Устройство для сварки пространственных арматурных каркасов

 

!

Бйтетн! но-1 сх;-ip, -i:.=.:к(:. k

О П И С А Н И Е 53I609

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.05.72 (21) 1783477/27 (51) M Кл 2 В 21F 27/10

В 23К 11/10/j

Е 04С 5/01 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15.10.76. Бюллетень № 38

Дата опубликования описания 18.11.76 (53) УДК 621.791.763.1. .037 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л. И. Кантор, Я. И. Шнайдер, Г. Г. Бузуев, В. Н. Ванюшин и В. С. Глебов (71) Заявитель

Проектно-конструкторское бюро Главстроймеханизации (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ

ПРОСТРАНСТВЕННЫХ АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ

Изобретение относится к области мостостроения промышленного и гражданского строительства и может быть использовано для навивки и сварки каркасов свай прямоугольного профиля с большим числом продольных стержней.

Известно устройство для сварки пространственных арматурных каркасов, содержащее станину, закрепленный на планшайбе кондуктор с копиром, взаимодействующий со следящим роликом, и сварочные ролики (1).

Недостатком известного устройства является невысокая производительность и низкое качество сварки.

Цель изобретения — повышение производительности и качества изделия. Это достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено несущей сварочные ролики и следящий ролик стойкой, установленной на станине с возможностью качания и подпружиненной от нее.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство для сварки пространственных арматурных каркасов, вид сбоку; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1.

Устройство для сварки пространственных каркасов состоит из станины 1, механизма вращения 2, планшайб 3, кондуктора 4, копира 5, самоходной тяговой тележки 6, ее привода 7, планшайбы 8 тяговой тележки, сварочного узла 9 со сварочными роликами 10, стойкой 11, вертикальными пружинами 12, сле дящим роликом 13, механизма подачи 14, бухтодержателя 15, направляющих продольных стержней 16 и синхронизирующих вращение всех планшайб приводных валов 17.

Устройство работает следующим образом.

Вначале осуществляют установку арматурных стержней в направляющие, установку бухты со спиральной проволокой в бухтодер10 жатель 15 и заправку спиральной проволоки в механизм 14. Крепление арматурных стержней осуществляется па пл шшайбе, установленной на самоходной тяговой тележке и имеющей возможность вращения относительно оси вра15 щения каркаса.

После прикрепления спиральной проволоки к любому арматурному стержню производят включение устройства в работу, т. е. осуществляют вращение планшайб с перемещением тя20 говой тележки 6, при этом происходит навивка спиральной проволоки на продольные стержни 16.

В период вращения планшайб копир 5, смонтированный на кондукторе 4, производит

25 отвод и подвод сварочного узла относительно кондуктора при помощи следящего ролика 13, поджатого к копиру вертикальными пружинами. В результате взаимодействия копира со следящим роликом сварочный узел в период

30 вращения планшайб перемещается и обеспечи531609 вает постоянное и определенное усилие прижатия спиральной проволоки к арматурным стержням.

В период навивки спирали от датчика импульсов сварки, установленного на вращающейся планшайбе, поступают сигналы на приварку спирали к арматуре, что осуществляется с помощью сварочного агрегата. Синхронно с вращением каркаса производится его перемещение самоходной тяговой тележкой, при этом в результате взаимодействия лыжи, установленной на тележке, с путевыми выключателями, установленными на станине устройства, производится изменение скорости перемещения тележки, что обеспечивает получение разных шагов навивки спирали по длине каркаса.

Формула изобретения

Устройство для сварки пространственных арматурных каркасов, содержащее станину, 5 закрепленный на планшайбе кондуктор с копиром, взаимодействующий со следящим роликом, и сварочные ролики, о т л и ч а ю щ е еся тем, что, с целью повышения производительности и качества изделия, оно снабжено

10 несущей сварочные ролики и следящий ролик стойкой, установленной на станине с возможностью качания и подпружиненной от нее.

15 Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авт. св. Мю 431974, кл. В 23к 11/10, 1972.

531609

Bud А оиг 2

Состаиитези Г. Га иоз

Текред А. Камышиикова

Редактор Л. Василькова

Корректор А. Галакова

Типография, пр, Сапунова, 2

Заказ 2361/14 Изд. № 1741 Тираж 1077 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5