Барабан разматывающего устройства

 

БАРАБАН РАЗМАТЫВАЮЩЕГО УСТРОЙСТВА , содержащий вал с клиновыми пазами, а также охватывающие вал кольцевые сегменты с клиновыми выступами , размещенными в упомянутых пазах, при этом вал смонтирован с возможностью продольного перемещения относительно кольцевых сегментов, отличающийся тем, что, с целью увеличения технологических возможностей путем расширения диапазона изменения наружного диаметра барабана, на валу вьшолнены дополнительные клиновые выступы, сочлененные каждый с соответствующим основным клиновым выступом, а в каждом из сегментов вьшолнены окна для размещения дополнительных клиновьгх выступов , при этом дополнительные клиновые § выступы ограничены цилиндрическими поверхностями с диаметром, равным (О наименьшему наружному диаметру сегс ментов.

СОЮЗ ССВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 21 С 47/28 (21) 3765498/25-27 (22) 05,07.84 (46) 30.09.85.Бюл. К - 36 (72) Б.М.Запара, А.В.Древаль и Б.Н.Иванов (71) Славянский филиал Всесоюзного ордена Ленина научно-исследовательского и проектно-конструкторского института металлургического машиностроения (53) 621.771.068(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 146726, кл, В 21 С 47/30, 11.08.61. (54)(57) БАРАБАН РАЗИАТЫВА10ЩЕГО УСТРОЙСТВА, содержащий вал с клиновыми пазами, а также охватывающие вал кольцевые сегменты с клиновыми выступами, размещенными в упомянутых

ÄÄSUÄÄ 1181735 A пазах, при этом вал смонтирован с возможностью продольного перемещения относительно кольцевых сегментов, отличающийся тем, что, с целью увеличения технологических возможностей путем расширения диапазона изменения наружного диаметра барабана, на валу выполнены дополнительные клиновые выступы, сочленен-.

1 ные каждый с соответствующим основным клиновым выступом, а в каждом из сегментов выполнены окна для размещения дополнительных клиновых высту пов, при этом дополнительные клиновые выступы ограничены цилиндрическими поверхностями с диаметром, равным наименьшему наружному диаметру сегментов.

1,181 735

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к прокатно-отделочному производству и может использоваться в размытывателях при обработке рулонов, требу- 5 ющих увеличенного складывания барабана.

Цель изобретения — увеличение технологических возможностей путем расширения диапазона изменения наружного диаметра барабана, На фиг. 1 показан барабан продольный разрез(в разжатом состоянии); на фиг. 2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 — барабан, продольный разрез (в сжатом состоянии); на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг, 3; на фиг. 5 — разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 6 — разрез Г-Г на фиг.3 на фиг, 7 — вид Д на фиг. 3; на фиг.8 - 20 разрез Е-Е на фиг. 7; на фиг.9— вал барабана, общий вид; на фиг.10— вид Ж на фиг. 9.

Барабан содержит вал 1, сопряженные с ним клиновыми плоскостями 2 ! кольцевые сегменты 3 и полуобоймы 4 осевой фиксации сегментов 3. Вал 1 посажен в расточки полого вала 5 редуктора (не показан) и выполнен подвижным в осевом направлении с помо- 30 щью механизма разжима (не показан).

Каждый из сегментов 3 снабжен Т-образными клиновыми выступами 6, на которых под углом с к оси барабана образованы клиновые контактные плос- З кости 2, В валу 1 выполнены соответствующие сегментам 3 Т-образные врезки, обеспечивающие кинематическую и силовую взаимосвязь сегментов 3 и вала 1. С целью сохранения несу- 40 щей способности, врезки во взаимно перпендикулярных сечениях вала 1 смещены на величину и вдоль оси барабана. Вал 1 в местах расположения клиновых плоскостей снабжен дополнительными призматическими клиновыми выступами 7, наружная поверхность которых ограничена цилиндрической поверхностью, диаметр D которой (фиг,10) равен размеру 5р сложенного барабана П „„ (фиг. 6).

Назначение выступов 7 — максимально возможное увеличение длины клиновых плоскостей сегментов 3 и ва- 55 ла 1 за счет продолжения врезок вала в сторону выступов без увеличения длины врезок в сторону вала.

С этой целью ширина Ь выступов

7 выполняется больше ширины В вре1 зок (фиг. 7 и 9), а высота h выступов выбирается больше толщины

1 сегментов 3 на величину зазора д „ между валом 1 и сегментом 3 в положении сжатого барабана (фиг. 6) .

Остальные элементы конфигурации выступов 7 выбираются конструктивно из условия сопряжения с сегментом: передняя грань выступов наклонена под углом о(, а задняя — под прямым углом к оси вала 1 (фиг. 8) . Соответственно форме выступов 7 выполняются размеры и форма окон в сегментах 3, при этом обеспечиваются необходимые для нормальной работы зазоры с „ — d" (фиг. 6 — 8) .

Увеличение длины клиновых плоскостей дает возможность соответственно увеличить складывание барабана путем увеличения осевого хода вала 1.

Барабан разматывателя работает следующим образом.

В исходном положении перед задачей обрабатываемого рулона барабан находится в полностью сжатом положении (Лиг.3, 4 и 6). При этом вал

1 смещен вправо, сегменты 3 сведены в радиальном направлении на размер (фиг. 6), выступы 7 вала 1 входят в соответствующие им окна в сегментах 3 .(фиг. 7 и 8), образуя с сегментами общую поверхность, поскольку наружная поверхность выступов ограничена цилиндрической поверхностью, диаметр которой равен размеру сложенного барабана. Благодаря этому рулон беспрепятственно одевается на сложенный барабан, После установки рулона по оси обработки производится разжим барабана путем осевого перемещения вала 1 влево, при этом сегменты 3, удерживаемые в осевом направлении. полуобоймами 4, раздвигаются по плоскостям 2 выступов 6 в радиальном направлении до тех пор, пока упрутся во внутреннюю поверхность рулона, обеспечив его фиксирование на барабане (фиг. 2). После размотки рулона путем перемещения вала 1 вправо производится сжатие барабана на минимальный размер и задача очередного рулона.

Преимущество предлагаемого барабана разматывателя по сравнению с про118173 тотипом заключает я в том, что в нем увеличена длина клиновых плоскостей сегментов и вала за счет их более рационального размещения в сторону сегментов. Это дает возможность увеличить складывание барабана при заданном диаметре без усложнения конструкции и снижения его несущей способности и тем самым расширить технологические возможности путем 10 обработки рулонов с распущенными внутренними витками и с большими отклонениями размеров по внутреннему диаметру. Расширение технологических возможностей может достигать- 15 ся также путем установки барабанов с меньшим номинальным диаметром, поскольку в предлагаемой конструк5 4 ции более рационально используется поперечное сечение барабана, а также путем увеличения ширины и веса обрабатываемого рулона.

Кроме того, конструкция барабана позволяет исключить в ряде случаев применение намоточных гильз, или же существенно снизить их количество, так как к форме внутреннего отверстия рулона при этом не предъяв/ ляются столь высокие требования, как это имеет место при использовании известных барабанов.

Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет расширения технологических возможностей по сравнению с базовым объектом.

A-A

1181735

©иг. 9

В-В

1181735 б, (Риг. 9

Составитель Е.Айвазов

Редактор T,Ïàðôeíîâà Техред С.Мигунова Корректор M.Ìàêñèìèøèíeö

Заказ 6031/9 Тираж 774 Подписное

ВЧИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1130З5, Москва, 7(-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", r Ужгород, ул. Проектная, 4