Способ электроконтактной обработки

 

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к электрической обработке токопроводящих деталей , и может быть использовано для исследования процесса электроконтактной обработки. Цель изобретения - повьшение точности исследования процесса за счет снятия характеристик двух одновременно протекающих электроконтактных процессов. Электрод 8 размещают между двумя электродамиинструментами. Подключают электродыинструменты 4 и 6 и электрод 8 по мостовой схеме к источнику переменного тока 1. Электроды-инструменты сближают с заданной рабочей поДачей п..При - этом площади поверхностей сопряжения рабочих кромок электродов 4 и 6 с электродом 8 поддерживают постоянными и равными между собой. Затем одному электроду-инструменту (4 или 6) сообщают постоянную, а другому изменяемую рабочую подачу. Способ позволяет одновременно исследовать два: параллельных электроконтактных про-- цесса, реализуемых на разных релшмах, но в равных условиях одного эксперимента . 1 нл. а е

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) 511 4 В 23 Н 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3999583/25-08 (22) 24.12.85 (46) 07.01.88. Бюл. Р 1 (72) А.С. Давыдов, В.Б. Витлин и В.Н. Семенов (53) 621 ° 9.048.4.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 235864, кл. В 23 К 11/22, 1969. (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ ОБРА-:;

БОТКИ (57) Изобретение относится к области машиностроения, в частности к электрической обработке токопроводящих деталей, и может быть использовано для исследования процесса электроконтактной обработки. Цель изобретения— повышение точности исследования процесса за счет снятия характеристик двух одновременно протекающих электроконтактных процессов. Электрод 8 размещают между двумя электродамиинструментами. Подключают электродыинструменты 4 и 6 и электрод 8 по мостовой схеме к источнику переменного тока 1. Электроды-инструменты сближают с заданной рабочей поДачей п,.При

-этом площади поверхностей сопряжения рабочих кромок электродов 4 и 6 с электродом 8 поддерживают постоянными и равными между собой. Затем одному электроду-инструменту (4 или 6) сообщают постоянную, а другому изменяемую рабочую подачу. Способ позволяет одновременно исследовать два: параллельных электроконтактных про- - а о цесса, реализуемых на разных режимах, но в равных условиях одного эксперимента. I ил.

1364418 формула изобретения

Составитель В. Ляменков

Техред Л. Сердюкова

Редактор Н. Лазаренко

Корректор Л. Патай

Заказ 6518/9 Тираж 920

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4.

Изобретение относится к машино— строению, в частности к электрической обработке токопроводящих деталей, и может быть использовано для исследо5 вания процесса электроконтактной обработки.

Целью изобретения является повышение точности исследования за счет снятия характеристик двух одновремен- 1ð но протекающих электроконтактных процессов.

На чертеже представлена схема уст—, ройства для осуществления способа °

Устройство содержит источник 1 пе- 15 ременного тока, жесткий 2 и гибкий 3 токопроводы, электрод-инструмент 4, выполненный по параболе с эрозионностойкими вставками 5 и пазами П для фиксации перерывов электрического то- 20 ка на осциллограмме, электрод †инст мент 6 с рабочей кромкой, выполненной на прямой линии с эрозионностойкими вставками 7, электрод 8.

Двигатель 9 механизма привода 10 может быть электрическим или гидравлическим. Механизм привода 10 имеет изоляционные прокладки в соединении, обеспечивающие изоляцию электрода 8. gp

Электрод 8 несимметричен.

Первая половина его изогнута по линии, сопряженной с параболой, вторая — прямая линия к электродам-инструментам 4 и 6, к электроду 8 прусо35 единяются осциллографы, записывающие напряжение на электродах и ток в электрической цепи. Выводы цепи вибраторов напряжения осциллографа присоединены к электродам так, чтоб .: рас- 4р стояние их до межэлектродных промежутков было минимальным. Длина пазов должна обеспечить перерыв тока примерно в течение одного полупериода напряжения переменного тока.

Способ осуществляется следующим образом.

Подается напряжение от источника 1 переменного тока, затем сообщается подача к электроду 8, который приблизившись к электродам-инструментам

4 и 6, приводит к появлению в межэлектродном промежутке эрозионных контактов или, при повышенном напряжении источника питания, эрозионных дуговых разрядов, обеспечивающих электрическое оплавление и,следовательно, электрическую эрозию электрода 8.

По окончании эксперимента получают две осциллограммы процесса эрозии с переменной и постоянной (для сравнения) скоростью подачи, т.е. на разных режимах, но в равных условиях одного эксперимента.

Способ электроконтактной обработки одновременно двумя электродамиинструментами, при котором заготовку размещают между ними, подключают электроды-инструменты и заготовку к источнику переменного тока по мостовой схеме, затем электроды-инструменты сближают с заданной рабочей подачей, при этом в течение процесса обработки площади поверхностей сопряжения рабочих кромок электродов-инструментов с заготовкой поддерживают постоянными и равными между собой, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности исследований процесса обработки за счет получения осциллограмм двух параллельных элект" роконтактных процессов, реализуемых на разных режимах, но в равных условиях. одного эксперимента, одному электроду-: инструменту сообщают постоянную, а другому — изменяемую рабочую подачу..

Способ электроконтактной обработки Способ электроконтактной обработки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к эрозионной приработке сопрягаемых поверхностей заготовок

Изобретение относится к автоматике и может найти применение в электроэрозионных станках, энергия разряда которых обеспечивается за счет разряда конденсатора и которые содержат импульсную систему управления подачей

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к электроэрозионной обработке материалов в жидкой среде

Изобретение относится к электрофизическим методам обработки

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к электрофизическим и электрохимическим методам обработки металлов - к составам рабочих сред для осуществления электроэрозионной обработки различных металлов

Изобретение относится к области электрофизических методов обработки и может быть использовано в качестве источников питания импульсным током при изготовлении деталей на вырезных электроэрозионных станках

Изобретение относится к электро- 4иэическим методам обработки и служит для повьшения качества обрабатываемых поверхностей и производительности обработки

Изобретение относится к способам обработки, причем электроразрядной обработки металлов, в частности к электроразрядной обработке крупногабаритных изделий, например, бандажей железнодорожных колес импульсным током

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано для нанесения покрытий металла на другие материалы

Изобретение относится к области электрофизических методов обработки материалов и, в частности касается генераторов импульсов для электроэрозионных (ЭЭ) станков

Изобретение относится к области электроэрозионной обработки (ЭЭО) сложнопрофильных металлических изделий проволочным электродом-инструментом (ЭИ) и может быть использовано при изготовлении литейной и штамповой оснастки в литейных и штамповых производствах различных областей машиностроения

Изобретение относится к электроэрозионной обработке металлов и может быть использовано при электроэрозионном округлении острых кромок и удалении заусенцев с кромок венцов зубчатых колес после механической обработки

Изобретение относится к электроэрозионной обработке металлов и может быть использовано при электроэрозионном округлении острых кромок и удалении заусенцев с кромок венцов зубчатых колес после механической обработки
Изобретение относится к области пайки чугуна
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для изготовления трущихся пар, работающих в условиях сухого трения
Наверх