Устройство для магнито-абразивной обработки
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1371881
А1 (Я) 4 В 24 В 31 10
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2!) 3609380/25-08 (22) 24.06.83 (46) 07.02.88. Бюл. № 5 (71) Институт сверхтвердых материалов
АН УССР (72) Г. А. Подопригора (53) 621 923.9(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР по заявке № 3307579, кл. В 24 В 31/10, 1981.
Авторское свидетельство СССР № 732128, кл. В 24 В 31/IO, 1978.
Авторское свидетельство СССР № 488692, кл. В 24 В 3!/10, 1973. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНОАБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ изделий, включающее образующие кольцевой паз наружную и внутреннюю магнитные системы, у которых полюса противоположной полярности расположены друг против друга, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, магнитные системы собраны из магнитных блоков, разделенных изоляционными прокладками, каждый из которых выполнен в виде постоянного магнита и Г-образного полюсного наконечника, внутренняя поверхность которого находится в контакте с нерабочим полюсом и боковой поверхностью магнита, при этом рабочие поверхности полюсного наконечника и магнита ограничены боковой поверхностью кольцевого паза.!
371881
Ф
I —
2p<>S
t;l«1
< >
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для магнитно-абразивной обработки деталей.
Целью изобретения является повышение производительности обработки за счет перераспределения магнитных потоков и создания непрерывного потока в ванне. (-(а фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху.
Устройство содержит две немагнитные обоймы 1 и 2, напрессованные коаксиально на хвостовик 3, предназначенный для кр«пас пня в шпиндсле круглого поворотного стола (не показан). В обоймах закреплены равномерно расположенные по окружности масштабные блоки. Каждый блок состоит из постоянного магнита 4 и полюсного Ilt>KotIEчника 5 Г-образной формы, изг<>т<>нлснного из магнитно-мягкого материа, lit. Внутренняя поверхность Г-образного Ilo,It< ct«>l и IKotIevttHK3 контактирует с нера- 20
6<>чпм !полк>сом It боковой поверхностью и,!!нита 4, р36<>чи«пов pxHocTH полюсного нttечникtt 5 и магнита 4 ограничены боковой поверхностью кольцевого пазы, обр;!3(>в;>нного м<>Гнитными системами. Магнит25 ньи блоки разделены изоляционными прокл;t.têtt÷tt <>.. сиаметры I) t наружной и В
Bltугренн ll цнлиндричссKHx обойм выбирают г;>лнм образом, чтобы между рабочими Ilo,!югами мс!гнитов коаксиально расположен!
IhI>; <>(>Oft <1 <>бр3 1ИB
t t t tI l ) t t I t <) tI
1 .,, - — (<1 + 2о ), I); I) диаметр обрабатываемого изделия; раб<>чий зазор между поверхностями изделия и рабочими полк>сами
Б It!I I3.tc работы устройство устанавливаюl и креtIHT xBocToBHKQM 3 в шпинделе универсального круглого поворотного стола, уст аш>вл II Hot o H3 столе металлорежущего станл I, lt;Ill(>tti lcр вертикально-фрезерного, 3
B llillllfI t<..l<. cT3Hê3 в патроне крепят обраб,! гын,><. t>t<>« ttзделие. I!еремещая стол фреирно!о станка в горизонтальной плоскости !
И>,<нум к<н>рдинат tël, добивак>гся такого
IIO.I<>iK< НИ>l, ITOt>hl OCh H3,1<. IHH H KO. thttc BOг<> и;>з>1, об>раtoB;tttttoto обоймами 12 с на(> лн>,!ч и внутренним ра«lt<>>toihpIIH< MBE— нитных 6.!оков, сoBIIB.IH. Поднимая стол с
i (><>!IС! Bi> Н,зи ОПХСKÇH П!НИНД<..lh <. ИЗД<..! tI< хl, добин;>к>тся положения, когда вся об(»;6;! I ы н;>< it, I H !<он< рх носTI, oK33t I B3BTся погру. Iti> B II;IB устройства. Затем в кольцеB<>lt н;> 1с гройства подан>г ферроабразивный материал, который притягивается к рабочим полюсам магнитных блоков, а изделию и устройству сообщают вращательные движения вокруг их осей. Силами магнитного поля рабочие полюсы блоков увлекают за собой зерна ферроабразивного материала и придают им движение по траектории окружности кольцевого паза устройства относительно вращающегося вокруг своей оси изделия. При этом магнитное поле, наведенное в рабочем зазоре устройств, оказывается неравномерным, а магнитные потоки утечек сведены к минимуму, так как внешний магнитный поток каждого постоянного магнита 4 замыкается по магнитной цепи, обладающей минимальной длиной и сопротивлением, что обусловлено Г-образной формой полюсного наконечника 5 и магнитными характеристиками материала, из которого он изготовлен. Концентрация потока по линиям сопряжения постоянных магнитов 4 с полюсными наконечниками 5, где магнитное поле достигает наибольшего насыщения, приводит к тому, что отдельные зерна ферроабразивного материала, выстраиваясь вдоль линий магнитной индукции, образуют жесткую щетку, в пределах которой на каждое зерно действук>т более высокис llo назначению нормалш!ыс и тангенциальные магнитные силы.
В резул ьтате и роизводительность процесса повышается. При этом величину магнитных
cH I можно изменять за счет уменьшения площади S полюса наконечника 5, так как эта сила прямо пропорциональна магнитному потоку <1> и обратно пропорциональна площади полюса
I ;äB р, — магнитная проницаемость вакуума.
Устройство имеет зоны с повышенной плотностью магнитного потока, которые равномерно распределены по кольцевому зазору, что позволяет эффективно использовать магнитную энергию системы и обеспечивать высокую производительность процесса.
Использование полюсных наконечников
I -образной формы из магнитно-мягкого материала обеспечивает высокие значения нормальных и тангенциальных магнитных сил в местах сопряжений их с постоянными магННТ3МН и позволяет экономить магнитнотвердый материал.
Замена порошка и его съем с рабо чих полк>сов производится с помощью скребков, изгоTовленнblx из немагнитного материала.
l37188I
С оста вителн И. Ма. Редактор Г. Волкова Техред И Верее Корректор А. Зимолосон Заказ 225!! 9 Тираж 677 Г!одп и с нос ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытии 1 13035, Москва, Ж 35, Раушская «а6., д 4, 5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул Проектная, 4
