Электролит железнения

 

Изобретение относится к электролитическому нанесению железных покрытий и может быть использовано при изготовлении изделий с износостойки- Ш1 покрытиями. Цель изобретения - повышение стабютьности электролита. Электролит железнения содержит, г/л: хлористое железо 350-450, хлористое олово 5-10, фтористьы натрий 5-10, роданистый калий 1-2, соляная кислота до рН 1,0-1,3. Электролит обладает устойч};востью к окислению кислородом, в 2-3 раза превьшающей устойчивость известного, практически не содержит ионов трехвалентного железа при своевременной корректировке, что обеспечивает получение износостойких железных покрытий со стабильными характеристиками . 2 табл. SS СО ел СО со 4 IN:)

((, ()3 CGBETCßÈÕ (. ЭЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

r- ÅÑÏÓÁËÈH

А1 (19) (И) ()) 4 С 25 D 3/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ДВТОРСЙОМ У СВИДЕТЕГ1ЬС .": ВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4087801/22-02 (22) 09.0?.86 (46) 15.1 2.87. Бюп. В 46 (71) Винницкий завод "Кристалл" (72) В.А.Подройкин и С,А.Подройкина (53) 621.357.7:669.18(088.8) (56) Мелков M.Ï. Твердое отливание автотракторных деталей. М, Транспорт, 1971, с.19-20.

Авторское свидетельство СССР

Ф 823471, кл. С 25 0 3/20, 1981.

Эпштейн А.А. и Фрейдлин A Ñ. Восстановление деталей машин холодным гальваническим железненчем. Киев:

Техника, 1981, с.63-64. (54) ЭЛЕКТРО ИТ Н(ЕЛЕЗНЕНИЯ (57) Изобретение относится к электролитическому нанесению железных покрытий и может быть использовано при изготовлении изделий с износостойкими покрытиями. Цель изобретения повышение стабильности электролита, Электролит железнения содержит, г/л: хлористое железо 350-450, хлористое олово 5-10 фтористый натрий 5-10, роданистый калий 1-2, соляная кислота до рН 1,0-1,3. Электролит обладает устойчивостью к окислению кислородом, в 2-3 раза превышающей устойчивость известного, практически не содержит ионов трехвалентного железа при свое- с временной корректировке, что обеспе— чивает голучение износостойких железных покгытий со стабильными характеристиками. 2 табл.

1359342

Изобретение относится к электролйтическому нанесению железных покрытий и может быть использовано при изготовлении изделий с антифрикционными покрытиями.

Цель изобретения — повышение ста-" бильпQO I и элеKrpîëèò» .

Эт<ектролит железнения содержит, г/л: хлористое железо 350-450„ хлори- 10 стое олово 5-10; фтористый натрий

5-10; роданистый калий 1-.2, соляную кислоту до рН 1,0-1,3.

Электролит готовяг последовательным растворением компонентов электро- 1б лита в воде в следующем порядке: хлористое жедезо, хлор.-тсгое олово, соляп»я ки< лот» ? мл на 1 л раствора, <<)тор!!с ты!1! - И

После приготовления раствор не нуждается и проработке. Рабочая темп<=ратура 18-25 С, плотность переменно-о и< !!ИметричногG тока катодной 25 погуволны до 15 Л/дм, анодной до

5 A/äì2, НрН их соотношении 3-8.

Повышение стойкости электролита к окис.!ению достигают путем введения

В его 00<.тав хлорида олова. При кон- 30 центр»нип выше 10 г/л.приводит к вк.тюче!Ипо B покрытие атомов олова, чт0 нарушает егo кристаллическую решетку и может вызвать образование губ <ать<к осадков, введение хлорида

0.Joi3» ниже 5 г/л уменьшает устойчиВОСТЬ Э

<1т! ор!<ст1 <; натрий 1тводтят в состав

ЗЛPE<ТР 0ЛИТ», <ЛЯ С J Я ЗЫВ ст Jт!ИЯ ИОНОВ олова в комплекс ное соединение с целE J

2 .I

При более высоких концентрациях в электг,олите обра3уются свободные ионы ф". Op», что нецелесообразно, а 0 пр-I кo:J;:,åEJ J p»öJIIIõ меньше оптимальной

СНИК»ЕТСЯ Эф<ттЕКТИВт<ОСТЬ ДЕйСтВИЯ ионог фтора II возможно образование

Гиц f) ок< ида oJIoBG o ! Ода Е! истьш1 калии ВВОдя В сocT»В 5< электролита в качестве чувствительногo индикатора трехвалентного железа., с кото".ым, роданид образует яркоокрашенный комплекс красного цвета, окрашивает его в ярко-красный цвет, что является сигналом к корректировке электроли-а по хлориду олова.

При концентрации pîäàíèñòîão калия выше оптимальной ухудшается качество покрытия, а при концентрации меньше оптимальной, снижается эффективность его, как индикатора.

Примеры составов электролита и их свойства приведены в табл.1 и 2 соответственно.

Микротвердость покрытий определя— ют микротвердомером IIMT-3 с нагрузкой 50 г, Выход по току определяют кулонометрическим способом. Стойкость электролитов к окислению определяют путем сравнечия концентрации трехВалентного железа в равных объемах электролитов, помещенных в конические колбы емкостью 250 мл, образовавшихся через указанное в табл.2 время.

Как видно из табл.2.„ введение компонентов в оптимальных концентрациях позволяет повысить стойкость электролита к окислению, стабилизировать

ВЬ<ход по току, микротвердость покрытия, которые зависят оr концентрации трехвалентного железа в электролите, а также упростить процесс корректировки электролита с целью поддержания характеристик электролита и покрытий.

Осадки железа, получаемые из предлагаемого электролита, практически не содержат гидроксида железа, что придает им высокие антифрикционные свойства и позволяет использовать в каче— стве износостойких покрытий, Формула изобретения

Электролит железнения, содержащий хлористое железо, соляную кислоту и

ВОССТаНОВИтЕЛЬ, 0 т Л И Ч а Ю Цт И и с я тем, что, с целью повышения стабильности электролита., он дополнительно содержит фтористый натрий и роданистый калий, а в качестве восстановителя — хлористое Олово при следующем соотношении компонентов, г/л:

Хлористое железо

Хлористое олово

Фтористый натрий

Роданистый калий

Соляная кислота

350-450

5- 0

5 — 10

1-2

До рН 1,0-1,3

Предлагаемый электр олит практич ески бесцветен, образование малого количества роданистого железа <, LII) 1359342

Таблица1

Компоненты

Известный

Предлагаемый

Хлорид железа (II) 400

Соляная кислота

1,3

Хлорид олова (ТТ) 5 8

Фторид натрия

15 10 8

1 1,5

0,1

Pоданид калия

Иодид калия

5-10

Серная кислота

О, 8-1

Таблица 2 у

Характеристики электролита

Известный

Темное шеро; ховатое, хрупСветлое Светлое Светлое Светло"тисненое серебри- серебри- сереб истое, стое, стое, матовое гладкое гладкое

СветлосеребрисВнешний вид покрытия тое, гладкое

Микротвердость, МПа

5720 5530 5600 5690

6000

Стойкость электролита к окислению время -окисления на

96 воздухе, ч

24

7,2

0,1

5 3

Выход по току железа, %

9 7,.5

90,5

96

97 концентрация F e г/л

1 2 3 4

300 350 400 450 500

1,5 1,0 1,2 1,3 0,$

Состав электролита

Предлагаемый

) 2 3 4 5

Электролит железнения Электролит железнения Электролит железнения 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области нанесения электрохимических покрытий, в частности железных, и может быть использовано для восстановления изношенных деталей машин

Изобретение относится к восстановлению и упрочнению деталей, преимущественно крупногабаритных изделий сложной формы, и может быть использовано в промышленности и ремонтном производстве при повышении долговечности и восстановлении изношенных рабочих поверхностей деталей машин, например шеек коленчатых валов, плунжеров, стержней клапанов двигателей внутреннего сгорания, кулачковых распределительных механизмов и других тел вращения путем нанесения электролитических покрытий на основе железа

Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к электролитам железнения, использование которых позволяет наращивать слой железа повышенной твердости на поверхности из любых марок стали и чугуна, что дает возможность восстанавливать любые изношенные детали машин и механизмов, либо создавать упрочняющий слой на новых деталях, существенно продлевая срок их эксплуатации

Изобретение относится к области материаловедения и может быть использовано для получения гальванических фрактальных покрытий, обладающих более высокой твердостью и декоративными свойствами
Изобретение относится к области гальваностегии и может быть использовано в промышленности при ремонте машин и оборудования

Изобретение относится к области гальваностегии и может найти применение в радиоэлектронной промышленности и других областях, требующих получения тонких пленок, либо нанесения подслоя железа

Изобретение относится к восстановлению изношенных деталей машин и механизмов путем нанесения на их поверхность гальванических железных покрытий, обладающих повышенной износостойкостью
Изобретение относится к области электроосаждения железных покрытий и может быть использовано для восстановления изношенных деталей на предприятиях автомобильной промышленности, машиностроительных заводах, а также в производстве и при ремонте инструментов и изделий специального назначения

Изобретение относится к гальваническим (гальваностегических и гальванопластическим) процессам, в частности к процессам электролитического железнения, и может быть использовано для восстановления и упрочения деталей машин и аппаратов и в других технологических процессах

Изобретение относится к области нанесения металлических покрытий, в частности железных, гальваническим способом на изделия из литейных цинковых сплавов типа ЦАМ и может быть использовано в радиоэлектронной промышленности, автомобилестроении и др
Наверх