Установка для формования трубчатых изделий из бетонных смесей

 

Изобретение относится к области производства изделий для сборного бетона и железобетона и позволяет снизить время изготовления и энергоемкость . Это достигается за счет того , что установка для формования центрифугированных трубчатых изделий из бетонных смесей снабжена прижимными механизмами в виде смонтированных на основании I симметрично относительно формы 2 стоек 12, установленных на них коромысел 13, цилиндрических направляющих 15, охватывающих 11 9 27 S 2223 28 фие.З А-А (Л ZS 00 о W) 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) Ai (50 4 В 28 В 21/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ,Ф (21) 3944473/29-33 (22) 20. 08. 85 (46) 15.04. 87. Бюл. Ф 14 (71) Днепропетровский филиал Научноисследовательского института строительного производства Госстроя УССР (72) В. Л. Эгпптейн, Ю.А. Хейло, Г, Т, Максименко, А.В,Кучеренко, Л,А.Герасимович, В.Ю.Никитин и П. Г.Ройзин (53) 666.97,033. 16 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 850377, кл. В 28 В 21/14, 1978.

Авторское свидетельство СССР

1(1161405, кл. В 28 B 21/14, 1983 (прототип) . (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СИЕСЕЙ (57) Изобретение относится к области производства изделий для сборного бетона и железобетона и позволяет снизить время изготовления и энергоемко ст ь. Это до стиг ает ся з а счет т оro, что установка для формования центрифугированных трубчатых изделий из бетонных смесей снабжена прижимными механизмами в виде смонтированных на основании 1 симметрично относительно формы 2 стоек 12, установленных на них коромысел 13 цилиндрических направляющих 15, охватываюп(их!

30341 обоймы !6 с размещенными в них подпружиненными .относительно друг друга верхними 18 и нижними 19 штоками и опертой на основании 1 посредством пружины 23 центральной штанги 22, контактирующей верхним концом с виброконусом 8. Кроме того, направляющая воронка 9 выполнена с закрепленными в ее нижней части кольцевым торцеобразователем 10 и фиксаторами

11, связанными посредством замков

14 с одним из плеч коромысел 13, mapнирно соединенных другими плечами с внешними концами верхних штоков 18, Нижний конец подпружиненной центральной штанги 22 кинематически связан при помощи двуплечих рычагов 21 с внешними концами нижних штоков 19.

Замки выполнены электромагнитными с выдвижными штоками, 1 з.п. ф-лы, 4ил °

Изобретение относится к производству изделий для сборного бетона и железобетона.

Цель изобретения — снижение времени изготовления и энергоемкости.

На фиг,l показана установка, общий вид, на фиг.2 — то же, вид в плане; на фиг,3 — разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 — раздаточный бункер на посту загрузки бетонной смесью, продольный разрез.

Установка для формования трубча.тых изделий из бетонных смесей состоит из основания 1, на котором установлены сблокированные между собой вертикальные формы 2 с кольцевыми поддонами 3 и винтовыми замками 4 и размещенные в формах сердечники 5, закрепленные посредством упругих прокладок на основании 1. Внутри сердечников 5 установлены вибраторы 6.

Вертикальные формы 1 и сердечники 5 образуют формовочную полость 7.

На каждый сердечник 5 оперт подвижный распределительный виброконус

8, образующий с контактирующей с ним направляющей воронкой 9 раздаточный бункер, К нижней кромке направляющей воронки 9 прикреплен кольцевой торцеобразователь 10 в виде калибрующего кольца, а к стенкам направляющей воронки 9 — фиксаторы 11 с овальными отверстиями.

На основании 1 смонтированы прижимные механизмы в виде стоек 12, расположенных симметрично относительно формы, которые связаны посредством шарниров с коромыслами 13, на одном из плеч которых расположен электромагнит 14 с выдвижными сердечниками, соединяющий коромысла 13 с

2 фиксаторами ll К стойкам 12 прикреплены цилиндрические направляющие 15, которые охватывают обоймы 16 с размещенными в них и связанными пружи5 ной 17 верхним 18 и нижним 19 штоками, шарнирно соединенными с коромыслом 13. На направляющих 15 закреплены электромагниты 20 с выдвижными сердечниками, предназначенные для фиксации обойм 16.

Нижний шток 19 шарнирно соединен с двуплечими рычагами 21, шарнирно прикрепленными к основанию 1, с центральной штангой 22, опертой на осно-!

5 вании 1 посредством пружины 23 и контактирующей верхним концом с виброконусом 8. Коромысла 13 шарнирно соединены свободными плечами с внешними концами верхних штоков 18.

Установка работает следующим образом, Раздаточный бункер устанавливают на отдельном посту на опорную тумбу

„24 и загружают бетонной смесью, За25 тем бункер поднимают за траверсу 25 и переносят к установке.

При опускании бункера на коромысла 13 фиксаторы 11 попадают в ловушки, расположенные у электромагнитов 14. При этом срабатывают конечные выключатели 26, которые дают команду на включение электромагнитов

14, сердечники которых выдвигаются, попадая в овальное отверстие фикса35 торов 11, и запирают их на коромыслах 13.

Электромагниты 20 в этот момент не включены, их сердечники выдвину40 ты, стопоря обоймы 16 в направляющих 15.

1303417

Распределительный виброконус 8 под действием силы тяжести от массы бетонной смеси и собственной массы постепенно опускается на стенки сердечников 5, сжимая пружину 23 и через рычажную систему пружину 17. .Наличие уплотнения 2 7 не позволяет бетонной смеси проникнуть внутрь сердечников 5.

При опускании виброконусов 8 на 1р сердечники 5 срабатывает конечный выключатель 28 и включаются вибраторы 6 и вибраторы виброконусов 8.

Бетонная смесь заполняет формовочную полость 7. 15

Окончание заполнения формовочной полости 7 бетонной смесью контролируется датчиками 29, которые после прохождения сме си дают команду на втягивание сердечников электромаг- 20 нитов 20. При этом сжатые нижними штоками 19 пружины 17 освобождаются и за счет накопившейся потенциальной энергии поднимают верхние штоки 18, которые посредством коромысел 13 25 опускают стенки направляющей воронки 9 с торцеобразователями 10 на бетонную смесь и происходит формование верхнего торца изделия, После достижения торцеобразователем заданного уровня срабатывает конечный выключатель ЗО, подает команду на отключение вибраторов 6 и на виброконусах 8 отключаются электромагниты

14, их сердечники втягиваются, освобождая фиксаторы 11 раздаточного бункера, который грузоподъемным механизмом переносится на пост загрузки его бетонной- смесью, Конечным выключателем 30 отключают также электро- 40 магниты 20, При подъеме раздаточного бункера штанги 22 под действием пружин 23 возвращают всю рычажную систему в исходное положение. При этом в отклю-45 ченных электромагнитах 20 выдвигающиеся сердечники стопорят опущенные в начальное положение обоймы 16, Вертикальные формы 2 вместе с отформованными изделиями снимают с сердечников 5, имеющих распалубочную конусность и отправляют на пост термообработки, Ф о р мул а и з о б р е т е н ия ! . Установка для формования трубчатых изделий из бетонных смесей, содержащая установленные на основании вертикальную форму и размещенный в ней сердечник, на который оперт подвижный распределительный виброконус, образующий с контактирующей с ним направляющей воронкой раздаточный бункер, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью снижения времени изготовления и энергоемкости, она снабжена прижимными механизмами в виде смонтированных на основании симметрично относительно формы стоек, установленных на них коромысел, ципиндрических направляющих, охватывающих обоймы с размещенными в них подпружиненными относительно друг друга верхними и нижними штоками и опертой на основание посредством пружины центральной штангой, контактирующей верхним концом с виброконусом, а; направляющая воронка выполнена с закрепленным в ее нижней части кольцевым торцеобразователем и фиксаторами, связанными посредством замков с одним из плеч коромысел, шарнирно соединенных другими плечами с внешними концами верхних штоков, причем нижний конец подпружиненной центральной штанги кинематически связан при помощи двупле-.. чих рычагов с внешними концами нижних штоков.

2, Установка по п.1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что зам ки выполнены электромагнитны— ми с выдвижными се рд ечника ми.

1303417

Фиг, 0

Составитель М. Барбашева

Редактор Л.Пчелинская Техред В.Кадар . Корректор С.Черни

Заказ 1260/19 Тираж 525 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4

Установка для формования трубчатых изделий из бетонных смесей Установка для формования трубчатых изделий из бетонных смесей Установка для формования трубчатых изделий из бетонных смесей Установка для формования трубчатых изделий из бетонных смесей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству изделий для сборного бетона и железо-бетона и обеспечивает повышение-качества изделий за счет увеличения степени равномерности уплотнения , для чего верхнюю полуформу на нижнюю устанавливают на расстоянии между продольными кромками, равном 0,025-0,03 диаметра вибросердечника , а в процессе виброуплотнения к продольным кромкам полуформ прикладывают навстречу друг другу равномерные по длине последних сжимакяцие усилия величиной 0,025-0,04 МПа

Изобретение относится к производству строительных материалов и изделий и предназначено для формования железобетонных труб, колец, стоек опор освещения и контактной сети
Изобретение относится к способам для изготовления сборных железобетонных изделий, а именно предварительно напряженных цилиндрических труб

Изобретение относится к производству тонкостенных изделий из бетонных смесей с защитной облицовкой

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для изготовления бетонных и железобетонных колец, труб и др

Изобретение относится к области производства строительных материалов и конструкций и может быть использовано в производстве бетонных и железобетонных труб

Изобретение относится к области производства изделий сборного бетона и железобетона и позволяет обеспечить изготовление изделий с раструбно-резьбовым соединением за счет того, что форма для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей снабжена торнеобразователем втулочной части изделия в виде контактирующих друг с другом и закрепленных на полуформах 1 и 2 сегментов 8 с конической рабочей поверхностью и раструбообразователем в виде охватывающего сердечник 4 сеченного конуса, смонтированного большим основанием на одной из торцовых крышек 6, причем рабочие поверхности сегментов 8 и усеченного конуса выполнены с резьбообразующими винтовыми выступами 10, а их образующие расположены относительно продольной оси с уклоном, равным :8

Изобретение относится к области строительства для изготовления трубчатых изделий, преимущественно низконапорных, из бетонных смесей

Изобретение относится к производству изделий из бетонных смесей и обеспечивает возможность изготовления трубчатых изделий
Наверх