Барабан моталки полосового материала
Изобретение относится к адъюстажному оборудованию прокатных цехов. Цель изобретения - повышение надежности и производительности. Между сигментом 7 и губкой 14 имеется подкладка 18 и прокладка 19. В сегменте 7 установлена ось 13 с пружинами кручения 20, одни концы которых опираются на сегмент 7, а другие размещены в гнездах 21. Зажатие полосы определяется величиной деформации упругого элемента 16, а регулировка величины деформации обеспечивается прокладкой 19. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
Щ)g В 21 С 47/28
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Г-Г
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4491858/25-27 (22) 12.10.88 (46) 07.09.90. Бюл. Р 33 (71) Производственное объединение
"Уралмаш" (?2) В.С.Агалаков (53) 621.777.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
N9 835560, кл. В 2 1 С 47/28, 09.07.79.
„„Я0„„1590151 А 1
2 (54) БАРАБАН МОТАЛКИ ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к адъюстажному оборудованию прокатных цехов.
Цель изобретения — повышение надежности и производительности. Между сегментом 7 и губкой 14 имеются подкладка 18 и прокладка 19. В сегмен-. те 7 установлена ось 13 с пружинами кручения 20, одни концы которых опираются на сегмент 7, а другие размешены в гнездах 21. Зажатие полосы определяется величиной деформации упругого элемента 16, .а регулировка величины деформации обеспечивается прокладкой 19. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.
1590151
Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкции адъюстажного оборудования прокатных цехов.
Цель изобретения — повышение надежности и производительности за счет быстрой и удобной переналадки средства зажима конца полосы.
На фиг.1 показан барабан, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг,.2; на фиг.4 - разрез В-В на фиг ° 2; на фиг.5 — разрез Г-Г на фиг.4; на . фиг.6 — вид Д на фиг.1; на фиг.7
;. разрез Е-Е на фиг.6.
Барабан моталки содержит вал 1, имеющий возможность осевого перемещения от привода (не показан). Вал 1 снабжен несколькими рядами продоль- 20 ных клиновых пазов 2, с которыми взаимодействуют клиновые выступы 3 сегментов 4-8, и средством зажима конца полосы. Сегменты 4-8 связаны с валом 1 Т-образными выступами 9, 25 заведенными в соответствующие пазы
10 вала 1. У сегмента 7 угол О(наклона клиновых выступов 3 больше угла р наклона клиновых выступов 3 сегмента 8 и сегментов 4-6.
Средство зажима конца полосы выполнено следующим образом. Между сегментами 7 и 8 образована щель 11 для конца закрепляемой полосы. На сегменте 7 через выступ 12 закреплена
35 осью 13 губка 14 за выступы 15. Губка 14 опирается на упругий "-лемент 16, установленный в пазу 17 сегмента 7 на подкладке 18 через прокладку 19. На оси 13 расположены винтовые пружины 4О
20, одним концом закрепленные в гнездах 21 губки 14, а другим опирающиеся на сегмент 7. Подкладка 18 имеет выступы 22 и 23 и отогнутый конец 24, который прикреплен винтом 25 к сегмен- 45 ту 7. На переднем торце сегмента 8 закреплена винтом 26 планка 27 с шипом 28. На переднем торце губки l4 имеется гнездо R9.
Закрепление конца полосы осуществляется следующим образом.
В исходном положении барабана моталки (фиг.2) сегменты 4-8 сложены, а щель 11 раскрыта. Винтовые пружины
20 прижимают губку 14 через упругий элемент 16 к сегменту 7.
После заведения конца попосы в щель 11 перемещением вала 1 влево раздвигаются радиально сегменты 4-8.
Благодаря разнице углов и ф наклона клиновых выступов 3 сегментов 7 и 8 конец полосы зажимается между губкой 14 и сегментом 8. При этом усилие зажатия полосы определяется величиной деформации упругого элемента 16, а регулировка величины деформации обеспечивается прокладкой 19 °
Освобождение конца полосы осуществляется путем обратного продольного перемещения (вправо) вала 1 за счет складывания сегментов и образования щели 11.
Для замены упругого элемента 16 или прокладки 19 на раскрытом барабане выкручивают винты 25 и 26, поворачивают планку 27 так, что шип 28 устанавливается в гнездо 29 губки 14, после чего неплотно затягивается винт
26. Барабан складывается, губка 14 поворачивается на оси 13, освобождая упругий элемент 16 с прокладкой 19 на подкладке 18. Вытянув подкладку и заменив упругий элемент, прокладки устанавливают их обратно. Раскрывая барабан, освобождают планку 27, установив ее в первоначальное положение, закрепляют винтом 26, а подкладку— винтом 25 за отогнутый конец 24.
Технико-экономический эффект от внедрения изобретения по сравнению с базовым объектом обеспечивается благодаря повышению надежности и производительности:.
Формула изобретения
1. Барабан моталки полосового материала, содержащий приводной вал с продольными клиновыми пазами, смонтированный с возможностью осевого перемещения, охватывающие вал сегменты с клиновыми выступами, установленные с возможностью взаимодействия с клиновыми лазами вала, а также средство зажима конца полосы с губкой и упругим элементом, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности и производительности за счет быстроты и удобства переналадки средства зажима конца полосы, он снабжен соединенной с упругим элементом подкладкой, смонтированной в сегменте осью, а также охватывающими последнюю пружинами кручения, в сегменте выполнены пазы, 590151
5 1 а в губке-гнезда для размещения одного из концов каждой из пружин, другие концы которых установлены с воэможностью взаимодействия с сег.ментом, при этом в губке выполнены выступы с охватом оси и пазы для размещения пружин, а выступы губки размещены в пазах сегмента.
2. Барабан по п.1, о т л и ч а— ю шийся тем, что он снабжен закрепленной на переднем торце сегмента, установленного с воэможностью взаимодействия с губкой, планкой с шипом на конце, при этом на переднем торце губки выполнено гнездо для размещения шипа.
1590151
В-8
15 13
gg 12
Раг,Ф
Вад/
Я7 86
Составитель В.Гринберг
Техред П.Сердюкова Корректор О.Ъ пле
Редактор И.Шмакова
Заказ 2596 Тираж 476 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101
