Устройство для навивки поддержек на спиральные тела накала трубчатых ламп

 

Изобретение относится к электротехнической промышленности, в частности к оборудованию для изготовления источников света, и предназначено для навивки поддержек на спирали тел накала трубчатых ламп накаливания. Целью изобретения является обеспечение навивки поддержек из проволоки большего диаметра при одновременной экономии проволоки. Спираль с керном вставляется в цанговый зажим 33, а проволока для навивки поддержек заправляется в механизм подачи. После включения электродвигателя механизм подачи проволоки проталкивает ее между выступом оправки 31 и спиралью. При вращении шпинделя 29 проволока наматывается на спираль. После намотки определенного количества витков на спираль останавливаются диск 30 и шпиндель 29. В это время шпиндель 29 вместе с оправкой 31 подается вправо до вхождения проволоки в пазы на оправке 31. Нож отрубает проволоку, а прижимной ролик входит в контакт с оправкой 31. Диск 30 освобождается и оправка 31 начинает вращаться. При этом на ней образуются проволочные кольца большего диаметра. Затем шпиндель 29 вновь останавливается, цанговый зажим 33 открывается и механизм подачи спирали подает ее на установленный шаг между поддержками. Далее цикл повторяется. Устройство позволяет проводить навивку поддержек из более толстой и жесткой проволоки и экономить материал ввиду отсутствия технологических концов. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 4 29 А1 щ)5 Н 01 К Э/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4465270/24-07 (22) 25,05.88 (46) 23,09.90. Бюл, ¹- 35 (71) Саранское производственное объединение "Светотехника (72) Г.И.Гришаев и Е.М.Фраткин (53) 62!.3.032 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР № 335747, кл. Н 01 К 3/04, 1970.

Авторское свидетельство СССР № )65243, кл. Н 0) К 3/04, 1963.

2В

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ ПОДДЕР.ЖЕК НА СПИРАЛЬН11Е ТЕЛА НАКАЛА ТРУБЧАТ! !Х ЛА! 07 (57) Изобретение относится к электротехнической промьппленности, в частности к оборудованию для изготовления источников света, и предназначено для навивки поддержек на спирали тел накала трубчатых ламп накаливания ° Целью изобретения является обеспечение навивки поддержек-из проволоки большего диаметра при одновре1594629 менной экономии проволоки. Спираль с керном вставляется в цанговый sa- жим 33, а проволока для навивки поддержек заправляется в механизм пода5 чи. После включения электродвигателя механизм подачи проволоки проталкивает ее между выступом оправки 31 и спиралью. При вращении шпинделя 29 проволока наматывается на спираль.

После намотки определенного количества витков на спираль останавливаются диск 30 и шпиндель 29. В это время шпиндель 29,вместе с оправкой 31 подается вправо до вхождения проволоки в пазы на оправке 31. Нож отрубаИзобретение относится к электротехнической промышленности, в частности к оборудованию для изготовления источников света, и предназначено для навивки поддержек на спирали тел накала трубчатых ламп накаливания, Целью изобретения является расширение технологических возможностей. путем обеспечения навивки поддержек 30 из проволоки большего диаметра при одновременной зкономии проволоки.

На фиг,1 изображено устройство, вид спереди; на фиг,2 — механизм навивки, разрез; на фиг. 3 - механизм подачи проволоки, вид спереди; на фиг.4 " механизм подачи спирали с керном; на фиг. 5 — схема взаимодействия элементов устройства. Устройство для навивки поддержек имеет 40 стол 1 (фиг.1}, на плите которого смонтированы механизм 2 навивки поддержек, механизм 3 подачи проволоки, прижимной ролик 4, механизм 5 подачи спирали, приемник 6 спирали, электро- 45 двигатель 7, ременная передача 8 и пульт 9 управления. Под плитой стола смонтированы рычаги 10 — 15,управляемые кулаками 16 — 21, сидящими на распределительном валу 22 механизма

2 навивки.

Механизм 2 навивки поддержек (фиг.2) состоит из корпуса 23, в котором смонтированы вал 24, несущий пружину 25, дисковую муфту 26,шестерню 27, передающей вращение шестерни .28, сидящей на шпинделе 29. 1Чпиидель несет на себе стопорный диск 30 и оправку 31 с поджимной гайкой 32, ет проволоку, а прижимной ролик входит в контакт с оправкой 31. Диск

30 освобождается и оправка 31 начинает вращаться. При этом на ней ооразуются проволочные кольца большего диаметра. Затем шпиндель 29 вновь о станавливается, цанговый з ажим 33 открывается и механизм подачи спирали подает ее на установленный шаг между подцержками. Далее цикл повторяется. Устройство позволяет проводитьь навивку подцержек из более тол стой и жесткой проволоки и экономить материал ввиду отсутствия технологических концов. 5 ил.

Внутри шпинделя 29 находятся цанговый зажим 33, поджимное кольцо 34 и пружина 35.

Механизм подачи проволоки (фиг.3) состоит яз корпуса 36, на котором смонтированы направляющая 37, несущая на оси 38 собачку 39 с пружиной

40, подвижный рычаг 41 с роликом 42, направляющие 43-45 для проволоки.

Механизм 5 подачи спирали с керном (фиг.4) состоит из корпуса 46,подвижной направляющей 47,.на которой смонтированы. стойки 48 и 49, несущие валики 50 и 51, На одном из валиков имеется пружина 52 кручения, а на концах их сидят жестко закрепленные шестерни 53,54 и губки 55,56 для захвата спирали.

На схеме взаимодействия элементов устройства (фиг.5) обозначены катушка 57 с проволокой, нож 58 для отрезки проволоки, проволока 59 и спираль

60 с керном.

Устройство работает следующим образом.

Спираль с керном вставляется в цанговый зажим 33, а проволока 59 с катушки 57 пропускается через направляющую 45 пропускается под собачкой 39 в направляющую 43, Нажатием на кнопку "Пуск" пульта 9 управления включается электродвигатель 7, который через ременную передачу 8 передает вращение на механизм 2 навивки.

В это время рычаг 13 посредством кулака 21 поворачивает рычаг 41 и чере3 ролик 42 передвигает направляющую 37 вперед (влево), а собачка 39 своей острой кромкой захватывает про5 159 волоку 59 и проталкивает ее через

«! направляющую 43 между выступом оправки 31 и спиралью 60.

При вращении шпинделя 29 проволока наматывается на спираль 60,обеспечивая натяжение от катушки 57.После намотки определенного количества витков на спирали рычаг 12,управляемый кулаком 18, останавливает диск

30, а значит, и шпиндель 29, что обеспечивается дисковой муфтой 26.

В это время рычаг 11 посредством кулака 17 подает шпиндель 29 вместе с оправкой 31 вперед (вправо) до вхождения концов проволоки 59 в пазы на оправке 31. После этого срабатывает нож 58, отрубая проволоку, а ролик 4 входит в контакт с оправкой 31,диск

30 освобождается и оправка 31 начинает вращаться, образовывая кольца большего диаметра. Далее рычаг 12 вновь. останавливает шпиндель, а в это время рычаг 10 посредством кула ка 16 подает цанговый зажим вперед (вправо), т.е. открывая последний, а рычаг 15 посредством кулака 21 передвигает направляющую 47 и губками

55.и 56 подает спираль на шаг между поддержками, укладывая последнюю в приемник 6.

Далее цикл повторяется.

Предлагаемое устройство для навивки поддержек на спираль накала по

4629 6 сравнению с известным позволяет обеспечить навивку поддержек из более толстой и жесткой проволоки и сэкономить материал ввиду отсутствия технологических концов.

Формула изобретения

Устройство для навивки поддержек на спиральные тела накала трубчатых ламп, содержа@ее станину, на которой расположены механизм навивки подцержек, содержащий полый шпиндель с перемещающейся внутри него полой направляющей, снабженной оправкой для навивки проволоки и элементами для взаимодействия с кулачками и рычагами приводного вала, катушка с проволокой, механизм подачи спирали,механизм отрезки проволоки, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения навивки поддер25 жек из проволоки большего диаметра при одновременной экономии проволоки, оно снабжено механизмом подачи проволоки, расположенным перед катушкой, и прижимным роликом, установленным с возможностью возвратно-поступательного движения, контактирующим с оправкой в момент навивки на нее проволоки, а в полом шпинделе установлен зажим, соединенный через

35 подпружиненное кольцо с оправкой.

Э

13 и

22

21

1594629

Составитель Н,Семенов

Т е хр ед Л. Олий нык Корректор Т, Малец

Редактор И.Шмакова

Заказ 2835 Тираж 338 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина, 101