Способ очистки углеводородных дистиллятов от сероорганических соединений

 

Изобретение касается очистки углеводородных дистиллятов (УД) от сероорганических соединений и может быть использовано в нефтепереработке и нефтехимии. Очистку УД ведут экстрактивной ректификацией с помощью селективного сульфонового растворителя - фракции нефтяных сульфонов с т. выкипания 160-220 0 при 10, мм рт. ст.. Затем отделяют экстракт от рафината. Последний отбирают в количестве 40-55 мас.% от сырья и смешивают с углеводородным отгоном от вакуумной ректификации экстракта при давлении 100 мм рт.ст., взятым в количестве 10-25 мас.% сырья . Регенерацию растворителя ведут отгонкой остаточных углеводородов с помощью водяного пара. Способ обеспечивает повышение степени очистки УД - прямогонного дистиллята с т.выкипания 150-230 0 и с начальным содержанием общей серы 0,275% и увеличение количества очищенной целе-. вой фракции. Отбор последней составляет 60-75% при содержании общей серы О, 140-0, 1 76%. 1 табл. S СП

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

C0LlHAËÈÑTÈ×ÅCHÈÕ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) 01) (51)4 С 10 G 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4089809/23-04 (22) 02,06.86 (46) 15.01.88. Бюл. N 2 (71) Институт химии Башкирского филиала АН СССР н Научно-исследовательский институт нефтехимических производств (72) А. В. Курочкин, С. В. Ковтуненко, А. П. Золотарев, Н. Г. Вахитова, С. И. Хорошева, Ю. Е. Никитин, М. Н. Стекольщиков, А. Х. Шарипов и P. М. Масагутов (53) 665.75(088.8) (56) Патент США У 3513088, кл. 208-189 (С 10 G 27/04, С 07 С 149/12), 1970 °

Авторское свидетельство СССР

Р 979488, кл. С 10 G 21/22, 1982. (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ УГЛЕВОДОРОДНЫХ

ДИСТИДЛЯТОВ ОТ СЕРООРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИИ (57) Изобретение касается очистки углеводородных дистиллятов (УД) от сероорганических соединений и может быть использовано в нефтепереработке и нефтехимии, Очистку УД ведут экстрактивной ректификацией с помощью селективного сульфонового растворителя " фракции нефтяных сульфонов с т. выкипания 160"220 С при

10,мм рт. ст,. Затем отделяют экстракт от рафината, Последний отбирают в количестве 40-55 мас,7. от сырья и смешивают с углеводородным отгоном от вакуумной ректификации экстракта при давлении 100 мм рт. ст., 1 взятым в количестве 10-25 мас,X сы" рья. Регенерацию растворителя ведут отгонкой остаточных углеводородов с помощью водяного пара. Способ обеспечивает повышение степени очистки

УД вЂ” прямогонного дистиллята с т.выкипания !50-230 С и с начальным содержанием общей серы 0,2757 и увеличение количества очищенной целе-. вой фракции. Отбор последней составляет 60-757 при содержании общей серы 0,140-0,176Х. 1 табл.

1 136

Изобретение относится к нефтепереработке, в частности к технологии очистки бензиновых и керосиновых дистиллятов от органических соединений серы и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.

Цель изобретения — повышение степени очистки и отбора очищенной фрак" ции.

Способ иллюстрируется следующими примерами.

Пример . Прямогонную керосиновую фракцию 150-230 с, содержа" щую 0,275 мас. общей серы (ТС-l), нагретую до 180 С, подают в среднюю часть насадочной ректификационной колонны с эффективностью укрепляющей и отгонной секции в 5 т.т. в количестве 120 r/÷. В верхнюю часть колонны подают 240 г/ч селективного растворителя — нефтяных сульфонов средней мол. массы 220, выкипающих при 160-220 С 10 мм рт.ст., при

150 С. Из куба колонны при 210-230 С выводят экстракт в количестве 300 г/ч.

С верха колонны в парообразном состоянии отбирают рафинат в количестве 60 r/÷. После выхода колонны на режим (т. верха 170 С, т. куба 223 С) определяют содержание общей серы в отгонах методом двойного лампового сожжения: в рафинате содержится

0,11 мас. общей серы, в углеводородной части экстракта 0,44 мас.X.

Экстракт при температуре колонны экстрактивной ректификации подают в количестве 200 г/ч в верхнюю часть вакуумной насадочной колонны, где поддерживается давление 100 мм рт.ст..

С верха колонны отбирают 12 г/ч углеводородов (30 мас. от углеводородов экстракта или 15 мас. от сырья), С низа колонны отбирают экстрактный отгон в количестве 188 r/÷.

6522 2

После выхода колонны на режим (т. куба 185-190 С, флегмовое число 1,5) определяют содержание общей серы:

5 в углеводородном отгоне 0,24 мас,Х, в экстрактном отгоне 0,49 мас.X. Ра" финат и углеводородный отгон смешивают и получают целевую очищенную фракцию в количестве 65Х от сырья, содержащего 0,14 мас.X общей серы.

Экстрактный отгон подают в количестве 200 г/ч в верхнюю часть вакуумной насадочной колонны эффективностью в

5 т.т. и при температуре куба 230ОС

50 мм рт. ст. отгоняют остаточные углеводороды в количестве 30 г/ч.

После выхода колонны на режим (флегмовое число 1,3, т. верха 205 С) определяют содержание общей серы в остаточных углеводородах (0,51мас.Х)

В таблице примеры 8, 9 приведены по известному решению.

В таблице приведены результаты испытаний по примерам 1 — 9.

Формула изобретения

Способ очистки углеводородных дистиллятов от сероорганических соединений путем экстрактивной ректифика30 ции сырья в присутствии селективного растворителя на основе нефтяных сульфонов с отделением рафината от экстракта с последующей регенерацией растворителя, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повьппения степени очистки и отбора очищенной фракции, в качестве растворителя используют фракцию нефтяных сульфонов, выкипающую при 160-220 С при

40 давлении 10 мм рт.ст., рафинат отбирают в количестве-40-55 мас.X от сырья с последующим смешением его c углеводородным отгоном от вакуумной ректификации экстракта при давлении

100 мм рт.ст., взятым в количестве

10-25 мас. . от сырья.

1366522 лееодоро отгон

Со ва об се

w тбор > с ° 2 ев

Иредвагаем!И

Иефтюем суль»

° онм средней

Н.Н.220 (фракннв 160 220 C) Иран егозим>й дно» тнплвт 150 230 С, оацев сера 0,275 мас.В

f>

Э5 0,51

40 0,48

То ве

То ае

«н» н

«н» н н н

Вененн терм. кревннга

110-228 С, немев се» ра 0,57 масЛ

«н»

0,122 35 1,40

50 0,095

IS 0 213 65

Иефтвнме сулефонм среднед

Н.Н. 240 300

Ирвногоннма днстнллвт !50-230еC, od» дав сера 0,275 мас.2

35 0,46

15 0 360 &5 0,200

50 О,!65

Венэнн терн. крекннга

110-228 С, немев сера

0,57 wcÄ

То ве

43 0> l!

57 0,99

43 0,!1

Составитель Н. Богданова

Редактор М. Недолуженко Техред Л.Сердюкова Корректор А. Тяско

Заказ 6771/23 Тираж 464 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений Й открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4

О, 110

Эо 0,070

40 0,08|

60 О, 142

40 0,081

SS О, 12$

15 0,243

30 О, 208

30 0>268

10 О, 380

25 0>260

10 0 345

65 О, 141

60 О, 140

70 0, 160

70 0>176

6S О, 150

6S 9, 159

30 0,57

30 0,53

Э5 0,52

35 0,50