Способ обработки конического отверстия

 

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано для фрезерования конических отверстий в корпусных деталях сложной конфигурации. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обработки конических отверстий в деталях, вращение которых создает технологические трудности . Детали сообщают непрерьгеный поворот вокруг двух взаимно перпендикулярных осей по закону Q (о/. 2) -arctg ( i/ h); Р arctg т к V . cos((V 2} - г ( 1 -cosi; )sin(c( : 2)1} , где Р и Q - угловые координаты детали относительно этих осей) е( - угол при вершине конуса, г - радиус основания конуса h - высота конуса, . ip - текущая угловая координата фрезы. Фрезе сообщают перемещение по круговой траектории в плоскости , перпендикулярной оси инструмента . При зтом в любой момент времени образующие конической поверхности последовательно устанавливаются параллельно оси фрезы. 5 ил. е (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5в 4 В 23 С 3 02

УГР.Г1 л ".q q g

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕ ГЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н АBTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3978456/?5-08 (22) 15. 11.85 (46) 07.03.88. Бюл. У 9 (71) Ленинградское специальное конструкторское бюро тяжелых и уникальньм станков (72) В.Я. Нестеров и В.А. Демичев (53) 671.914.37(088.8) (56) Терган В.С. Шлифование на круглошлифовальных станках. — М.: Высшая школа, 1977, с. 75, рис. 46. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОНИЧЕСКОГО ОТВЕРСТИЯ (57) Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано для фрезерования конических отверстий в корпусных деталях сложной конфигурации. Целью изобретения является расширение технологических.Я0„1 79017 А1 возможностей за счет обработки конических отверстий в деталях, вращение которых создает технологические трудности. Детали сообщают непрерывный поворот вокруг двух взаимно перпендикулярных осей по закону Q = (Ы: 2) — arctg(r„cosq",? ); P = arctg tr „к

sin ц" .(Ь соз(Ы 2) — r „(1 — cos ч) sin(d: 2)13 где P u Q — угловые координаты детали относительно этих осей, el — - угол при вершине конуса, г „ — радиус основания конуса, Ь— высота конуса, р — текущая угловая координата фрезы. Фрезе сообщают перемещение по круговой траектории в плоскости, перпендикулярной оси инструмента. При этом в любой момент времени образующие конической поверхности последовательно устанавливаются параллельно оси фрезы. 5 ил.

1379017

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обработки ферезованием конических отверстий в корпусных деталях сложной конфигурации.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет обработки конических отверстий н деталях, вращение которых создает технологические трудности.

На фиг. 1 изображена схема установки детали, в частности гребного винта, на станке для фрезерования конического отверстия, общий вид; на фиг. 2 — то же вид сверху; на фиг. 3 — относительное положение фрезы и детали при фрезеронании конического отверстия, общий вид; на фиг. 4 — то же, вид сбоку; на фиг,5 — 20 то же, нид сверху.

Способ осуществляют на 5-координатном фрезерном станке. Деталь 1 устанавливают на столе-спутнике 2 в приспособлении 3 и закрепляют винтами 4. Стол-спутник 2 устанавливают на поворотном столе 5, который может наклоняться вокруг горизонтальной оси (координата Q) и поворачиваться вокруг вертикальной оси (координата P),, Инструмент (фреэу) 6 устанавливают на фрезерной бабке 7, которая установлена с возможностью вертикального перемещения (координата Х) по стойке 8. Последняя имеет воэможность 35 поперечного перемещения (координата

Z) по крестоным саням 9, которые могут перемещаться по продольным направляющим станины 10 (координата Y).

Таким образом, фреза 6 имеет нозмож- 40 ность перемещаться по трем координатам Х, Y, Z, Фрезерование конического отверстия осуществляют при одновременной работе четырех координатных переме- 45 щений P, Q, Х и Y. При этом стол 5 с деталью 1 наклоняют в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, параллельных оси фрезы 6, т.е. вокруг вертикальной и горизонтальной осей по координатам P u Q так, чтобы образующие конической поверхности н любой момент времени последовательно становились параллельнс оси фрезы 6, а фреэу пеРемещают по круговой траекто- 55 рии в плоскости, перпендикулярной ее оси, т.е, по координатам Х и Y так, чтобы в каждый момент времени цилиндрическая поверхность фрезы соприкасалась с конической понерхностью отверстия по этим направляющим. Необходимый для этого закон движения;

d r cos u

arctg

2 h

r, в1п с>>

arctg

° <1

r (1 "cosy) sin>

2 сояг, (1 — соз Ч);

Y = г, з1пЧ, где > г>

h угол при вершине конуса; радиус основания конуса; высота конуса; радиус фреэы; текущая угловая координата фреэы, связанная с временем соотношением г р

Яфр ° t

М= гк

У где S 4, — минутная подача фреэы.

Закон движения осуществляют при помощи системы ЧПУ.!!а фиг, 3-5 представлено относительное положение фреэы 6 и конической понерхности отнерстия 11 детали

1 н текущий момент обработки, при этом угол поворота по координате

oi !

1 равен вЂ, а по координате P равен нулю. Через 90 по координате 0 угол равен нулю, а no P

Ы в промежуточных положениях углы принимают значения, определяемые saконом движения, Формула и з обретения

>>(г> сов>р

Q = — — arctg — — ---.

2 О 1

Способ обработки конического отверстия в корпусных деталях вращающимся цилиндрическим инструментом, при котором деталь разворачивают так; чтобы образующая отверстия была параллельно на оси инструмента, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, детали сообщают непрерывный поворот вокруг двух взаимно перпендикулярных осей по закону

1379017

P = arctg г„sin ч

1ъ ° Ы

r -(1 — cos 4sink 2

cos2 где P и (— угловые координаты детали относительно этих осей;

I угол при вершине конуса;

r — радиус основания конуса;

h — высота конуса; — текущая угловая коорди5 ната инструмента, а инструменту сообщают перемещение по круговой траектории в плоскости, перпендикулярной к оси инструмента.

1379017

Фиг. 4

ФигЗ г.5

Составитель В, Анашкин

Техред Л.Олийнык

Редактор Н. Бобкова

Корректор М, Максимишинец

Заказ 927/12

Подписное

Тираж 880

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул, Проектная 4 роектная