Устройство для препарирования спиралей

 

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано для препарирования спиралей при изготовлении трубчатых галогенных ламп накаливания. Целью изобретения является расширение технологических возможностей при одновременном повышении качества отжигаемых спиралей.Спираль 23 держателями 16 укладывают на электроизоляционные стержни 12, а концы спирали надевают на отрезки проволоки 22 нижнего и верхнего токоподводов 14. Последняя верхняя поддержка спирали лежит на отрезках держателя 16. После размещения спиралей 23 на опоре и герметизации их в камере осуществляют продув камеры водородом. Затем подают напряжение через шпильку 26 по проводу 19 на токоподводы 14 и далее на отрезок проволоки 22 и спираль 23. После отжига камеру поднимают и выгружают спирали. Устройство позволяет производить препарирование одновременно нескольких типоразмеров спиралей, а оптимальньй угол их наклона позволяет повысить качество спиралей за счет снижения их деформации при нагреве. 4 ил. сл

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИ Х

РЕСПУБЛИН (19) (11) А1 (511 4 Н 01 К 3/04

OllHCAHHE HSO6PETEHHH

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3899824/24-07 (22) 27,05.85 (46) 07.02,88. Бюл. ¹- 5 (71) Саранское производственное объединение "Светотехника" (72) Г.И.Гришаев и А.М.Гудашов (53) 621. 3.032 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 510762, кл. Н 01 К 3/04, 1974, Авторское свидетельство СССР № 955286, кл. Н 01 К 3/04, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕПАРИРОВАНИЯ

СПИРАЛЕЙ (57) Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано для препарирования спиралей при изготовлении трубчатых галогенных ламп накаливания, Целью изобретения является расширение технологических возможностей при одновременном повышении качества отжигаемых спиралей. Спираль 23 держателями 16 укладывают на электроизоляционные стержни 12, а концы спирали надевают на отрезки проволоки 22 нижнего и верхнего токоподводов 14. Последняя верхняя поддержка спирали лежит на отрезках держателя

16. После размещения спиралей 23 на опоре и герметизации их в камере осуществляют продув камеры водородом.

Затем подают напряжение через шпильку 26 по проводу 19 на токоподводы

14 и далее на отрезок проволоки 22 и спираль 23. После отжига камеру поднимают и выгружают спирали, Устройство позволяет производить препарирование одновременно нескольких типоразмеров спиралей, а оптимальный угол их наклона позволяет повысить качество спиралей за счет снижения их деформации при нагреве, 4 ил.

1372424

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано для препарирования спиралей при изготовлении трубчатых галогенных ламп накаливания.

Цель изобретения — расширение технологических воэможностей с одновременным повышением качества отжигаемых спиралей. 10

На фиг.! представлено устройство, общий вид; на фиг.2 — вертикальная опора; на фиг.3 и 4 — разрезы А-А и Б-Б на фиг.2, соответственно.

Устройство состоит из стола 1, на плите 2 которого крепится опора

3, вертикальные направляющие 4, по которым перемещается рабочая камера

5 посредством гибкого троса 6, огибающего ролики 7 и наматывающегося на барабан 8, привода 9, пульта 10 управления.

Вертикальная опора 3 (фиг. 1 и 2) имеет две противоположные рабочие плоскости, на которых эакреплены кронштейны 11, несущие две изоляционные направляющие 12, закрепляемые болтами 13, к которым крепятся токоподводы 14 (фиг. 1 - 3) несущие центральный изоляционный стержень 15 (фиг.1 — 3), на котором крепится держатель 16 спирали.

Токоподвод 14 (фиг,3) к изоляционным стержням 12 крепится с помощью винтов 17 и держит центральный стер- 35 жень 15 винтом 18, осуществляющим одновременно крепление провода 19.

В верхней части токоподвода имеется паз 20, в котором винтом 21 крепится отрезок вольфрамовой проволоки 22 40 (фиг.2), осуществляющей подачу напряжения на спираль 23, Держатель 16 спирали (фиг. 2 и 4) с помощью винта 24 крепится к центральному электроизоляционному стерж- 45 ню 15 и несет две пары вольфрамовых отрезков 25, на которых держится спираль.

К токоподводу 14 (фиг.2 и 3) напряжение подается по проводам 19 через шпильки 26, установленные в основании опоры 3 в изоляционных втулках 27, напряжение к которым подается с пульта 10 управления (фиг.1).

Устройство работает следующим образом.

Спираль 23 поддержками укладывают на электроиэолнционные стержни 12, а концы спирали надевают на отрезки проволоки 22 нижнего и верхнего токоподводов 14. Расстояние между токоподводами выставляется так, чтобы нижний конец спирали отстоял от корпуса токоподвода на некотором рассто янин и свободно двигался по отрезку проволоки 22. Последняя верхняя поддержка спирали должна лежать на отрезках 25 держателя 16. Включают привод 9 и камера 5 при помощи троса 6, сматывающегося с барабана 8, опускается на стол 1. Автоматически включается подача водорода в камеру

5 с избыточным давлением, что определяется поджиганием его на выходе из свечи («e показано!. После этого подается напряжение черо шпильку

26 по проводу 19 на токоподвод 14 и далее через отрезок 22 на спираль

23 согласно режиму отжига для каждой спирали, После окончания препарирования спирали 23 (время которого устанавливается реле времени) автоматически подается команда на включение реверсивного привода 9 и камера поднимается в верхнее положение °

Загрузка и выгрузка спиралей производится вручную, остальные операции выполняются в автоматическом режиме.

Предлагаемое устройство расширяет технологические возможности за счет одновременного препарирования различного типа спиралей с раздельной подачей напряжения на каждую из них, находящиеся на разных плоскостях вертикальной опоры, при одновременном улучшении их качества за счет установки оптимального угла наклона для каждого типа спирали, что снижает деформацию при ее нагреве.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Устройство для препарирования спиралей, содержащее заполненную препарировочным газом камеру, внутри которой установлено приспособление для закрепления спирали, состоящее из вертикально расположенной опоры, на которой закреплены на такоподводах соосно установленные отрезки проволоки, предназначенные для устанонки на них концов спирали, и электроизоляционных стержней для поддержания спирали, расположенных параллельно указанным отрезкам проволоки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей с одновременным повыше1372424 нием качества отжигаемых спиралей опора выполнена по крайней мере с одной плоской гранью, на которой неподвижно закреплены два кронштейна, в одном из которых неподвижно закреплен один конец каждого из стержней, другие концы которых установлены внутри второго кронштейна, на указанных стержнях установлены с возможностью перемещения вдоль них токоподводы, на которых закреплен дополнительный электроизоляционный стержень с установленным на нем с возможностью перемещения держателем, спирали, причем стержни расположены под углом к вертикали.

1372424

Шаг 3

Фаг 4

Редактор Е.Папп

Корректор Н.Король

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4

М-Ф пс1ернуяа

Составитель Н.Семенов

ТехРед И.Верес

Заказ 490/46 Тираж 746 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,Ж-35, Раушская наб., д.4/5

5-Б по0еунут