Барабан моталки стана для прокатки полосы

 

Изобретение относится к области прокатного производства, в часности к конструкции барабанов моталок. Цель изобретения - повьшение надежности . Зажим переднего конца полосы осуществляется следующим образом.Пи-, рамидальный вал 1 перемещается вдоль своей оси. Сегменты 2 перемещаются , по валу 1 в радиальном направлении, образуя максимальный диаметр барабана . При перемещении вала .1 перемещается , планка 7, которая через шток 9 и упругий элемент 11 давит на клиновую ползушку 6. Ползущка перемещает губку 4, зажимая конец полосы относительно губки 3. 3 ил. Вид/ о (Л

СО)ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 22 А1 (51) 4 В 21 С 47/28

OIlHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

Suds

Фиг.2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н А BTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4090660/25-27 (22) 21.05.86 (46) 30.12.87. Бюл. 1(- 48 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский ин.ститут металлургического машиностроения им. А.И.Целикова (72) А.А.Маренников, Н.В.Пасечник и С.В.Родинков (53) 621.772.068(088.8)

I (56) Авторское свидетельство СССР

N - 311679, кл. В 21 С 47/28,13.04.68. (54) ЕАРАБАН МОТАЛКИ СТАНА ДЛЯ ПРОКАТКИ ПОЛОСЫ (57) Изобретение относится к области прокатного производства, в часности к конструкции барабанов моталок.

Цель изобретения — повышение надежности. Зажим переднего конца полосы осуществляется следующим образом.Пирамидальный вал 1 перемещается вдоль своей оси. Сегменты 2 перемещаются, по валу 1 в радиальном направлении, образуя максимальный диаметр барабана. При перемещении вала .1 переме" щается планка 7, которая через шток

9 и упругий элемент 11 давит на клиновую ползушку 6. Ползушка перемещает губку 4, зажимая конец полосы относительно губки 3. 3 ил.

1362528

Изобретение относится к области прокатного производства, в частности к конструкции барабанов моталок.

Цель изобретения — повышение на5 дежности.

На фиг. 1 показан барабан, общий вид;на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Барабан содержит пирамидальный 10 вал 1, привод осевого перемещения последнего (не показан), смонтированные на валу i сегменты 2, установленные на соответствующем сегменте

2 губки 3 и 4 для зажима конца полосы 15

5,привод перемещения губки 4 в направ.лении,перпендикулярном продольной оси пирамидального вала 1, выполненный в виде установленной на сегменте 2 полой клиновой ползушки 6, зак- 20 репленной ка пирамидальном валу 1 планки 7 с пазом 8, размещенного в ползушке 6 и пазу 8 штока 9 с головкой 10, а также охватывающего шток 9 и установленного между головкой 10 штока 9 и планкой 7 упругого элемента 11. Поверхность 12 губки 4 со стороны клиновой ползушки 6 выполнена скошенной. Сегменты 2 на валу смонтированы на направляющих 13.Губки 3 и 4 связаны между собой посредством направляющей 14, губка 4 и клиновая ползушка 6 — посредством направляющей 15, а ползушка 6 и сегмент 2 — посредством направляющей 16.

Барабан работает следующим образом.

Перед заправкой переднего конца .полосы 5 посредством привода пирамидальный вал 1 перемещается в осе- 4о вом направлении, вынуждая сегменты

2 перемещаться в радиальном направлении, уменьшая диаметр барабана до минимума.

Одновременно с помощью планки 7, 45 штока 9 и упругого элемента 11 пирамидальный вал 1 перемещает ползушку 6 в осевом направлении.Ползушка

6 посредством направляющей 15 приводит в движение губку 4, которая 5п перемещается в направлении перпендикулярном направлению перемещения ползушки 6. Взаимодействие между ползушкой 6 и губкой 4 осуществляется по клиновой поверхности,.а от осевого перемещения губка 4 зафиксирована направляющей 14 губки 3. Между губками 3, 4 образуется зазор, в который задается передний конец полосы 5.

Зажим переднего конца полосы 5 осуществляется следующим образом.

Пирамидальный вал 1 перемещается по оси в направлении обратном первоначальному. Сегменты 2 перемещаются по пирамидальному валу I в радиальном направлении, образуя максимальный диаметр барабана. Одновременно с этим с помощью планки 7 пирамидальный вал 1 через шток 9 и упругий элемент 11 давит на ползушку 6, а последняя в свою очередь перемещает губку 4 к губке 3, зажимая между ними передний конец полосы 5. Толщина переднего конца полосы 5 умень" шает ход губки 4 и, следовательно, ползушки, а ход пирамидального вала

1 остается прежним, поэтому упругий элемент 11 в ползушке 6 компенсирует разницу этих перемещений.

При снятии рулона пирамидальный вал 1 перемещается в осевом направлении, заставляя сегменты 2 перемещаться в радиальном направлении, уменьшая диаметр барабана до минимума.

При этом упругий элемент 11 позволяет ползушке 6 и губке 4 оставаться неподвижными до тех пор, пока диаметр барабана не уменьшится до минимума .С появлением зазора между рулоном и барабаном упругий элемент 11 перемещает ползушки 6 и губку 4, освобождая передний конец полосы 5,после чего рулон снимается с барабана моталки.

Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается повышением надежности по сравнению с базовым объектом.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Барабан моталки стана для прокатки полосы, содержащий пирамидальный вал, привод осевого перемещения последнего, смонтированные на валу сегменты, а также установленные на соответствующем сегменте губки для зажима конца полоски, о т л ич а ю шийся тем,что, с целью повышения надежности, он снабжен приводом перемещения одной из губок в направлении, перпендикулярном продольной оси пирамидального вала,выполненным в виде установленной на соответствующем сегменте полок клиновой нолзушки,закрепленной на пирамидальном валу планки с пазом,разз 1362528 4 мещенного в ползушке и пазу планки ней из упомянутых губок со стороны штока с головкой, а также охватыва- клиновой ползушки выполнена скошенющего шток и установленного между ной, и эта губка установлена с воэголовкой штока и планкой упругого можностью перемещения относительно элемента,при этом поверхность послед- соседней губки.

1362528

Составитель В.Гринберг

Техред М.Дидык

Корректор M.Äåì÷èê

Редактор О.Спесивых

Заказ 6335/6 Тираж 731

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Барабан моталки стана для прокатки полосы Барабан моталки стана для прокатки полосы Барабан моталки стана для прокатки полосы Барабан моталки стана для прокатки полосы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к констрзпсции устройств для размотки бухт проволоки

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкции устройств для намотки длинномерного материала

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкции разматывателей

Изобретение относится к вариантам способа и устройства для намотки тонкой металлической полосы, в частности горяче- или холоднокатаной тонкой стальной полосы, на регулируемый в диаметре намоточный барабан, причем вначале внутренние витки рулона наматывают на установленный диаметр намоточного барабана, а после окончательной намотки рулона намоточный барабан извлекают или рулон снимают

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкции устройств для размотки

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкции барабанов разматывающих устройств

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкции установок для перемотки проволоки из бухты, преимущественно пружинной проволоки

Изобретение относится к средствам механизации и автоматизации кузнечно-прессового оборудования, в частности к конструкциям моталок для намотки полос в рулон

Изобретение относится к средствам механизации и автоматизации кузнечно - пресовых машин, в частности к конструкции барабанов моталок для рулонов

Изобретение относится к средствам механизации и автоматизации кузнечно-прессовых машин ,в частности, к адъюстажному оборудованию

Изобретение относится к адъюстажному оборудованию прокатных цехов
Наверх