Способ монтажа валка валковой дробилки

 

Изобретение относится к дроблению материалов и может быть использовано для монтажа валков валковых дробилок , применяемых в угольной, горнорудной и других отраслях промышленности . Для повышения надежности работы валка устанавливают дробящие сегменты 3 на барабаны 2, размещают элементы 7 составных П-образных скоб Б пазах дробящего сегмента 3, а элементы 6 - в пазах барабана 2. Болтовыми соединениями 8 фиксируют элементы 7, дроб5пцие сегменты 3, барабаге 1 2 и элементы 6, затем осуществляют приработку взаимодействующих поверхностей 15 дробящих сегментов 3 и поверхностей 16 барабанов 2, подтягивают болтовые соединения 8, устраняют регулировочными прокладками зазоры а, вызванные шероховатостью поверхностей 15 и 16, и зазоры а,, вызванные изгибом дробящего сегмента 3 при литье, И сваривают элементы 6 и 7 составных П-образных скоб. 7 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

9787 А1 (19) (11) (511 4 В 02 С 4/30

3Д (. .(1 а Я

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЯНЬ "ИП -. t

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3924491/25-33 (22) 01,07.85 (46) 30.01.88. Бюл. 11 4 (71) Ясинонатский филиал по проходческому оборудованию института "Гипромашобогащение" (72) Ф.Л.Лаенский, В.Д.Лагода, И.Д.Фишман и F..È.Ñòàðoäóáöåâ (53) 621.926.3. (088.8) (56). Авторское свидетельство СССР

1194489, кл ° В 02 С 4/30, 1984. (54) СПОСОБ NOHTANA BAJIKA BAJIKOBOtI

ДРОБИЛКИ (57) Изобретение относится к дроблению материалов и может быть использовано для монтажа валков налковых дробилок, применяемых в угольной, горнорудной и других отраслях промышленности. Для повышения надежности работы валка устанавливают дробящие сегменты 3 на барабаны 2, размещают элеме нты 7 составных П-обр азнъix скоб н пазах дробящего сегмента 3, а элементы 6 — в пазах барабана 2.

Болтовыми соединениями 8 фиксируют элементы 7, дробящие сегменты 3, барабашi 2 и элементы 6, затем осуществляют приработку взаимодействующих поверхностей 15 дробящих сегмеHToB 3 и поверхностей 16 барабанов 2, подтягивают болтовые соединения 8, устраняют регулировочными прокладками зазоры, вызванные шероховатостью поверхностей 15 и 16, и зазоры а,, вызванные изгибом дробящего сегмента Э при литье, и снаривают элементы 6 и составных П-образных скоб. 7 ил, 1369787

Изобретение относится к дроблению материалов и может быть использовано для монтажа в алков валковых дробило к, приме няемых в угольной, горнорудной и других отраслях лромышленности, Цель изобре те ния — повышение надежности работы валка °

На фиг.1 изображена установка составных П-образных скоб с крепежными элементами в пазы барабанов и дробящих сегментов валка и их фиксация болтовыми соединениями; на фиг.2 вид А на фиг.1; на фиг.3 — приработка в з а имо де и с тв ующих лове рх но с те и 6 ар абанов и дробящих сегментов; на фиг. 4— подтяжка болтовых соединений после приработки взаимодействующих поверхностей; на фиг. 5 — устранение зазора между взаимодействующими поверхностями барабанов и дробящих сегментов в аксонометрии; на фиг. 6 — составные

П-образные скобы в аксонометрии; на фиг.7 — сварка составных элементов Побразных скоб, установленных на дробящем сегменте и барабане.

Способ монтажа валка валковой дробилки осуществляют следующим образом, На вал 1 с двух сторон насаживают барабаны 2, на которые устанавливают дробящие сегменты 3. В каждом открытом опорном пазе 4 дробящего сегмента

3 и торцовом пазе 5 барабана 2 размещают крепежные элементы 6 и 7 составных П-образных скоб и фиксируют их болтовыми соединениями 8. Для предотвращения смещения дробящего сегмента

3 и частичной разгрузки болтовых соединений 8 крепежные элементы 6 и 7 своими боковыми поверхностями 9 контактируют с боковыми поверхностями

10 паза 4 дробящего сегмента 3 и боковыми поверхностями 11 паза 5 барабана 2, а внутренними поверхностями

12 — с опорной поверхностью 13 паза

4 и поверхностью 14 паза 5.

Между поверхностью 15 дробящего сегмента 3 и взаимодействующей с ней поверхиостью 16 барабана 2 образуются зазор а (фиг ° 1 и 2), вызванный шероховатостью поверхности 15 сегмента, и зазор а, (фиг.1 и 2); вызванный изгибом дробящего сегмента 3 при литье.

После установки барабанов 2, дробящих сегментов 3, крепежных элементов 6 и 7 и их фиксации болтовыми соединениями 8 производится приработка взаимодействующих поверхностей 15

55 и 16. Во время приработки, происходящей в первые 130-140 ч работы валка, поверхности 15 и 16 становятся сопрягаемыми (фиг.3) и зазор а устраняется подтягиванием болтовых соединений 8 (фиг.4).

11осле подтягивания болтовых соединений 8 производят устранение отклонения формы сегмента 3 от заданной регулировочными прокладками 17 (форма регулировочных прокладок зависит от степени изгиба сегмента и может быть клиновидной, плоской и т.п.).

Регулировочные прокладки 17 устанавливают в зазор а, под одним из изогнутых углов сегмента 3 и приваривают к барабану 2. При необходимости регулировочные прокладки 17 устанавливают с двух диаметрально противоположных углов дробящего сегмента 3.

После устранения зазора а, между взаимодействующими поверхностями дробящих сегментов 3 и барабанов 2 производят окончательную подтяжку болтовых соединений 8 и сваривают между собой крепежные элементы 6 и 7 составных П-образных скоб.

Возможность устранения зазора, образованного шероховатостью поверхности дробящего сегмента, путем подтягивания болтовых соединений послЕ приработки взаимодействующйх поверхностей дробящих сегментов и барабанов позволяет избежать ударных нагрузок на крепежные элементы и болтовые соединения, исключает их разрыв, Устранение регулировочными прокладками зазоров между дробящими сегмеHTами и барабанами увеличивает площадь контакта дробящих сегментов с барабанами, повышает плотность соединения, исключает возможность отрыва дробящего сегмента при попадании недробимых материалов на изогнутый участок сегмента.

Приработка взаимодействующих поверхностей сегментов и барабанов, устранение зазоров, а затем сварка крепежных элементов составных П-образных скоб позволяют повысить надежность соединения дробящих сегментов и барабанов за счет повышения жесткости крепежных элементов, разгрузки болтовых соединений;

Таким образом, использование изобретения обеспечивает повышение надежности работы валков валковых дробилок.

136978

Формул а изобретения

Способ монтажа валка валковой дробилки, включающий установку дробящих сегментов на барабаны, размещение

П-образных скоб в пазах дробящих сегментов и барабанов и фиксацию последних и П-образных скоб болтовыми соединениями, отличающийся тем, что, с целью повышения надежно— сти работы валка, в пазах дробящих сегментов и барабанов размещают сос7

4 тавные элементы П-образных скоб, а после фиксации элементов П-образных скоб, дробящих сегментов и барабанов болтовыми соединениями осуществляют приработку взаимодействующих поверхностей дробящих сегментов и барабанов, затем подтягивают болтовые соединения, устраняют зазоры между взаимодействующими поверхностями регулировочными прокладками и сваривают составные элементы П-образных скоб.

1369787

1369787

Составитель В Ревва

Техред Miдидык Корректор В,Гирняк

Редактор Н,Швыдкая

Заказ 338/6 Тираж 582 Подписное

ВНИИЛИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-55, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгоро, ул. Проектная, 4

Способ монтажа валка валковой дробилки Способ монтажа валка валковой дробилки Способ монтажа валка валковой дробилки Способ монтажа валка валковой дробилки Способ монтажа валка валковой дробилки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к валковой мельнице, используемой для измельчения твердых и абразивных веществ

Изобретение относится к устройствам для измельчения нреимущественно текстильных материалов и может быть применено для предварительной переработки вторичного текстильного сырья, например отходов потребления

Изобретение относится к дробилыюраз.мольному оборудованию и совершенствует конструкцию валка дробилки валкового тина

Изобретение относится к дробилкам , применяемым в угольной и горнорудной промышленности

Дробилка // 1146078

Изобретение относится к оборудованию для обработки мелкокусковых и порошкообразных материалов давлением, в частности предназначено для измельчения кварцевого песка, цементного клинкера, известняка и других материалов, и может быть использовано в различных отраслях промышленности строительных материалов, цементной, керамической, стекольной, в производстве стеновых материалов и других

Изобретение относится к способам измельчения зерна на вальцевых станках

Изобретение относится к мукомольному производству

Валок // 2144849
Изобретение относится к конструктивным элементам устройств для измельчения или дезагломерации различных материалов, например зернистых сыпучих материалов, красок и т.п., а также для обработки поверхностных структур

Изобретение относится к области металлургии, литейного производства, в частности центробежного литья двухслойных вальцов

Изобретение относится к оборудованию для измельчения сыпучих материалов, помола зерна и других злаков

Изобретение относится к измельчающему валику, предназначенному, в частности, для измельчения картофеля и корней маниоки

Изобретение относится к усовершенствованию измельчающих валков как для дробилок в общем случае, так и для дробилок с вертикальной осью в частности

Изобретение относится к мелющему валку для измельчения давлением зернистого материала, в частности для роликовых прессов для измельчения слоя материала, с гильзой валка с износостойкой, предназначенной для аутогенной защиты от износа, поверхностной облицовкой и облицовкой торцевых поверхностей с наружной кромки валка
Наверх