Шпиндельный узел металлорежущего станка
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в шпиндельных узлах для зажима режущего инструмента. Целью изобретения является упрощение конструкции за счет исключения в фиксирующем механизме гидравлических устройств. При перемещении корпуса приводного цилиндра 16 вверх скосы 18 штока 17 взаимодействуют со скосами 23 за.хватов 22. Последние, преодолевая усилие пружины 25, поворачиваются относительно осей 21 и входят в контакт с буртом 26 шпинделя 1. Происходит замыкание торцового замка. Корпус приводного цилиндра останавливается, а шток 17 перемещается вниз и, преодолевая усилие пружины 9, толкает тягу 8. Инструмент освобождается и выталкивается из шпинделя. 1 ил. Iff IS 1 (Л со Од U /J
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51) 4 В 23 В 47/00 Рг, лA+r>
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
18
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3889126/25-08 (22) 23.04.85 (46) 07.01.88. Бюл. Р 1 (7.1) Специальное конструкторское бюро алмазно-расточных и радиальносверлильных станков (72) Ю.Ш.Рашковский и В.И.Усвят (53) 621.952.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
N 1284732, кл. В 23 В 47/00, 1985. (54) ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ ИЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА (57) Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в шпиндельных узлах для зажима режущего инструмента. Целью изобре„„Я0„„1 64409 А1 тения является упрощение конструкции за счет исключения в фиксирующем механизме гидравлических устройств.
При перемещении корпуса приводного цилиндра 16 вверх скосы 18 штока 17 взаимодействуют со скосами 23 захватов 22. Последние, преодолевая усилие гружины 25, поворачиваются относительно осей 21 и входят в контакт с буртом 26 шпинделя 1. Происхоцит замыкание торцового замка. Корпус приводного цилиндра останавливается, а шток 17 перемещается вниз и, преодолевая усилие пружины 9, толкает тягу 8. Инструмент освобождается и выталкивается из шпинделя. 1 ил.
1364409
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в шпиндельных узлах для зажима режущего инструмента.
Целью изобретения является упрощение конструкции за счет исключения в фиксирующем механизме гидравлических устройств.
На чертеже изображен шпиндельный узел.
Шпиндельный узел металлорежущего станка содержит шпиндель 1, который смонтирован на подшипниках 2 и 3 в подвижной в осевом направлении гильзе 4, установленной в корпусе 5 шпиндельного узла, Шпиндель приводится во вращение шлицевой втулкой 6, являющейся выходным валом коробки 7 скоростей.
В ступенчатой расточке шпинделя подвижно смонтирована тяга 8, соединенная с пружиной 9. Тяга 8 снабжена захватным устройством, например шариками 10, установленными в гнездах втулки 11 с возможностью их выхода в канавку 12 шпинделя 1. Конусный хвостовик инструмента 13 оканчивается захватным штырем 14, На корпусе 5 шпиндельного узла установлены направляющие стойки 15, по которым может перемещаться приводной цилиндр 16, имеющий шток 17 со скосами 18 на конце. Внутри штока
17 на подшипниках находится вращающийся упор 19.
Направляющие стойки 15 снабжены ограничителем 20 хода приводного цилиндра.
На корпусе приводного цилиндра жестко закреплены оси 21 захватов
22, имеющих скосы 23 и 24. Захваты связаны с корпусом приводного цилиндра пружинами 25. Хвостовая часть шпинделя 1 снабжена буртом 26.
ha корпусе шпиндельного узла смонтирован отражатель 27.
Работа шпиндельного узла осуществляется следующим образом.
Инструмент 13 в рабочем положении зажат в шпинделе пружиной 9 через тягу 8 и захватный штырь 14. Приводной цилиндр 16 расцеплен со шпинделем 1, При подаче давления в поршневую полость приводного цилиндра 16 его корпус перемещается вверх по направляющим стойкам 15, так как шток 17
Формула и э обретения
Шпиндельный узел металлорежущего станка, в корпусе которого размещены с возможностью осевого перемещения шпиндель и устройство зажима и удаления инструмента, включающее приводной цилиндр, установленный с возможностью перемещения по размещенным в корпусе направляющим стойкам и контактирования с тягой шпинделя, и фиксирующий механизм, включающий захваты, связанные с корпусом приводного цилиндра и предназначенные для взаимодействия с буртом, выполненным на шпинделе, отличающийся через упор 19 весом приводного цилиндра прижат к тяге 8.
При наезде скосов 18 штока 17 на
5 скосы 23 захватбв последние преодо1 левая усилие пружин 25, поворачиваются относительно осей 21 и входят в контакт с буртом 26 шпинделя 1. Происходит замыкание торцового замка.
При дальнейшей работе приводного цилиндра корпус останавливается, а шток 17 перемещается вниз и, преодолевая усилие пружины 9, толкает тягу 8. Жестко связанная с тягой 8
15 втулка 11 опускается Шарики 10,попадая в канавку 12 шпинделя, устанавливаются в гнездах втулки 11 и освобождают головку захватного штыря 14 инструмента. Инструмент выталкивает20 ся из шпинд
При установке нового инструмента в конусное отверстие шпинделя давление подают в штоковую полость силового органа. Механизм работает в по25 рядке, обратном описанному.
После расцепления торцового замка появляется возможность свободного хода шпинделя с закрепленным в нем инструментом на полную длину хода вплоть до положения, при котором тяга 8 отходит от упора 19, а силовой орган остается в нижнем положении, удерживаемый ограничителем 20 его хода.
В случае, если аварийно не произошел отвод захватов в исходное положение, при перемещении шпинделя, а с ним и силового органа захваты своим скосом 24 наезжают на отражатель 27. Отражатель 27 дополнительно с пружинами 25 отводит захваты, исключая аварию.
1364409
Составитель В.Кутурин
Техред М.Ходанич Корректор Г.Решетняк
Редактор В.Бугренкова
Заказ 6520/8 Тираж879 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва Ж-35, Раушская наб,, д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 тем, что, с целью упрощения конструкции, на захватах и конце штока приводного цилиндра выполнены скосы, при этом захваты установлены с возможностью поворота и взаимодействия своими скосами со скосами штока.
