Шихта для изготовления фарфоровых изоляторов

 

Изобретение относится к производству фарфоровых иэоляторов. С целью повьппения термостойкости и улучшения диэлектрических свойств шихта включает следующие компоненты, мас.%: глинозем 22-26, каолин 45 - 47, углекислый барий 0,5-1.5, бентонит 2-6, пегматит остальное. Физикомеханические показатели следующие: кажущаяся плотность 2,96-2,98 г/см , предел прочности при статическом изгибе 1725-1942 кгс/см, стойкость к термоударам 207-211°С, электрическая прочность 42, 70-43,36 кВ действ/мм, тангенс угла диэлектрических потерь 0,0023-0,0024, удельное сопротивление при 20°С 6,2-10 Ом-см, диэлектрическая проницаемость 6,4-6,7. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„.1379284 5н 4 С 04 В 33/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4146920/29-33 (22) 14.07.86 (46) 07.03.88. Бюл. У 9 (7 1) Ташкентский политехнический институт им.А.P.Áèðóíè (72) Ф.Х.Таджиев, P.È,Èñìàòîâà и Т.Т.Абдиходжаев (53) 666.763.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 704927, кл. С 04 В 33/26, 1978.

Авторское свидетельство СССР

В 833849, кл. С 04 В 35/10, 1979. (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАРФОРОВЫХ ИЗОЛЯТОРОВ (57) Изобретение относится к производству фарфоровых изоляторов. С целью повьппения термостойкости и улучшения диэлектрических свойств шихта включает следующие компоненты, мас.Х: глинозем 22-26, каолин 45—

47, углекислый барий 0 5- 1.5, бентонит 2-6, пегматит остальное. Физикомеханические показатели следующие: кажущаяся плотность 2,96-2,98 г/см1, предел прочности при статическом изгибе 1725- 1942 кгс/см, стойкость к термоударам 207-211 С, электрическая прочность 42, 70-43,36 кВ действ/мм, тангенс угла диэлектрических потерь

0,0023-0,0024, удельное сопротивление при 20 С 6, 2 .10 Ом. см, диэлектрическая проницаемость 6,4-6,7. 2 табл, 1379284

Изобретение относится к области получения массы для изготовления фарфоровых изоляторов и используется в производстве электротехнического фар5 фора °

1Чихта для изготовления фарфоровых изоляторов, включающая глинозем, каолин, углекислый барий и пегматит, отличающаяся тем, что, с целью повышения термостойкости и улучшения диэлектрических свойств изоляторов, она содержит дополнитель15 но бентонит при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

Глинозем 22-2б

Каолин 45-47

Углекислый

20 барий

Бентонит

Пегматит

Массу для изготовления фарфоровых изоляторов готовят путем раздельного помола каменистых материалов с последующим перемешиванием,их с глинистыми компонентами в мельнице в течение 2 ч. Массу обезвоживают до пластичного состояния и изготавливают опытные образцы. Образцы обжигают при 1200, 1250, 1300 и 1350 С.

Т а б л и ц а 1

Содержание компонентов, мас.7, в составе

Компоненты

2 3 ) т 1 известном

22 24 26

45 46 47

Глинозем

Каолин

Глина огнеупорная

Бентонит

0,5 1,0 1,5

Углекислый барий

Доломит

Мрамор

Апатит

30,5 25 19,5

Пегматит

Целью изобретения является повышение термостойкости и улучшение диэлектрических свойств изоляторов.

Изоляторы изготавливают по следующей технологии.

Составы шихты приведены в табл.1; физико-механические свойства изоляторов — в табл.2, Формула и э о б р е т е н и я

1379284

Таблица2

Свойства

Данные для состава

1 2 3 известного

Кажущаяся плотность, r/cH3

2е96 2 97 2э98

2,94

1725 1942 1847

2800

Стойкость к термоударам, С

207 211

209

200

Электрическая прочность, кВ действ./мм

42,70 43,36 43,26 4 1,5

Тангенс угла диэлектрических потерь

Оэ0024 Ов0023 Ов0024 0,0050

6,2 .10 6,2 10™ 6,2 10 4 10"

Диэлектрическая проницаемость

7,5

6 7 6 4 6 5

Редактор И.Николайчук

Закаэ 940/25 Тираж 594 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Уагород, ул.Проектная, 4

Предел прочнооти при статическом изгибе, кгс/см

Удельное объемное соппротивление, Ом см, при

20 С! I

Составитель Л.Гостева

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор C.Øåêìàð

Шихта для изготовления фарфоровых изоляторов Шихта для изготовления фарфоровых изоляторов Шихта для изготовления фарфоровых изоляторов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к составам керамических масс для изготовления изоляторов, С целью повышения диэлектрических свойств, снижения температуры обжига и расширения сырьевой базы, керамическая масса содержит следующие компоненты, мас.%: глинистый компонент 30-45; кварц 3-27; полевой шпат 5-18; диопсид 17-58

Изобретение относится к производству изоляторов.С целью повьшения прочности и уменьшения водопоглощения при одновременном снижении температуры обжига керамическая масса сот держит следующие компоненты, мас.%: глина 19-20, каолин 14-15, пегматит 58-62, шамот 2-3 и датолитовьй концентрат 2-5

Изобретение относится к керамическим материалам для производства высоковольтных изоляторов

Изобретение относится к электрокерамической промьшшенности, преимущественно область применения - изготовление высоковольтных фарфоровых изоляторов методом изостатического прессования

Изобретение относится к нроизводству электрокерамических материалов , предназначенных для изготовления высоковольтных изоляторов

Изобретение относится к электротехнической промышленности, в частности к составам масс на основе алюмосиликатной керамики, используемым для изготовления электрофарфора

Изобретение относится к производству электрокерамических материалов, предназначенных для изготовления низковольтных изоляторов, и может быть использовано при производстве линейных подвесных высоковольтных изоляторов и других электрокерамических изделий

Изобретение относится к электротехнической промышленности, а именно к производству электрокерамических изоляционных изделий
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов фарфоровых масс для изготовления изделий электротехнического, хозяйственно-бытового назначения
Изобретение относится к составам фарфоровых масс, используемых для изготовления электротехнических изделий, декоративно-художественных изделий, сортовой посуды
Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам фарфоровых масс, которые могут быть использованы для изготовления электротехнических изделий, предметов декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения

Изобретение относится к нроизводству керамически.ч изделий

Изобретение относится к электрокерамическому производству и может быть использовано для получения пресс-порошка при из.готовлении низковольтных изоляторов и низковольтных установочных изделий методом полусухого прессования
Наверх