Барабан моталки полосового материала

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (li) (51) 4 .

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ «е. .,-„., /

Н ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

И (21) 3623012/25-27 (22) 15.07.83 (46) 30.01.86. Вюл. ¹ 4 (72) В.С.Агалаков, Г.А.Чазов, Л.В.Поляков и А.В.Волков (53) 621.777.06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 509322, кл. В 21 С 47/28, 1974.

Авторское свидетельство СССР № 311679, кл. В 21 С 47/28, 1968. (54)(57) 1. БАРАБАН МОТАЛКИ ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА, содержащий вал с несколькими рядами продольных клиновых пазов, установленный с возможностью осевого перемещения от привода, сегменты с клиновыми выступами для взаимодействия с клиновыми лазами вала, установленные на последнем с возможностью ограниченного радиального перемещения, и средство зажима конца полосы в виде пары параллельных полусегментов с зажимными губками, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения надежности закрепления Конца полосы и расширения технологических воэможностей путем увеличения сортамента эакрепляемых полос, одна из губок средства зажима конца полосы неподвижно закреплена на одном из полусегментов, а другая установлена на втором полусегменте с воэможностью ограниченного перемещения относительно неподвижной губки вдоль ее рабочей поверхности, подпружинена относительно этого полусегмента и выполнена из нескольких продольных секций, соединенных меж. ду собой упругими элементами.

2. Барабан по п.1; о. т л и ч аю шийся тем, что рабочая поверхность подвижной губки выполнена клиновой с углом наклона, равным о

3-15,, а рабочая поверхность неподвижной губки параллельна рабочей по верхности подвижной .губки;

3. Барабан по п.1, о т л и ч а— ю шийся тем, что каждая секция подвижной губки снабжена Т-образным хвостовиком, на соответствующем полусегменте выполнены пазы

1207551 конгруэнтной хвостовику формы, а в секциях подвижной губки выполнены продольные сквозные каналы для размещения в них упругих элементов.

4. Барабан по п.1, о т л z» ч аю шийся тем, что каждый упругий элемент выполнен в виде стержня с V -образным изгибом на одном конце.

5. Барабан по п.1, о т л и ч а— ю шийся тем, что секции подвижной губки соединены упругими элементами попарно или группами из нескольких штук.

Изобретение относится к производству холоднокатаных полос, сматываемых в рулоны на моталках прокатных станов и агрегатов, и касается конструкции барабанов моталок.

Цель изобретения — повышение надежности закрепления конца полосы и расширение сортамента закрепляемых полос.

На фиг.1 изображен барабан моталки, продольный разрез; на фиг.2— разрез А-А на фиг.1; на фиг.3— узел 1 на фиг.2 на фиг.4 — разрез

Б-Б на фиг.3.

Барабан моталки содержит вал 1, имеющий возможность осевого перемещения от привода (не показан). Вал 1 снабжен несколькими рядами продольных клиновых пазов 2, с которыми взаимодействуют клиновые выступы 3 сегментов 4-6 и пары параллельных полусегментов 7 и 8 средства зажима конца полосы. Сегменты 4-6 и полусегменты 7 и 8 связаны с валом 1 Тобразными выступами а, заведенными в соответствующие пазы b вала 1. У полусегмента 7 угол et. наклона клиновых выступов 3 больше угла 9 наклона клиновых выступов,3 полусегмента 8 и сегментов 4-6.

Между полусегментами 7- и 8 обра- зована щель С для конца закрепляемой полосы. На полусегменте 7 закреплена неподвижная зажимная. губка 9 с лункой d и набором прокладок 10.

В поперечных Т-образных пазах е и т полусегмента 8 установлены хвостовиками и h с возможностью ограниченного перемещения вдоль рабочей поверхности губки 9 секции J подвижной разрезной губки 11.

Форма хвостовиков ) и h конгруэнтна Т-образным лазам е и 1 . В продольных относительно оси бараба-!

О на отверстиях 3,,K секций i, j размещен упругий стержень (элемент) ,12, Y. -образный конец zzz которого закреплен в отверстии И секции 1

Каждая секция подвижной разрезной

15 губки 11 соединена пружиной 13 с полусегментом 8 с помощью штифта 14.

Штифт 14 и губка 11 зафиксированы от выпадания планкой 15. Упругим стержнем 12 секции подвижной разрез2 ной губки 11 обьединены в группы, состоящие иэ двух или нескольких секций.

Угол наклона рабочей поверхности подвижной разрезной губки

11 к плоскости ее скольжения равен о

25 3-15, При этом рабочая поверхность р зажимной губки 9 параллельна рабочей поверхности подвижной губки 11. Рабочие поверхности р и могут быть выполнены с насечкой.

Выполнение подвижной зажимной губки 11 разрезной позволяет более равномерно зажимать конец полосы по длине барабана.

Закрепление конца полосы в барабане моталки осуществляется следующим образом.

Исходное положение барабана моталки показано на фиг.2, при котором щель С расположена сверху, а сегменты 4-6 и полусегменты 7 и 8 сложены. Секции подвижной разрезной губки 11 пружинами 13 притянуты к планке 15.

После заведения конца полосы в щель С перемещением вала 1 вправо раздвигают сегменты 4-6 и полусегменты 7 и 8. Благодаря разнице углов н fb наклона клиновых выступов 3 полусегмейтов 7 и 8 рабочая поверхность а подвижной губки 11 приближается к поверхности р неподвижной губки 9, перегибая конец полосы, Вращением барабана производят натяжение полосы. При этом конец полосы зацепляет подвижную губку 11, 1207551 которая движется вместе с полосой до плотного зажатия между поверхностями р и, обеспечивая более высокое натяжение полосы, которое обусловлено углом самоэатяжки т

Освобождение конца полосы осуществляют путем обратного продольного перемещения вала 1. При этом сегменты 4-6 и полусегменты 7 и 8

10 возвращаются в исходное положение ° образуя щель С между поверхностями р и . Освобожденные секции подвижной разрезной губки 1 1 пружинами

13 возвращаются в исходное положение.

1 В случае выхода из строя пружины 13 одной из секций подвижной губки 11 упругий стержень 12 возвращает эту секцию в исходное положение за счет исправной пружины другой секции

2п клиновой губки.

А-А

1207551, ВНИИПИ Заказ 90/8 Тираж 783 Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Ужгород, ул.Проектная, 4