Устройство для резки спиралей сплошной навивки

 

Изобретение относится к элекг тротехнике и предназначено для использования в производстве тел накала . Целью изобретения является повышение производительности при одновременном обеспечении высокого качества резки спиралей и снижение металлоемкости . Спираль 28 сматывается с катушки 27, проходит между направляющими роликами 31 и укладывается в прорезях ножей 17 и 18. Вращаясь вместе с диском 8, спираль 28 зажимается ножами 17 и 18 с усилием, меньшим

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) а1 (5д 4 Н 01 K 3/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4121040/24-07 .(22) 07.07.86 (46) 15.06.88. Бюл. Ф 22 (71) Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт источников света им. А.Н.Лодыгина (72) М.Е.Лупачев (53) 621.3.032(088.8) (56) Кауфман М.С. и др. Производство спиралей, сеток и выводов электровакуумных приборов. М.-Л.: Госэлектроиздат, 1962, с.98-99.

Паспорт на машину резки спиралей сплошной навивки типа М0260А (ПНР).

1970. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ СПИРАЛЕЙ

СПЛОШНОЙ НАВИВКИ (57) Изобретение относится к элек= тротехнике и предназначено для использования в производстве тел накала. Целью изобретения является повышение производительности при одновременном обеспечении высокого качества резки спиралей и снижение металлоемкости. Спираль 28 сматывается с катушки 27, проходит между направляющими роликами Зl и укладывается в прорезях ножей 17 и 18. Вращаясь вместе с диском 8, спираль 28 зажимается ножами 17 и 18 с усилием, меньшим

1403!46 усилия резки. При дальнейшем поворо-, те диска лад действием кулака. 24,толкателя 10 с роликом ll и направляющих стержней 9 передние держатели с ножами сдвигаются относительно последующих и отрезают спираль, Под собственной массой отрезанная спираль выпадает из прорезей ножей в спиралесборник. Нбжи выполняют, кроме резки

Изобретение относится к электротехнической промышленности и предназ начено для использования в производстве тел накала °

Целью изобретения является повышение производительности при одновременном обеспечении высокого качества резки спиралей и снижение металлоемкости 10

На фиг.l изображено предложенное устройство, план; на фиг.2 — то же, фронтальная проекция; на фиг.3 — держатель ножа; на фиг.4 — разрез А-А на фиг.3; на фиг.5 — схема цикла рез- !5 ки из шести интервалов; на фиг.б— ( развертка барабанного кулака, 1

Устройство для резки спирали сплошной навивки (фиг, l, 2) состоит из электродвигателя 1, на валу которого 20 закреплен шкив 2. Вал 3 со шкивом 4 через клиноременную передачу соединен со шкивом 2. На валу 3 закреплен червяк 5, соединенный с червячным колесом б, насаженным на вал 7, кото- 25 рый является выходным валом редуктора.

На валу 7 закреплен диск 8, с которым при помощи направляющих стерж-30 ней 9, толкателей 10 с роликами I! соединены подвижно шесть опорных секторных пластин 12, представляющих собой равные части диска, разрезанного по диаметрам. В зависимости от требований производства в конкретном исполнении устройства резки спиралей с диском 8 могут быть соединены четыре, шесть, восемь, десять, двенадцать и более опорных секторных пластин. На толкателе 10 имеется пружина

13, которая размещена между диском 8 спирали, ее загрузку, захват и подачу. Устройство является многопозиционным, непрерывного действия с воэможностью регулирования натяжения спиралей, усилий резки, зазора между ножами. Это позволяет обеспечить высокую производительность, снижение металлоемкости при высоком качестве резки спиралей. 2 э,п. ф-лы, 6 ил. и регулировочной гайкой 14. На опорных секторных пластинах 12 закреплены держатели 15 и 16 ножей в порядке

|чередования: 15, 16, 15 и 16 и т.д.

Каждый держатель 15, 16 имеет ножи:

17 — правый нож и 18 — левый нож. Ножи 17 и 18 представляют собой пластину с прорезью и фасками, изготовленную из упрочненного металла, твердого сплава, керамики или другого материала, используемого для изготовления режущего инструмента. Ширина прорези несколько больше диаметра отрезаемых спиралей, что позволяет спирали свободно размещаться в прорезях ножей при автоматической загрузке.

Для крепления ножей 17, 18 и регулирования длины отрезаемых спиралей в держателях 15 и 16 ножей имеются по два расположенных под углом друг к другу сквозных паза 19. В глухих отверстиях 20 держателей 15 ножей установлены пружины 21, которые одним концом упираются в винт 22, закрепленный неподвижно в опорной секторной пластине 12, а другой конец пружины 21 упирается в дно глухого отверстия 20. В держателях 15 ножей имеются сквозные направляющие пазы

23, обеспечивающие фиксацию их перемещения относительно пластин 12 и винтов 22 (фиг.3, 4).

Барабанный кулак 24, управляющий возвратно-поступательным движением пластин 12, а следовательно, держателей с ножами 17, 18, закреплен на кронштейне 25, установленном на плите (основании устройства резки спирали) 26. Катушка 27 со спиралью 28 устанавливается на катушкодержателе

1403146

29 с тормозом 30. Для повышения надежности загрузки спирали 28 в устройстве имеются направляющие ролики

31. Сбор отрезанных спиралей 32 осуществляется спиралесборником 33 (фиг.1, 2).

В данном устройстве механизмы подачи, установки и резки спирали совмещены в один механизм, конструктив- 10 но выполненный в виде опорных секторных пластин 12, которые с помощью толкателей 10 и направляющих стержней 9 подвижно соединены с диском, неподвижно закрепленным на выходном 15 валу редуктора. Общее количество опорных секторных пластин — четное число не менее четырех. На каждой опорной секторной пластине 12 закреплены держатели 15, 16 ножей (правого и ле- 20 вого) .

Держатели по форме аналогичны опорным секторным пластинам, имеют по два сквозных паза, образующих угол о между собой 360/и и необходимых для установки и крепления ножей. При этом и >4 число четное. Ближайшие друг к другу пазы соседних держателей параллельны.

Ножи в пазах держателей закреплены относительно оси вращения диска на одинаковом расстоянии. Это расстояние выбрано в зависимости от требуемой длины отрезаемых спиралей: чем длиннее спираль, тем больше ножи удалены от оси вращения диска и наоборот.

При резке спираль размещена в прорезях ножей. Для обеспечения высокого качества резки спиралей зазор между 40 ножами соседних держателей должен быть по возможности минимальным. Это достигается применением нажимных пружин, которые установлены в глухих отверстиях только четных или только 4Б нечетных держателей, т.е. через одну позицию. При этом держатели ножей, не имеющие пружины, закреплены относительно опорных секторных пластин неподвижно, а подвижные установлены с возможностью смещения к оси вращения диска под действием нажимных пружин. В результате соседние ножи всегда прижаты друг к другу.

Каждый толкатель имеет пружину и регулировочную гайку для обеспечения усилия удержания спирали ножами в момент ее подачи в зону резки. Чем тоньше диаметр отрезаемой спирали, тем на меньшую величину усилия должна быть отрегулирована пружина, Для управления процессами выравнивания (совмещения прорезей) ножей перед загрузкой спирали, подачи спирали в зону резки и резки спирали на основании устройства (плите) закреплен барабанный кулак соосно с выходным валом редуктора. Причем барабанный кулак имеет такие углы наклона и ширину паза его участков, которые обеспечивают смещение ножей соседних держателей в момент резки спирали на величину, равную или превышающую ширину прорези ножа.

В процессе резки спиралей можно выделить четыре основных этапа, которым соответствуют определенные положения диска и участки барабанного кулака 24 (фиг.5, 6) а именно;

I-II — загрузка спирали в прорези ножей;

II-III-IV — подача спирали в зону резки, при которой удержание на диске спирали, сматываемой с катушки, осуществляется с помощью ножей с усилием, не превышающим усилие резки;

IV-У вЂ” резка спирали за счет сдвига ножей соседних держателей относительно друг друга в направлении, перпендикулярном плоскости расположения отрезаемой спирали (параллельно оси вращения диска);

У-VI-I — возвращение ножей в исходное положение.

Устройство работает следующим образом.

Крутящий момент от электродвигателя 1 через шкив 2, клиновый ремень, шкив 4 передается валу 3 ° От вала 3 вращение через червяк 5 и червячное колесо 6 передается валу 7 и диску 8 (на фиг.2 и 5 обозначено стрелкой),.

С диском 8 подвижно соединены опор ные секторные пластины 12, которые, вращаясь на валу 7 под воздействием толкателей 10, неподвижного барабанного кулака 24 и направляющих стержней 9, получают возвратно-поступательное движение в направлении, параллельном оси вращения диска 8.

Спираль 23 сматывается с катушки

27, проходит между направляющими роликами 31 и укладывается в прорезях ножей 17 и 18. Затем, вращаясь вместе с диском, спираль эажимается ножами

17 и 18 с усилием, меньшим усилия резки. При дальнейшем повороте диска

14031 46 под действием кулака 24, толкателя

10 с роликом ll и направляющих стержней 9 впереди идущие держатели с ножами сдвигаются относительно после- 5 дующих в направлении, перпендикулярном плоскости расположения отрезаемой спирали 28 (параллельно оси вращения диска). В результате этого происходит резка епирали 28. Отрезанная 10 спираль 32 под собственной массой выпадает из прорезей ножей в спиралесборник 33. Освобожденные от спирали ножи возвращаются в исходное положение, при котором они снова готовы принять сматываемую с катушки спираль.

Далее цикл повторяется.

Усилие зажима спирали 28 ножами

I7 и 18, необходимое для обеспечения непрерывности сматывания спиралей с 20 катушки и удержания ее на вращающемся диске, зависит от степени сжатия пружины 13, которая может регулироваться с помощью гайки 14. Натяжение спирали

28 при сматывании с катушки 27 pery- 25 лируется тормозом 30.

Конструкция предложенного устройства позволяет расширить функции, вы полняемые отдельными деталями и узла- ! ми устройства. Например, ножи, кроме 30 резки, участвуют при разгрузке спира ли, при подаче спирали в зону резки, ( а также установке длины отрезаемых . спиралей. Совмещение функций элементов устройства снижает металлоемкость

Кроме того, так как устройство многопозиционное, непрерывного действия с совмещенным по времени выполнением этапов процесса резки: за грузки, подачи, резки спирали и воз- 40 вращение ножей в исходное состояние— достигается высокое быстродействие устройства без снижения качества резки.

Формула изобретения

1. Устройство для резки спиралей сплошной навивки, содержащее основание, на котором закреплены электропривод и катушкодержатель с намотанной спиралью, установленные на держа.телях одну пару ножей с механизмом их передвижения и кинематически взаимосвязанный с ним механизм подачи спирали в зону резки, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности при одновременном обеспечении высокого качества резки и снижения металлоемкости, оно снабжено по меньшей мере тремя парами дополнительных ножей, закрепленных на дополнительных держателях, вращающимся диском со сквозными отверстиями и неподвижным барабанным кулаком с фигурным пазом и опорными секторными пластинами по числу держателей, в отверстиях диска установлены направляющие стержни и толкатели, на одном конце каждого из которых закреплена опорная секторная пластина, а на другом — ролик, предназначенный для взаимодействия с пазом барабанного кулака, который имеет такую форму, что при взаимодействии с ним указанных роликов обеспечивается возвратно-поступательное движение ножей в направлении, параллельном оси вращения диска, каждый из ножей выполнен в виде пластины с прорезью, предназначенной для размещения в ней спирали, держатели установлены на указанных опорных секторных пластинах, причем четные жестко закреплены на них, а нечетные подпружинены в радиальном направлении.

2. Устройство по п.l, о т л и ч аю щ е е с я тем, что каждый держатель выполнен с двумя пазами, в каждом из которых установлен нож с возможностью перемещения °

3. Устройство по п,l о т л и ч аю щ е е с я тем, что толкатели выполнены подпружиненными и снабжены каждый регулировочной гайкой, расположенной со стороны опорных секторных пластин.

) 403)46

1403146

1 4031 46

Составитель Н.Семенов

Редактор М.Келемеш Техред М.Дидык Корректор О.Кравцова

Заказ 2868/44

Тираж 746 Подписное

В11ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул.-Проектная, 4