Установка для горячего прессования порошка

 

Изобретение относится к установкам для горячего прессования порошка.. Цель - увеличение произЕОДительности, обеспечение возможности изготовления крупногабаритных изделий и повышение долговечности пресс-форм. Поворотом кронштейна 3 на шаровом элементе нагреватель 11 выводят из рабочего про29 сл с со 00 4 00 Фиг,1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (191 (111

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЯТИЙ (21) 3927516/22-02 (22) 12 ° 07.85 (46) 23.05.87. Бюл. № 19 (72) А.Н.Любимов, В.А.Кочин и А.Д.Кокшаров (53) 621.762.4.043(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 374206, кл. В 30 В 11/02, 1970.

Авторское свидетельство СССР

¹ 233416,,кл. В 22 F 3/14, 1966 ° (511 4 В 22 F 3/14 В 30 В 15/02 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКА (57) Изобретение относится к установкам для горячего прессования порошка..

Цель — увеличение производительности, обеспечение возможности изготовления крупногабаритных иэделий и повышение долгбвечности пресс-форм. Поворотом кронштейна 3 на шаровом элементе нагреватель 11 выводят из рабочего про131 странства пресса 1 до упоров и ориентируют над домкратом 29. Опорный стол домкрата 29 поднимают до упора в нижнюю (опорную) крышку нагревателя, крышку отсоединяют, а затем опускают (в крайнее нижнее положение) домкратом 29. На опорную крышку 14 устанавливают загруженную порошком прессформу 19 поднимают и устанавливают внутри нагревателя 11. Крышку 14 присоединяют к корпусу нагревателя. Поворотом кронштейна 3 нагреватель с пресс-формой вводят в рабочее пространство пресса 1 и опускают на стол

10. Включают индукционный нагрев пресс-формы и осуществляют горячее прессование находящегося в пресс-форме порошка. Усилие от ползуна 2 через

1848 накладное кольцо и промежуточный пуансон, перемещающийся в направляющей втулке, передают на пресс-форму. Накладное кольцо, промежуточный пуансон и направляющая втулка связаны между собой сферическими контактными поверхностями и обеспечивают компенсацию непараллельности опорных и прессующих поверхностей пресс-формы. После завершения процесса прессования пресс-форму с готовым изделием удаляют, а на ее место устанавливают заранее подготовленную пресс-форму с новой порцией порошка. Процесс прессования повторяют. Применение данной установки позволяет на 80-100Х повысить производительность при прессова-. нии .штучных иэделий. 5 ил.

Изобретение относится к порошковой металлургии; в частности к установкам для горячего прессования изделий иэ металлического порошка.

Цель изобретения — увеличение про- g изводительности, обеспечение возможности изготовления крупногабаритных изделий и повышение долговечности пресс-форм.

На фиг.l показана установка, общий вид; на фиг.2 — то же„ вид сбоку; на фиг.3 — узел I на фиг. 1; на фиг.4— нагреватель, вид сверху; на фиг.5— схема нагревателя с пресс †форм, продольное сечение.

Штрихпунктирными линиями (фиг.2 и 4) показано положение нагревателя в момент загрузки и выгрузки прессформы.

1 20

Установка для горячего прессования порошка включает пресс 1 с ползуном 2, снабженный кронштейном 3 с вилками 4, имеющими возможность поворота относительно верхней 5 и нижней

6 осей, установленных в корпусе 7 и неподвижно закрепленных на станине пресса 1. Для облегчения поворота кронштейна 3 нижняя ось 6 снабжена шаровым элементом 8, посредством ко- 30 . торого связана с устройством 9 вертикального перемещения, выполненным, например, в виде гидроцилиндра. На

2 столе 10 пресса 1 установлен нагреватель 11, включающий индуктор 12, навитый из медной трубы и размещенный в корпусе 13 со съемной опорной крышкой 14 и верхней крышкой 15, жестко прикрепленной к корпусу 13 нагревателя 11. Нагреватель 11 снабжен проушинами 16, которыми установлен в вилки

4 кронштейна 3 и зафиксирован с помощью осей 17. В рабочем пространстве нагревателя 11, ограниченном теплоизолирующим экраном 18, на съемной опорной крышке 14 установлена прессформа 19, засыпанная прессуемым порошком.

Опорная крышка 14 присоединена к корпусу 13 нагревателя ll с помощью быстросъемных зажимов или откидных болтов (не показаны). Верхняя крышка

15 нагревателя 11 оснащена промежуточным пуансоном 20, имеюшим возможность перемещения в направляющей втулке 21, и накладным кольцом 22 для передачи прессующего усилия от ползуна 2 пресса 1 пресс-форме 19.

Для исключения непараллельности опорных и прессующих поверхностей прессформы 19, нагревателя 11, стола 10 и ползуна 2 пресса 1 поверхность контакта промежуточного пуансона 20 с накладным кольцом 22 и направляющей втулки 21 с верхней крышкой 15 корi3II848

Предлагаемая установка для горячего прессования порошка на 80-100Х повышает производительность при горя пуса 13 нагревателя 11 вьп олнены сферическими. Индуктор 12 нагревателя !1 снабжен клеммами 23 для подво да электрического тока с помощью гибких электрических кабелей от электро- 5 оборудования установки (не показано).

Для сосредоточения магнитного поля индуктора 12 в области пресс-формы

19 и защиты металлоконструкций пресса 1 и корпуса 13 нагревателя 1! от нагрева индуктор снаружи окружен пакетами магнитопроводов 24. Для предупреждения перегрева индуктор 12, опорная крьппка !4 и промежуточный пуансон 20 выполнены водоохлаждаемыми. Подвод и отвод охлаждающей воды производится с помощью гибких резинотканевых рукавов 25. Для снижения тепловых потерь из рабочего пространства нагревателя 11 опорная крьппка

14 снабжена теплоизолирующим кольцом

26 и прокладкой 27, а прессующая поверхность промежуточного пуансона 20 изолируется от пресс-формы 19 накладкой 28. Прокладка 27 и накладка 28 выполнены из высокопрочных огнеупорных материалов, например, на основе окисных соединений. Загрузка и разгрузка пресс-формы в рабочее пространство нагревателя ll производится с помощью домкрата 29, выполненного, например, в виде телескопического гидроцилиндра. Для ориентации нагревателя 11 в рабочем пространстве пресса l на столе 10 смонтированы 35 упоры 30, а для ориентации нагревателя 11 над домкратом 29 предусмотрены упоры 31.

Установка для горячего прессования порошка работает следующим образом.

Нагреватель 11, размещенный на столе 10 пресса 1, устройством 9 вертикального перемещения через нижнюю ось 6 с шаровым элементом 8 и кронштейн. 3 отрывают от стола пресса (на 2-5 мм). Вручную или с помощью приводного механизма (не показан) поворотом кронштейна 3 относительно верхней 5 и нижней 6 осей на шаровом элементе 8 нагреватель ll выводят из рабочего пространства пресса 1 до упоров 31 и ориентируют над домкратом 29. Опорный стол домкрата 29 пе- 55 реводят вверх до упора в опорную крьппку 14 нагревателя 11. Опорную крьппку 14 отсоединяют от корпуса 13 нагревателя 11 с помощью быстросъемных зажимов или откидных болтов и домкратом 29 опускают в крайнее нижнее положение. С помощью манипулятора или передающего устройства (не показан) на опорную крышку 14 устанавливают загруженную прессуемым порошком пресс-форму !9, например, с пресса холодного прессования. Далее перемещением домкрата 29 в верхнее положение на опорной крьппке 14 пресс-форму 19 устанавливают в рабочее пространство чагревателя 11. Опорную крьппку 14 крепят к корпусу 13 нагревателя

1) с помощью быстросъемных зажимов или откидных болтов. Нагреватель 11 с пресс-формой 19 поворотом кронштейна 3 вводят в рабочее пространство пресса 1 до упоров 30 и обратным ходом устройства 9 вертикального перемещения опускают на стол 10 пресса I.

На клеммы 23 индуктора 12 подают электрический ток заданных параметров, а в полости индуктора 12, опорной крьппки 14 и промежуточного пуансона 20 — воду на охлаждение. При нагреве пресс-формы 19 с прессуемым порошком до определенной температуры в ключают перемещение ползуна 2 пресса 1. Усилие от ползуна 2 через накладное кольцо 22 и промежуточный пуансон 20, перемещающийся в направляющей втулке 21, передается на пресс-форму 19 и начинается горячее прессование порошка с заданными технологическими параметрами. По завер- шении процесса горячего прессования ползун 2 пресса 1 переводят в крайнее верхнее положение, нагреватель 11 с пресс-формой 19 на кронштейне 3 отрывают от стола 10 пресса с помощью устройства 9 вертикального перемещения, выводят из рабочего пространства пресса 1 до упоров 31 и ориентируют над домкратом 29. Опорную крьппку 14 отсоединяют от корпуса 13 нагревателя 11 и с размещенной на ней пресс-формой 19 опускают домкратом

29 в крайнее нижнее положение. Прессформу 19 с готовым изделием манипулятором или передающим устройством (не показаны) передают на разборку, а на ее место устанавливают новую прессформу, заполненную прессуемым порошком и технологический процесс повто- . ряют.

1311848 чем прессовании штучных изделий, а также позволяет получать крупногабаритные иэделия за счет максимального использования рабочего пространства между ползуном и столом пресса под загружаемую пресс-форму с иэделиями благодаря загрузке и выгрузке прессформ вне рабочего пространства пресса. Установка обеспечивает повишенную долговечность пресс-форм за счет компенсации непараллельности опорных и прессующих поверхностей пресс-формы, нагревателя и пресса, исключает возникновение изгибающих моментов, действующих на элементы пресс-формы.

Формула и з о б р е т е н и я

Установка для горячего прессования порошка, включающая пресс, нагреватель и пресс-форму, о т lI и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения производительности, обеспечения возможности изготовления крупногабаритных изделий и повьппения долговечности пресс-форм, нагреватель снабжен сьемной опорной крьппкой, проушинами, промежуточным пуансоном с накладным кольцом и направляющей

10 втулкой, пресс-кронштейном с верхней и нижней осями и вилками, шарнирно соединенными с проушинами нагревате ля, при этом нижняя ось кронштейна выполнена с шаровым элементом и снабжена устройством вертикального перемещения, а накладное кольцо, промежуточный пуансон, направляющая втулка и корпус нагревателя выполнены со сферическими контактными поверхнос20 тями.

1311848

1311848

Составитель И.Киянский

Техред М.Ходанич

Редактор А.Козориз

Корректор Л.Патай

Заказ 1918/ 11

4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Тираж 741 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.

77

7Å

1б