатором 38, поджимаемым пружииой 39.

Торцовый ключ работает следующим образом.

При завиичи:зании крепежного элемента (не показан) собачка 32 зубцами 35 согд г<ягтся с храпавым колесом 23, а фиксатор 38 входит в лунку

37. Гайка 29 сжимает фланцы 24 и 26 с усилием, требуемым для передачи . крутящего момента. Фиксатор 19 закре пляет поводксвое кольцо 18 на корпусе i таким образом, что ролики 16 иа скос.::х ".1 образуют зазоры между ни" ми и рычагом 10, а находящиеся на скосах 20 ролики 16 заклинены между

1 поверхностью скосов 20 и рычагом 10, На крепежный элемент надевают сменную головку, соединяют ее с поверхностью 15 шпинделя б, досыпают упор 11 до контакта с каким-либо элементом на поверхности соединяемых деталей и рукояткой 31 сообщают рычагу

30,качатгльные движения. При вращеIèè рычага 30 по часовой стрелке собачка 32 сообщает вращение храповому колесу 23, фланцам 24 и 26, хвостовику 22 и шестерне 5 в том Же направлении. Пока крутящий момент значительно меньше момента затяжки, фиксирующие пальцы 9, связанные с зубцами колеса 2, не позволяют водилу 7 повернуться относительно корпуса 1, а сателлитам 3 катиться по центральному колесу ?, поэтому крутящий момент оч шестерни 5 через неподвижные сателлиты 3 передается корпусу 1 и шпинделю 6 с частотой вращения рычага 30.

При этом ролики 16, вращающиеся совместно с поводковым ольцом 18, не препятствуют вращению корпуса 1 и шпинделя 6. Когда рычаг 30 совершает поворот против часовой стрелки зубец 35 собачки 32 сообщает ей враще1357210 ние в том же направлении, чему препятствует подпружиненный фиксатор 38, взаимодействующий с лункой 37, вследствие чего собачка 32 прощелкивает по. зубцам храпового колеса 23, которое

5 остается неподвижным, так как при этом повороту храпового колеса 23 совместно с корпусом 1 против часовой стрелки препятствуют ролики 16, которые заклиниваются между скосами 20 и рычагом 10.

Совершая качательные движения рычагом 30, завинчивают резьбовый элемент ускоренным вращением шпинделя 6 совместно с корпусом 1 до мгновения, когда момент затяжки резьбового элемента превысит крутящий момент, передаваемый корпусу подпружиненными фиксирующими пальцами 9. В указанное мгновение пальцы 9 утапливаются и открепляют водило 7 от центрального колеса 2, при этом шестерня 5, которой соббщается вращение по часовой стрелке, сообщает враще ие сателлитам 3, водилу 7 и шпинделю 6 в том же направлении. Сателлиты 3 стремятся повернуть корпус 1 против часовой стрелки, чему препятствуют ролики 16, заклиниваясь между скосами 20 и рычагом

10. При движении рычага 30 против часовой стрелки шпиндель 6, водило 7, сателлиты 3 и шестерня 5 неподвижны, так как удерживаются от вращения моментом затяжки реэьбового элемента, а собачка 32 прощелкивяется по зубцам З5 храпового колеса 23. Достижение предельного момента затяжки резьбового

I элемента характеризуется началом прощелкивания зубцов 28 фланца 26 по. зубцам фланца 24, при этом работа ключа прекращается.

Отвинчивание крепежного элемента осуществляется следующим образом.

В связи с тем, что величина момента отвинчивания резьбового элемента может быть больше момента затяжки, что связано с ржавлением, прикипанием или другими причинами, гайку 29 затягивают до упора, при этом зубцы 28 фланца 26 лишаются возможности прощелкивания по зубцам фланца 24, затем поворачивают собачку 32 против часовой стрелки до эападания фиксатора 38 в лунку 36, при этом с храповым колесом 23 соединяется зу= бец 34. Поводковое кольцо 18 совмест- но с фиксатором 19 поворачивают и укрепляют с корпусом 1, так что между роликами 16, расположенными на скосах 30, и рычагом 10 образуются зазоры, а ролики 16, расположенные на скосах 21, освобождаются от воздействия поводкового кольца 18. При вращении рычага 10 против часовой стрелки первоначально вступает в работу планетарный механизм, обеспечивая возбуждение наибольшего крутящего момента. Когда момент отвинчивания резьбового элемента станет меньше момента сцепления пальцев 9 с зубцами колеса 2, планетарный механизм выключается и шпинделю 6 совместно с корпусом 1 сообщается ускоренная частота вращения согласно описанной работе, но в обратной последовательности. формула изобретения

Торцовый ключ, содержащий рукоятку, корпус с размещенными в нем планетарным механизмом и шпинделем со сменной рабочей головкой и рычаг, отличающийся тем, что, с целью повьш енин производительности, он снабжен подпружиненными по оси фиксирующими пяльцами, а. водило планетарного механизма выполнено с радияльными отверстиями для размещения пальцев, периодически фиксирующих водило относительно центрального колеса планетарного механизма.

1357210

Составитель И,Иойик

Редактор А.Ворович Техред N.Ходанич Ухорректор Л.Пилипенко

Тираж 952 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5930/12

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4