Устройство для нанесения покрытий на внутренние поверхности изделий

 

Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий на внут ренние поверхности и может быть использовано в машиностроении для упрочнения и восстановления деталей машин . Целью изобретения является повы- {ганиё качества покрытия. Устройство Содержит распылительную головку, экран и установочное приспособление и отличается тем, что экран вьшолнен в виде набора установленных на одной оси со смещением элементов, первый из которых - конический, а остальные выполнены в виде усеченных конусов с внутренними сквозными полостями, причем диаметр верхнего основания последующего элемента экрана меньше диаметра нижнего основания предыдущего элемента. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. tP

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ((9(SU (lIl (>1 4 В 05 В 13/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3988868/23-05 (22) 16.12.85 (46) 15.01.88. Бюл. ¹ 2 (71) Минский тракторный завод им. В.И.Ленина (72) М.В.Антипина, В.Т.Сахнович, П.А.Шипай, Ю.В.Полупан и А.К.Шипай (53) 678.056(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1034787, кл. В 05 В 13/06, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ HA ВНУТРЕННИЕ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий на внут ренние поверхности и может быть использовано в машиностроении для упрочнения и восстановления деталей машин. Целью изобретения является повыгение качества покрытия. Устройство содержит распылительную головку, экран и установочное приспособление и отличается тем, что экран выполнен в виде набора установленных на одной оси со смещением элементов, первый из которых — конический, а остальные выполнены в виде усеченных конусов с внутренними сквозными полостями, причем диаметр верхнего основания последующего элемента экрана меньше диаметра нижнего основания предыдущего элемента. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1366229

Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий на внутренние поверхности и может быть использовано в машиностроении для упрочнения и восстановления деталей машин,.

Целью изобретения является повышение качества покрытия путем устранения перегрева изделия и покрытия за 10 счет обеспечения свободного выхода горячих газов из эоны нанесения покрытия.

На фиг.l схематически изображено устройство для нанесения покрытий на внутренние поверхности, общий вид; на фиг.2 — схема экрана при нанесении покрытия на внутреннюю поверхность (положение I) и при напылении внутренних канавок (положение II). 20

Устройство содержит распылительную головку 1, экран 2, выполненный в виде набора элементов, первый из которых по ходу распыляемого покрытия — конический 3, а остальные 4 выполнены в виде усеченных конусов, установленных на одной оси 5 со смещением, причем элементы имеют сквозные полости, а диаметр верхнего основания последующего элемента экрана меньше диаметра нижнего основания предыдущего элемента. Распылитель 1 и экран 2 смонтированы с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим 6 каретки 7.

Для регулировки расстояния между распылителем 1 и экраном 2, а также для регулировки по высоте смонтированы приспособления 8 и 9. Изделие 10 устанавливают на опорах ll и крепится зажимом 12. Привод 13 служит для вращения экрана.

Устройство работает следующим образом. 45

При напылении покрытия на внутренние поверхности изделия 10 последние закрепляют на опорах 11 зажимом 12.

Экран вводят в полость изделия 10.

С помощью приспособлений 8 устанавли- В0 вают экран 2 и распылительную головку 1 по оси полости изделия 10, а посредством приспособления 9 устанавливают расстояние между распылительной головкой 1 и экраном 2, которое определяется по формуле а = 1-г, где а — расстояние от распылителя до вершины конуса; 1 — дистанция напыления;

r — радиус внутренней поверхности изделия. Включают механизм возвратнопоступательного перемещения каретки

7 (не показан) и приводят в действие распылитель 1. Частицы распыляемого материала пролетают от распылителя в направлении оси изделия, пападают на экран 2 и, отражаясь от поверхности его элементов, налипают на внутреннюю поверхность, образуя покрытие.

Перемещая синхронно распылитель 1 и экран 2 вдоль оси изделия 10, последовательно наносят покрытие на всю внутреннюю поверхность изделия. Одновременно поток горячих газов (плазмы или пламени) через зазоры между эле" ментами 3 и 4 экрана 2 и внутренние полости элементов выходит наружу с противоположной стороны изделия (фиг.2, положение I).

При напылении покрытий на ограниченные поверхности, например, кольцевые выточки или канавки, возникает необходимость сфокусировать поток частиц на заданном участке. Для этого образующие элементов экрана выполняют по касательной к параболе у=х

2 где х и у — координаты параболы по высоте и радиусу экрана, вершина которой совпадает с основанием экрана, а диаметр — с осью экрана {фиг.2, положение II). Фокус параболы при этом находится выше основания экрана на уровне конца его радиуса. Положение экрана регулируют приспособлением 9 так, чтобы фокус параболы экрана совпадал с напыляемой выточкой. Частицы напыляемого материала, отражаясь от поверхности элементов под различными углами, концентрируются в зоне фокальной окружности экрана, совпадающей или находящейся вблизи выточки, образуют покрытие на ограниченной поверхности канавки или выточки.

Формула изобретения

1. Устройство для нанесения покрытий на внутренние поверхности изделий, содержащее распылитель,, экран и установочное приспособление, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что., с целью повышения качества. покрытия пугем устранения перегрева детали и покрытия за счет обеспечения свободного выхода горячих газов из зоны нанесения покрытия, экран выполнен в виде набора установленных на одной оси ".о смещением элементов, первый

1366229

Составитель К.Джалалова

Техред М.Дидык

Корректор N.Øàðoøè Редактор M.Êåëåìåø

Тираж 633 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 6722/9

Производственно-полиграфичсское предприятие. r. Ужгород, ул. Проектная, 4 из которых по ходу распыляемого покрытия — конический, а остальные выполнены в в.-.де усеченных конусов с внутренними сквозными полостями при5 чем диаметр верхнего основания последующего элемента экрана меньше диаметра нижнего основания предыдущего элемента.

2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью фокусировки потока частиц при напылении внутренних канавок, образующие элементов выполнены по касательной к параболе, вершина которой совпадает с основанием экрана, а диаметр — с осью экрана.