Установка для изготовления волокнистых изделий

 

Изобретение может быть использовано в производстве теплоизоляционных строительных материалов, преимундественно для изготовления волокнистых плит из гидромассы . Цель изобретения - увеличение толщины изделий и повышение их качества. Установка для изготовления волокнистых изделий снабжена дополнительным сетчатым секционным барабаном 3. Дополнительный барабан 3 размещен в емкости 1 на глубине размещения основного барабана 2. Оба барабана вращаются встречно. Зазор между барабанами регулируется. Плиты имеют однородную равноплотную но толщине структуру . Поверхность плит гладкая, ровная со слегка выделяющимся рельефом сетки. 1 ил. se сл со СП СО ьо оо

СОЮЗ СОВ ТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1359128 А1 (511 4 В 28 В 1/52

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4104642/29-33 (22) 02.06.86 (46) 15.12.87. Бюл. № 46 (71) Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов (72) Г. Ф. Тобольский, Ф. А. Латыпов, В. П. Лялин, В. И. Фоменко и В. А. Пономарев (53) 662.998(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 715554, кл. В 28 В 1/52, 1977.

Авторское свидетельство СССР № 852843, кл. В 28 В 1/52, 1979. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ВОЛОКНИСТЫХ ИЗДЕЛИ11 (57) Изобретение может быть использовано в производстве теплоизоляционных строительных материалов, преимущественно для изготовления волокнистых плит из гидромассы. Цель изобретения — увеличение толщины изделий и повышение их качества. Установка для изготовления волокнистых изделий снабжена дополнительным сетчатым секционным барабаном 3. Дополнительный барабан 3 размешен в емкости 1 на глубине размешения основного барабана 2. Оба барабана вращаются встречно. Зазор между барабанами регулируется. Плиты имеют однородную равноплотную по толш,ине структуру. Поверхность плит гладкая, ровная со слегка выделяющимся рельефом сетки. 1 пл.

13591

Изобретение может быть использовано в производстве теплоизоляционных строитель ных материалов, преимущественно, для изготовления волокнистых плит из гидромассы.

Целью изобретения является увеличение 5 толщины изделий и повышение их качества.

На чертеже схематично изображена установка для производства волокнистых изделий, общий вид.

Установка включает емкость 1 для гидромассы, частично погруженные в нее основной и дополнительный сетчатые секционные барабаны 2 и 3, внутренняя полость которых соединена с вакуум-системой (не показано), конвейер 4 для отбора и транспортировки осажденного слоя массы, сушило 5. 15

Дополнительный барабан 3 примыкает к основному барабану 2 и имеет возможность продольного перемещения относительно последнего с целью регулирования толщины волокнистого слоя 6, получаемого путем соединения двух слоев 7, осажденных на барабанах 2 и 3. Волокнистый слой 6 имеет ровные гладкие поверхности и равноплотную по толщине структуру.

Установка работает следующим образом.

Волокнистую гидромассу необходимой концентрации (твердожидкое отношение от

1:600 до 1:150) подают в емкость 1, где под действием разрежения в зонах 8 и 9 барабанов 2 и 3 на сетках формируется волокнистые слои 7. В месте примыкания-барабанов с зазором, соответствующим толщи- Зр не формируемой плиты, происходит соединение и пОдпрессовка наружных рыхлых поверхностей слоев 7, в результате чего на барабане 2 формируется равноплотный слой

6 заданной толщины. Съем волокнистого слоя 7 с барабана 3 происходит в ре- 35 зультате отсутствия разрежения в зоне 10.

В зоне 11 барабана 2 по ходу его вращения под действием разрежения происходит дополнительное обезвоживание сформованного слоя 6 прососом воздуха, после чего слой массы подается конвейером 4 в сушило 5. После термообработки в сушиле 5

28

2 волокнистый ковер режут на плиты, штабелируют и упаковывают (не показано):

Пример. Гидромассу с твердожидким отношением 1:150 подают в емкость 1, в которой погружены на четверть поверхности два сетчатых секционных барабана 2 и 3, установленных с зазором, соответствующим толщине плит 40 мм. Каждый вакуумфильтр укомплектован вакуум-насосом, ресивером емкостью 1 м . Для получения плит толщиной 40 мм необходимо на каждом барабане набрать волокнистый ковер толщиной 21 — 25 мм, который обеспечивается разрежением 0,5 — 0,6 кгс/см и скоростью формования 0,4 — 0,5 м/мин. В месте примыкания барабанов 2 и 3 осуществляется соединение и подпрессовка слоев до размера, соответствующего толщине плит. С вакуум-фильтра волокнистый ковер влажностью 250 — ЗООЯ с помощью конвейера 4, оборудованного склизом (не показано), поступает в туннельное сушило 5. После сушки ковер раскраивается на плиты, которые имеют хороший внешний вид, однородную равноплотную структуру и толщину. Поверхность плит гладкая, ровная со слегка выделяющимся рельефом сетки.

Предложенное техническое решение позволит увеличить толщину выпускаемых плит и улучшить их качество. формула изобретения

Установка для изготовления волокнистых изделий, содержащая емкость для гидромассы, частично погруженный в нее сетчатый секционный барабан, внутренняя полость которого соединена с вакуумной системой, и устройство для отбора осажденного слоя массы, отличающаяся тем, что, с целью увеличения толщины изделий и повышения их качества, она снабжена размещенным в емкости на той же глубине дополнительным сетчатым секционным барабаном, примыкающим к первому с возможностью встречного вращения и регулирования зазора между ними.

Составитель Б. Коган редактор A. Долинич Техред И. Верес Корректор В. Гирняк

Заказ 5650/17 Тираж 525 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4