Способ подготовки арматуры для бетонирования

Авторы патента:

E04C5/01 - из металла, например с покрытиями, не являющимися частью конструкции

Изобретение относится к производству железобетонных конструкций может быть использовано при подготовке арматуры для бетонирования и позволяет , повысить прочность сцепления арматуры с бетоном и упростить процесс . Подготовка арматуры для бетонирования заключается в найесении на ее поверхность солей щелочных и щелочно-земельных металлов. Дпя этого ее помещают в насьпценный раствор солили нанесение производят электролизом при подключении арматуры к катоду. Ток через раствор можно пропускать в импульсном режиме. 1 з.п. ф-лы.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (51) 4 E 04 С 5/01

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 4034129/31-33 (22) 10.03.86 (46) 15.01.88. Бюл. У 2 (7 1) Краснодарский политехнический институт и Московский институт нефти и газа им. И.M.Ãóáêèíà (72) В.Ф.,Черных, А.Ф.Маштаков, Г.Л.Лошкарев и О.А.Улитин (53) 666.982(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 164179, кл. Е 04 С 5/00, 1963.

Авторское свидетельство СССР

))- 622952, кл. E 04 С 5/01, 1976. (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ АРМАТУРЫ ДЛЯ

БЕТОНИРОВАНИЯ (57) Изобретение относится к производству железобетонных конструкций) может быть использовано при подготовке арматуры для бетонирования и позволяет повысить прочность сцепления арматуры с бетоном и упростить процесс. Подготовка арматуры для бетонирования заключаетея в нанесении на ее поверхность солей щелочных и.щелочно-земельных металлов. Для зтого ее помещают в насыщенный раствор соли и нанесение производят электролизом при подключении арматуры к катоду.

Ток через раствор можно пропускать в импульсном режиме. 1 з.п. ф-лы.

66613

Формула изобретения

Составитель В.Герасимов

Техред Л.Олийнык Корректор А.Зимокосов

Редактор Н.Слободяник

Заказ 6792/28 Тираж 687 Подписное

ВНИИПИГосударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к производству железобетонных конструкций и может быть использовано при подготовке арматуры для бетонирования.

Целью изобретения является повышение прочности сцепления арматуры с бетоном и упрощение процесса.

Подготовка арматуры для бетонирования заключается в нанесении на ее поверхность солей щелочных и щелочноземельных металлов. Для этого ее помещают в насыщенный раствор соли, например карбоната кальция, а нанесение ее осуществляют электролизом при подключении арматуры к катоду и пропускании через раствор постоянно го тока плотностью 20;,.90 мА/см .

Ток можно пропускать в импульсном режиме в течение 50...60 с с паузами 10...20 с.

В результате электрохимической обработки арматуры она покрывается прочным слоем малорастворимой в воде соли, обладающей сходным химическим составом по отношению к бетону, в результате чего прочность сцепления его с арматурой возрастает.

При пропускании тока через раствор в импульсном режиме плотность солевого осадка на арматуре повышается, так как за время отключения тока происходит кристаллизация осевших частиц.

Обработку арматуры можно производить также в растворе морской соли, в морское воде, а также непосредственно в бетонной смеси. Обработке может подвергаться также арматура

1О для дисперсного армирования бетона.

1. Способ подготовки арматуры для

1б бетонирования, включающий нанесение на ее поверхность солей щелочноземельных металлов путем обработки в растворе этих солей, о т л и ч а ювЂ” шийся тем, что, с целью повыше20 ния прочности сцепления арматуры с бетоном и упрощения процесса, арматуру обрабатывают в насыщенном растворе соли щелочно- земельного металла, а нанесение ее осуществляют электро25 лизом при подключении арматуры к катоду и пропускании через раствор постоянного тока плотностью 20-90 мА/см, z

2. Способ по п. 1, о тли ч аюшийся тем, что ток пропускают в

30 импульсном режиме в течение 50-60 с с паузами 10-20 с.

Способ подготовки арматуры для бетонирования

Станок для изготовления проволочных деталей // 897333

Арматурный элемент для железобетонных конструкций // 653365

Машина для контактной сварки плоских сеток // 647082

Способ подготовки арматуры для бетонирования // 622952

Пакетировщик для сварных сеток // 621516

Устройство для сварки пространственных арматурных каркасов // 531609

Машина для контактной точечной сварки арматурных каркасов // 525495

Машина для контактной точечной сварки сеток // 521095

Способ сварки арматурных каркасов // 521052

Способ изготовления элементов дисперсного армирования материалов // 2124611

Арматура // 2133321

Изобретение относится к области строительства, в частности к разновидностям арматуры для железобетона

Арматурный стержень периодического профиля // 2133805

Способ изготовления арматурного каната с антикоррозионной защитой и арматурный канат с антикоррозионной защитой // 2178486

Изобретение относится к строительству, преимущественно дорожному строительству, и может быть широко использовано при изготовлении железобетонных конструкций, используемых в мостостроении

Способ подготовки арматуры для бетонирования // 2203371

Изобретение относится к производству железобетонных элементов конструкций, а именно к способам подготовки арматуры для бетонирования

Способ производства железобетонных конструкций с повышенной усталостной прочностью // 2455389

Изобретение относится к отрасли производства строительных материалов и может быть использовано при производстве железобетонных стальных конструкций, эксплуатируемых при повышенных нагрузках

Железобетонная опора // 2094575

Пакетировщик для сварных сеток // 1723283

Изобретение относится к строительной промышленности и может быть использовано на заводах сборного железобетона

Напрягаемый элемент предварительно напряженных строительных конструкций // 2512220

Изобретение относится к области изготовления предварительно напряженных строительных конструкций. Напрягаемый элемент предварительно напряженных строительных конструкций включает напрягаемую арматуру с анкерами на концах, силовые упоры, в пазах которых она установлена, напрягаемая арматура выполнена полого сечения с профилем на наружной поверхности и наружной резьбой по концам для установки в пазы неподвижных силовых упоров с помощью анкеров-фиксаторов в виде силовых гаек, снабжена по концам заглушками с внутренней резьбой и с входными и выходными патрубками для циркуляции высокотемпературного теплоносителя с температурой Т°С=350°-400°С. Устройство для натяжения арматуры в форме состоит из термического блока, содержащего напрягаемый и силовой элементы, где напрягаемый элемент, расположенный в верхней части термического блока, имеет напрягаемые арматурные стержни полого сечения с теплоизоляцией, один конец которых установлен в отверстиях неподвижного силового упора и снабжен анкерами-фиксаторами в виде силовых гаек, и заглушками с выходными патрубками для циркуляции высокотемпературного теплоносителя, а второй конец расположен в отверстиях подвижного силового упора и закреплен анкерами в виде силовых заглушек с упором. Подвижный силовой упор имеет также пазы для напрягаемой арматуры сплошного сечения изготавливаемой предварительно напряженной железобетонной конструкции в термоформе (термоопалубки), при этом входной патрубок для высокотемпературного теплоносителя расположен на самой напрягаемой арматуре полого сечения ближе к подвижному силовому упору, а силовой элемент термического блока, расположенный в его нижней части, представляет собой систему взаимно-перпендикулярных силовых прокатных балок и предназначен для восприятия усилий предварительного напряжения арматуры сплошного сечения изготавливаемой преднапряженной железобетонной конструкции и арматуры полого сечения напрягаемого элемента. Один торец силового элемента термоблока закреплен к неподвижному силовому упору напрягаемого элемента, а другой - к силовой термоформе (термоопалубке) изготавливаемой железобетонной конструкции, которая содержит свой силовой элемент, термоизоляцию, термоподдон с входным и выходным патрубками для теплоносителя, на котором расположен неподвижный, откидной и съемные опалубочные борта, а также неподвижный силовой упор, в пазах которого закреплена одним концом напрягаемая арматура сплошного сечения с анкерами, другим концом - в пазы подвижного силового упора напрягаемого элемента термоблока, низ которого расположен ниже уровня верха термоподдона термоформы (термоопалубки). 2 н.п. ф-лы, 12 ил.