Устройство для подачи и уплотнения бетонной смеси в формах для изготовления трубчатых изделий

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК 5р 4 В 28 В 21/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3761532/29-33 (22) 28.06.84 (46) 07.08.86. Бюл. N- 29 (71) Институт горного дела СО

АН СССР (72) В.Н. Власов, Ж.Г. Мухин и Б. Г. Трегубов (53) 621. 86. 067 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 483256, кл. В 28 В 1/08, 1973.

Авторское свидетельство СССР

¹ 335897, кл. В 28 В 13/02, 1971. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ

И УПЛОТНЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ В ФОРМАХ

ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее вертикально подвижный расходный бункер, днище которого образует распределительное приспособление с прикрепленным к нему бетоноводом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процессов уплотнения и повышения

„„SU„„1248818 А1 качества формуемых иэделий, бетоновод выполнен в виде расположенных между внутренней и наружной опалубками формы концентричных кольцевых обечаек, связанных между собой соответственно на верхних и нижних концах равномерно расположенными гибкими связями и трамбующими башмаками с раздаточными окнами, а распределительное приспособление в виде жестко связанной с внутренней обечайкой распределительной воронки с прикрепленным к ней возбудителем вертикально направленных силовых импульсов.

2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что трамбующий башмак выполнен составйым из равномерно расположенных по окружности и обращенных вершинами вверх трехгранных призм с вогнутыми основаниями.

1248818

15

40

50

55

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано. для вертикального формования пустотелых, преимущественно трубчатых, железобетонных изделий.

Цель изобретения — интенсификация процесса уплотнения и повьш ение качества формуемых изделий.

На фиг.1 изображено устройство, вертикальный разрез, на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез

Б-Б на фиг.1.

Устройство состоит из вертикально подвижного расходного бункера 1, днище которого образует распределительное приспособление 2 в вице распределительной воронки, к которой прикреплен бетоновод 3, выполненный в виде расположенных между внутренней 4 и наружной 5 опалубка— ми формы концентричных кольцевых наружной 6 и внутренней 7 обечаек, связанных между собой соответственно на: верхних и нижних концах равномерно. расположенными по окружности гибкими связями 8 и трамбующими башмаками 9. Последние выполнены в виде трехгранных призм, обращенных вершинами вверх с вогнутыми основаниями, и прикреплены к внутренней обечайке 7 бетоновода вразбежку с образованием между ними раздаточных окон 10. Распределительная воронка

2 жестко связана с внутренней обечайкой бетоновода, к которой посредством зажимных элементов 11 и 12 и амортизирующих прокладок 13 своими лапами 14 прикреплен возбудитель 15 вертикально направленных силовых импульсов любого из известных типов, в частности работающий в виброударном режиме. !

Расходный бункер снабжен подпружиненными прицепными устройствами

16, с помощью которых он вместе с. бетоноводом выводится из формы и отводится в сторону при съеме готового изделия и отправке его на.пропарку и распалубку.

Обе опалубки формы — наружная 5 совместно с прикрепленным к ней нижним формующим кольцом 17 и внутренняя 4 устанавливаются на основании

18, снабженном амортизаторами 19.

При этом внутренняя опалубка 4 прикрепляется к основанию угольниками 20. Она при съеме готового изделия остается на месте, снимается внешняя опалубка совместно с отформованным изделием, для чего она снабжена подхватами,21.

Возбудитель 15 вертикально направленных импульсов выполнен манжетно-клапанного типа направленного действия с двумя силовыми камерами и состоит из корпуса 22 с крышкой

23,, выполненной совместно с лапами 14, в котором подвижно помещен ударник 24, состоящий из двух раздельных частей, между которыми раз— мещен эластичный клапан 25. Пространство между обеими частями ударника 24, в котором размещен клапан

25, представляет собой клапанную полость 26, сообщенную посредством направляющей трубки 27 и рукава 28 с источником давления. По обе стороны ударника, снизу и сверху, установлены манжеты-клапаны 29 и 30, периодически и попеременно герметизирующие соответственно силовые камеры 31 и 32, также соответственно образуемые между ударником и дницем корпуса 22 и между ударником и крышкой 23. Для питания сжатым воздухом силовых камер 31 и 32 в верхней части ударника выполнены каналы

33 и в нижней — каналы 34. В основании 18 выполнено отверстие 35, служащее для отвода отработанного в возбудителе импульсов сжатого воздуха.

Устройство ра.ботает следующим образом.

На основании 18 устанавливают наружную опалубку 5 формы, которая благодаря наличию нижнего формующего кольца l7 центрируется и концентрично располагается относительно закрепленной на основании с помощью угольников 20 внутренней опалубки 4 формы. С помощью подъемного средства и используя подпружиненные прицепные устройства 16 подвижный расходный бункер 1 устанавливают над формой и, опуская, доводят бетоновод почти .до нижнего формующего кольца

17. Затеи подают в расходный бункер бетонную смесь и включают возбудитель 15 вертикально направленных силовых импульсов, который посредством своих лап 14, зажатых между амортизирующими прокладками 13, через зажимные элементы 11 и 12 передает генерируемое им виброударное

1248818

15

50 т.е. до конца хода ударника вверх, манжета-клапан 30 входит в контакт

55 нагружение распределительной воронке 2 и жестко скрепленной с ней внутренней обечайке 7 бетоновода. Под влиянием этого виброударного нагружения бетонная смесь в расходном бункере приобретает свойства текучести и начинает из него по бетоноводу поступать в нижнюю часть формы.

В силу того, что внутренняя обечайка 7, также как и распределительная воронка 2, к которой она жестко прикреплена, получает от возбудителя импульсов возвратно-поступательное движение, при движении бетоновода вверх бетонная смесь через раздаточные окна 10 поступает в форму, а при движении вниз трамбующие башмаки 9 ее уплотняют. Поскольку длина (по окружности) раздаточных окон выполнена меньшей, чем длина (также по окружности) трамбующих башмаков, нижняя поверхность которых выполнена вогнутой, то при виброударном уплотнении бетонной смеси в форме она обратно в бетоновод поступать не может, также практически она не поступает обратно в пространство между бетоноводом и опалубками 4 и 5 формъ . Поэтому, поскольку процесс укладки бетонной смеси происходит непрерывно, равным образом как и процесс ее уплотнения, уровень бетонной смеси в форме, непрерывно повышаясь, вызывает появление выталкивающей силы, заставляющей также непрерывно бетоновод вместе с бункером выдвигаться вверх из формы. Это обстоятельство позволяет либо полностью обойтись без подъемного сред— ства, либо использовать лишь сравнительно небольшие усилия для подъема бункера с бетоноводом в процессе работы, создавая подъемным средством натяжение тросов, запасованных на прицепных приспособлениях 16. При этом вибрация тросам и подъемному средству передается в значительно ослабленном виде, поскольку приспособления 16 выполнены подпружиненными.

Так как укладка бетона в форму производится, одновременно с его уплотнением, к моменту окончания заполнения формы бетоном формуемое изделие оказывается уже достаточно уплотненным и его можно отправлять, на пропарку и распалубку, для чего поднимают и отводят в сторону бункер

45 с бетоноводом. Другим подъемным средством с помощью подхватов 21 поднимают наружную опалубку 5, а с ней, благодаря тому, что к этой опалубке жестко прикреплено нижнее формующее кольцо 17, — и отформованное изделие, которое и отправляют на указанную обработку.

На освободившееся основание 18 устанавливают другую наружную опалубку, подводят бункер с волноводом и продолжают работу по формованию изделий.

Возбудитель 15 силовых вертикально направленных импульсов работает в следующем порядке.

По рукаву 28 через направляющую трубку 27 подают в клапанную полость 26 сжатый воздух. Так как клапан 25 выполнен с изгибом вверх, он нормально до пуска возбудителя импульсов закрывает каналы 33, и поступающий в клапанную полость сжатый воздух по открытым каналам 34 устремляется в силовую камеру 31 и создает в ней избыточное давление. При этом манжета-клапан 29, прижимаясь к днищу корпуса 22, герметизирует силовую камеру 31, вследствие чего ударник 24 начинает ускоренно двигаться вверх и в конце своего движения наносит удар по крьппке 23 кор— пуса, передающийся через амотризирующиеся прокладки 13 и зажимные элементы 11 и 12 распределительной воронке и внутренней обечайке 7 бетоновода. К этому времени манжетаклапан 29 отрывается от днища корпуса, поскольку исчерпывается предел отгиба ее уплотнительной кромки (который задается конструктивно), силовая камера 31 разгерметизируется и отработавший сжатый воздух выхлопывается во внутреннюю полость формы, а из нее через выхлопное отверстие

35 в основании 18 — наружу.

Еще до выхлопа отработавшего сжатого воздуха из силовой камеры 31, с крышкой 23 и герметизирует силовую

Ф камеру 32, находящийся в ней воздух сжимается, давление в этой силовой камере повьппается, к концу хода ударника оно превьппает сетевое и поэтому клапан 25 перебрасывается в нижнее положение и закрывает каналы 34, от)2488

5 крывая одновременно отверстия 35, Сжатый воздух из клапанной попости

26 начинает поступать в силовую камеру 32, создает в ней избьггочное давление, под действием которого ударник ускоренно двигается вниз и совершает удар по днищу корпуса возбудителя.

Этот удар также передается распределительной воронке и внутренней обечайке бетоновода, Затем цикл повторяется в указанном порядке.

Скрепление обечаек 6 и 7 гибкими связями 8 позволяет им совершать некоторое перемещение одна относительно другой, а это способствует лучшему прохождению бетонной смеси через бетоновод и более качественному ее уплотнению.

1248818

Составитель Л. Карпеткина

Редактор А. Козориз Техред В.Кадар Корректор Л. Пилипенко

Тираж 555 Подпис но е

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, X-. 35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4174/15

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4

Устройство для подачи и уплотнения бетонной смеси в формах для изготовления трубчатых изделий Устройство для подачи и уплотнения бетонной смеси в формах для изготовления трубчатых изделий Устройство для подачи и уплотнения бетонной смеси в формах для изготовления трубчатых изделий Устройство для подачи и уплотнения бетонной смеси в формах для изготовления трубчатых изделий Устройство для подачи и уплотнения бетонной смеси в формах для изготовления трубчатых изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству строительных материалов и изделий и предназначено для формования железобетонных труб, колец, стоек опор освещения и контактной сети
Изобретение относится к способам для изготовления сборных железобетонных изделий, а именно предварительно напряженных цилиндрических труб

Изобретение относится к производству тонкостенных изделий из бетонных смесей с защитной облицовкой

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для изготовления бетонных и железобетонных колец, труб и др

Изобретение относится к области производства строительных материалов и конструкций и может быть использовано в производстве бетонных и железобетонных труб

Изобретение относится к производству изделий для сборного бетона и железо-бетона и обеспечивает повышение-качества изделий за счет увеличения степени равномерности уплотнения , для чего верхнюю полуформу на нижнюю устанавливают на расстоянии между продольными кромками, равном 0,025-0,03 диаметра вибросердечника , а в процессе виброуплотнения к продольным кромкам полуформ прикладывают навстречу друг другу равномерные по длине последних сжимакяцие усилия величиной 0,025-0,04 МПа
Наверх