Устройство для дробления стружки на станках с чпу
Изобретение относится к вспомогательным устройствам, используемым на металлорежущих станках, и может быть использовано в машиностроении для дробления сливной стружки при обработке деталей на токарных станках с ЧПУ. Цель изобретения - упрощение конструкции устройства и повышение его надежности, а также расширение технологических возможностей системы ЧПУ. Устройство содержит датчик числа оборотов 1 шпинделя станка, переключатель 7 времени выстоя резца, первую схему И 8, панель управления 13 системы ЧПУ 14 и последовательпо соединенные блок технологических команд 12 системы ЧПУ 14, триггер включения 3, формирователь 2, счетчик 4 числа импульсов , дешифратор 5, переключатель 6 числа оборотов ц пинделя станка на период обработки деталей, вторую схему И 9, управляющий триггер 10, цепь сброса 11, выход которой подключен к второму входу счетчика 4 числа импульсов, причем первый вход первой схемы И 8 подключен к выходу переключателя 7 времени выстоя резца, а второй вход и выход подключены соответственно к второму выходу и к второму в.чоду унравляюшего триггера 10, первый выход которого подключен к второму входу второй схемы И 9 и к входу па)1ели управле1П1я 13 системы ЧПУ 14, а первый вход подк,чючен к выходу триггера включения 3, выход датчика числа оборотов 1 шпинделя станка подключен к первому входу формирователя 2, выход депжфратора 5 подключен к входу переключателя 7 времени выстоя резпа 1 ил. W
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51) 4 В 23 В 25, 02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4101722/25-08 (22) 24.06.86 (46) 07.02.88. Бюл. № 5 (72) В. Н. Черепанов, В. В. Алагуров и В. Г. Винокуров (53) 621.91(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 766756, кл. В 23 В 25!02, 1968. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ
СТРУЖКИ НА CTAHKAX С ЧПУ (57) Изобретение относится к вспомогательным устройствам, используемым на металлорежущих станках, и может быть использовано в машиностроении для дробления сливной стружки при обработке деталей на токарных станках с ЧПУ. Цель изобретения упрощение конструкции устройства и повышение его надежности, а также расширение технологических возможностей системы ЧПУ. Устройство содержит датчик числа оборотов 1 шпинделя станка, переключатель 7 времени выстоя резца, первую схему И 8, панель уиравле„„SU„„1371782 А 1 ния 13 системы ЧПУ 14 и последовательно соединенные блок технологических кол1анд
12 системы ЧПУ 14, триггер включения 3. формирователь 2, счетчик 4 числа импульсов, дешифратор 5, переключатель 6 числа оборотов шпинделя станка на период обработки деталей, вторую схему И 9, управляющий триггер 10, цепь сброса 11, выход которой подключен к второму входу счетчика 4 числа импульсов. причем первый вхо > первой схемы И 8 подключен к выходу переключателя 7 времени выстоя резца, à BT()рой вход и выход подключены соответственно к второму выходу и к второму входу управляющего триггера 10, первый выход которого подключен к второму входу второй схемы И 9 и к входу панели управления !3 систел|ы ЧГ1У 14, а первый вход подключен к выходу триггера включения 3, выход датчика числа оборотов 1 шпинделя станка подключен к первому входу формирователя
2, выход дешифратора 5 подключен к входу переключателя 7 времени выстоя резца
1 ил.
1371782
Изобретение относится к вспомогательным устройствам, используемым на металлорежущих станках, и может быть использовано в машиностроении для дробления
o IHBHoH стружки при обработке деталей Hd
<окарных станках с ЧПУ.
Целью изобретения является упрощение конструкции устройства, повышение его надежности, а также расширение технологических возможностей системы ЧПУ.
Ны чертеже показана блок-схема устройства.
Устройство состоит из бесконтактного датчика 1 числа оборотов шпинделя станка, формирователя 2, служащего для блокировки триггером 3 включения импульсов, поступающих с бесконтактного датчика 1 пы счетчик 4 числа импульсов с дешифратором 5, а также переключателя 6 числа оборотов шпинделя станка на период обработки деталей и переключателя 7 времени выстоя резца, первой и второй схем И 8 и 9. служащих для поочередного подключения выходов переключателя 6 и 7 к управляющему триггеру 10, цепи ll сброса, служащей для обнуления счетчика 4 числа импульсов при изменении состояния управляющего григгера 10. Одновременно устройство связано с блоком 12 технологических команд и с панелью 13 управления системь<
ЧПУ 14. 11ричем соединены последовательно датчик 1 числа оборотов шпинделя станка, формирователь 2, счетчик 4 числа импульсов, дешифратор 5, переключатель 6 числа оборотов шпинделя станка на период обработки деталей, вторая схема И 9, управляк)щий триггер 10, цепь 11 сброса, выход которой подключен к второму входу счетчика 4 числа импульсов.
Вход триггера 3 включения подключен к выходу блока 12 технологических команд системы ЧПУ 14, а выход к второму входх формирователя 2 и к первому входу управляющего триггера 10. Первый вход первой схемы И 8 подключен к выходу переключателя 7 времени выстоя резца, а ее выход и второй вход подключены соответственно к второму входу и к второму выходу управляющего триггера !0.
Первый выход управляющего триггера
10 подключен к второму входу второй схемы И 9 и к входу панели 13 управления системы ЧПУ 14. Выход дешифратора 5 подклкхчен к входу переключателя 7 времени выстоя резца.
Устройство работает следующим образом.
С.. бесконтактного датчика 1 числа оборотов шпинделя станка импульсы поступык)т 1(а формирователь 2. До поступления команды на нклк)чение режима стружкодроблсн)<я с блока 12 технологичеcKHx команд системы ЧПУ 14 триггер 3 включения находится в исходном нулевом состоянии, блокируя формирователь 2 и удерживая управляющий триггер 10 в исходном нулевом состоянии. При этом управляющий триггер 10 выдает блокирующий сигнал на первую схему И 8 и разрешаюгций сигнал на вторую схему И 9. При поступлении команды с блока 12 технологических команд на включение режима стружкодробления триггер 3 включения изменяет свое положение на противоположное, т.е. на единичное, снимая блокировку с формирователя
2 и с управляющеп> трипера 10.
Импульсы с бесконтактного датчика 1 !
5 оборотов шпинделя станка через формирователь 2 поступают на вход счетчика 4 числа импульсов, к выходу которого подклк)чен дешифратор 5 и оба пс реключателя 6 и 7.
Выделив со счетчика 4 с пом(яцын дешиф0 ратора 5 необходимое количество импульсов, переключатели 6 и 7 выдают сигналы на первую и вторук) схемы И. Так как управляющий триггер 10 блокирует первую схему
И 8. то сигнал управления на него приходит только со второй схемы И 9. Управляющий триггер 10 мстанавливается в единичное состояние. При этом блокируется вторая схемы И 9, выдается разрешающий сигнал на нервуK) схему И 8 и срабатывает цепь !
1 сбросы, устанавливая в исходное нулевое
ЗО состояние счетчик 4 числа импульс<)в, На панель !3 управления системы ЧГ!У
14 Bbl.<àåò<. H блокирующий сHI нал, который останавливает обработку детали по х правляю<цей программе. Импульсы с бесконTdKT HOI JdTiI H Kd 1 IH Old «борот<) в III IIH H. д деля станка чсрез формиронытель 2 заполняют счетчик 4 числа импульсов lo величины, определяемой переключателем 7 времс ни выстоя резцы. Так как управляк)щий тр<1<гер 10 блокировал вторую схему И 9 и снял блокировку с первой схемы И 8, управляющий сигнал поступа T только с перек Ilo Idтеля 7. Поступивший сигнал устанавливает управляющий трипер 10 н исходное нулевое состояние. При атом блокируется первая схема И 8, снимается блокировка со
45 второй схемы И 9, срабатывает 1ц пь 11 сброса, устанавливая счетчик 4 числа импульсов в исходное нхлевое состояние. Одновременно снимается блокировка с панели 13 управления системы ЧПУ 14. Запускается управляющая программа системы
5О ЧПУ 4. Происходит дальнейшая обработка детали. Положение переключателя 6 числа оборотов шпинделя станка на перно.< обработки деталси и переклк)чателя 7 времени выстоя режущего инструмента выби 5 рает оператор в зависимости от материала обрабатываемой детали и режима резания.
В дальнейшем работа схемы повторяется до тех пор, пока с блока !2 тех)н)лог»«ес1371782
Фор.кули изобретения
Составитель B. Алексеенко
Редактор 7. Гратилло Техред И. Верее Корректор Л Зимокос<>в
Заказ 218, 14 Тираж 879 Подписное
1311ИИ11И Государственного комитета СССР н<> д<.>ам н <оГ>р< теви!< н откр> <тии ! 13035, Москва. >К -35, Рау<искан нат>,;< 4 5
I Ið<»<.>H<>ëñTâc>««> н<>лиграфическое
Включение и отключение режима дробления стружки производятся ио управлявщей программе от системы ЧПУ, что создает возможность использовать его на тех участках обработки деталей, где это необходимо.
Устройство для дробления стружки на станках с ЧПУ, содержащее управляющий триггер, переклкзчатель времени выстоя резца, цепь сброса счетчика импульсов, блок технологических кочанl системы ЧПУ и последовательно соединенные датчик числа оборотов шпинделя станка, формирователь, счетчик числа им пульсов, дешифратор, переключатель числа оборотов шпинделя станка на перно.l, обработки ;детали, причем первый выход управляк>щего триггера подключен к входу панели управления системы ЧПУ и к вхс>ду цепи сброса счетчика импульсов, выход которой иодклк>чен к второму входу счетчика числа импульсов. отличаюи4ееея тем, что, с целью уHðoù< .HHH конструкции устроиства, <повышения его надежности и расширения теxíoëoãH÷å<:HHx возможностей, оно снабжено xpII rr<. po» включения, первой и второй схемами И, 1О НрН этом вхО;1 триггера включения Ho;IêëHI чен к выходу блока технологичесKHx команд системы ЧПУ, а выход его подключеH к второму входу формирователя и к первому входу управляющего триггера, первый вход первой схемы И подключен к выходу переключателя времени выстоя резца, второй вход и выход ее подключены соответственно к второму выходу и второму входу управляющего триггера, первый вхо1 второй схемы И подклк>чеH к выходу иереклю2Q чателя числа оборотов шпинделя станка на период обработки деталей, а второй вход и выход ее иодклк>че><ы соответственно к первому выхо.1х и третьему входу управляк>щего триггера, и выход дешифратора под25 ключеи к Вхо.1у переклк>чателя вре»ени ныстоя рВ> 3 lid
