Нагрузочное устройство к вакуумной камере для испытания пар трения

 

Изобретение относится к испытаниям материалов на износ, а именно, к нагрузочным устройствам, используемым в вакуумныхкамерах. Целью изобретения является расширение зксплуатационных возможностей за счет обеспечения возможности плавного нагружения пары трения в процессе испытания . Корпус 1 предназначен .для закрепления на камере 2. Через корпус 1 проходит шток 4, на одном конце которого внутри камеры установлен держатель 5 образца 6. После установки обg

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„, 1374095 А1 (5д 4 G 01 N 3 56

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

rZ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ! (21) 3964824/25-28 (22) 14.10.85 (46) 15.02.88. Бюл. Р 6 (71) Особое конструкторско-технологическое бюро Физико-технического института низких температур АН УССР (72) lO.Â. Введенский, Г.Д.Гамуля, В.И,Кулеба, В.Ф.Удовенко и Л.Ф.Яковенко (53) 620.178.162.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

»» 947708, кл. G 01 N 3/56, 1970.

Удовенко В.Ф. Особенности трения и износа углеродистых сталей в вакууме. Дис. канд. техн. наук. Харьков, ФТИНТ АН УССР, 1971, с. 89-91. (54) НАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО К ВАКУУМ-, НОЙ КАМЕРЕ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ПАР ТРЕНИЯ (57) Изобретение относится к испытаниям материалов на износ, а именно, к нагрузочным устройствам, используемым в вакуумных камерах. Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей за счет обеспечения возможности плавного нагружения пары трения в процессе испытания. Корпус 1 предназначен .для закрепления на. камере 2. Через корпус проходит шток 4., на одном конце которого внутри камеры установлен держатель 5 образца 6. После установки об- ф

13740 разца 6 и контробразца 7 винтами 14 выбирается зазор Ь, затем ввинчиванием винтов 14 далее сжимается пружина 12 на величину заданной нагрузки.

При завинчивании гайки 17 на шпильке

16 гайка 17 упирается в опору 15, оттягивает шток 4 в корпусе 1 из вакуумной камеры 2 наружу. Зто приводит к тому, что образец 6 и контробразец 7 пары трения выводятся из контакта друг с другом и, напротив, при

95 обратном действии плавно приводятся в контакт и нагружаются. Поэтому обеспечивается возможность создавать нагрузку в строго заданное время и избежать повреждения рабочих поверхностей пары трения до начала испытаний. Винты 14 позволяют менять нагрузку на пару трения в зависимости от величины сжатия пружины 12 при испытаниях. 1 ил.

Изобретение относится к испытаниям материалов на трение и износ и может быть использовано в устройствах для испытания пар трения в вакуумных камерах. 5

Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей путем обеспечения условий плавного нагружения пары трения в процессе испытания.

На чертеже представлена схема предлагаемого нагрузочного устройства.

Устройство содержит корпус 1, фиксируемый на камере 2 посредством сред-15 ства крепления, выполненного, например, в виде кольца 3. Через корпус 1 проходит шток 4, на одном конце которого внутри камеры установлен держатель 5 образца 6. Образец 6 и контробразец 7 представляют пару трения.

Держатель 5 крепится на конце штока

4 посредством вилки 8, благодаря чему, а также наличию шаровой опоры 9 образец 6 самоустанавливается и контактирует с контробразцом 7 в трех точках (образец 6 состоит из трех ползунов, установленных равномерно по окружности, центр которой лежит на оси штока). Это нужно для того, чтобы при создании больших (по абсолютной величине) нагрузок шток не заклинивало в корпусе. На штоке 4 установлены также упорный подшипник:, 10, шайба 11, пружина 12 сжатия и 35 кольцевой диск 13 с винтами 14. Со стороны второго конца штока 4, расположенного снаружи, установлены опора 15, шпилька 16 и гайка 17. Опора

15 установлена на корпусе 1 и имеет центральное отверстие, через которое проходит шпилька 16, имеющая осевое соединение со штоком 4, Гайка 17 установлена на шпильке 16 с возможностью перемещения вдоль ее оси до упора 15.

Ус ройство работает следующим образом.

После крепления образца 6 и контробразца 7 в держателях корпус 1 крепят в камере 2 так, чтобы образцы 6 и 7 находились в контакте. Измеряют расстояние а между головкой штока 4 и корпусом 1 (оно зависит от длины образцов 6 и не должно быть равным нулю). При этом возможен свободный зазор Ь между винтами 14 и корпусом

1 который нужно устранить. Для этого гайку 17 завинчивают до образования контакта винтов 14 с корпусом 1 и снова измеряют расстояние а. Разность между вторым и первым измерениями равна зазору Ь. Корпус 1 вынимают из камеры 2 и винты 14 завинчивают в диске 13 на величину зазора Ь, т.е. до упора винтов 14 в корпус 1. Теперь нужно обеспечить необходимую нагрузку на пару трения ° Для этого по таблице деформация-нагрузка находят линейную величину, на которую нужно сжать пружину. Винты 14 ввинчивают в диск 13 на найденную в таблице величину. Затеи гайкой 17 пружину 12 дополнительно сжимают для того, чтобы при установке корпуса 1 в камеру 2 и фиксации его кольцом 3 образцы 6 и 7 не контактировали друг с другом. Устанавливают и фиксируют

1374095

Составитель В.Шпинев

Техред И.Верес Корректор Л.Пилипенко

Редактор А.Лежнина

Тираж 847 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж"35, Раушская наб., д, 4/5

Заказ 567/39

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 корпус 1 в камере 2. Камеру 2 вакуумируют, снимают гайку 17 со шпильки

16, образуют зазор между нею и опорой

15, приводят образцы 6 и 7 в контакт друг с другом, таким образом нагру5 жая их. При завинчивании гайки 17 на шпильке 16 гайка 17 упирается в опору

15, оттягивает шток 4 в корпусе 1 из вакуумной камеры 2 наружу, Благодаря

;этому образец 6 и контробразец 7 пары трения выводятся из контакта друг с другом и, напротив, при обратном действии приводятся в контакт, что позволяет создавать нагрузку в стро го заданное время и исключить преждевременное повреждение рабочих поверх- ностей пары трения, Кольцевой диск 13, размещенный между корпусом 1 и пружиной 12 с возможностью взаимодействия с ними посредством винтов 14, позволяет создавать нагрузку на пару трения одной и той же пружиной сжатия тем большую по абсолютной величине, чем больше деформацию задают пружине 12 посредством винтов 14, взаимодействующих с кольцевым диском 13. Это исключает необходимость иметь набор разных пружин, осуществлять их тарировку, операции по снятию их с устройства и установке на устройстве при замене одной пружины другой.

Опора 15, установленная снаружи на корпусе 1 и имеющая центральное отверстие, шпилька 16, проходящая через это отверстие и имеющая осевое соединение со штоком 4, и гайка 17, размещенная на шпильке 16 с возможностью перемещения вдоль ее оси, поз. воляют управлять моментом создания нагрузки на пару трения.

Формула и з о б р е т е н и я

Нагрузочное устройство к вакуумной камере для испытания пар трения, содержащее корпус со средствами его крепления на испытательной камере, проходящий через корпус шток, первый конец которого предназначен для размещения его в камере, а второй— снаружи, закрепленный на первом конце штока образцедержатель, упорный подшипник, размещенный между держателем и корпусом, и пружину сжатия, установленную между подшипником и корпусом соосно штоку, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей путем обеспечения условий плавного нагружения пары трения в процессе испытания, оно снабжено установленным между корпусом и пружиной кольцевым диском с размещенными в нем с воэможностью взаимодействия с корпусом винтами, установленной на корпусе со стороны второго конца штока опорой с центральным отверстием, соосным штоку, соединенной со штоком шпилькой, проходящей через отверстие опоры, и гайкой, размещенной на шпильке.