Устройство для термомагнитной обработки постоянных магнитов

 

Изобретение относится к устройствам для термомагнитной обработки постоянных магнитов. Предлагается вакуумная печь с программатором, автоматическим регулятором, источником питания, нагревателем и датчиком температуры .- Целью изобретения является повышение выхода годных магнитов и улучшение магнит ных характеристик. Отличительной особенностью устройства является то, что оно дополнительно содержит источник магнитного поля и второй оптический датчик температуры , подключенный к релейному устройству , соединенному с программирующим блоком и приводным механизмом штока подачи заготовок магнитов, а индукционный нагреватель расположен в вакуумной камере таким образом, что одна его часть расположена между полюсами источника магнитного поля, а другая - ниже полюсов. В процессе работы устройства нагретая в вакууме или инертном газе заготовка остьгаает и втягивается магнитным полем источника в межполюсное пространство. Оптический датчик фиксирует появление заготовки, включает механизм подачи заготовки и устанавливает напряжение на нагревателе, соответствующее оптимальной температуре ИТМО. Применение устройства позволяет уменьшить брак по сколам и трещинам, исключить операцию шлифования в высококоэрцитивном состоянии и повысить магнитные свойства. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (С (Л Од --4 ) СО О

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (51) 4 С 21 0 1/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

4О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4120911/23-02 (22) 22.09.86 (46) 07.03.88. Бюл. № 9 (71) Конструкторское бюро постоянных магнитов (72) Ш,А.Бульхин, А.И.Гриднев и О.А.Костиков

<53) 621.783:621.365.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1324302, кл. С 21 D 1/04, 1985 °

Авторское свидетельство СССР № 602600, кл. С 22 D 1/10, 1977.

Neta11urpiа, 1980, 47, № 3, 129132, 134. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОИАГНИТНОЙ

ОБРАБОТКИ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ (57) Изобретение относится к устройствам для термомагнитной обработки постоянных магнитов. Предлагается вакуумная печь с программатором, автоматическим регулятором, источником питания, нагревателем и датчиком тем пературы.- Целью изобретения является повьппение выхода годных магнитов и улучшение магнитных характеристик.

Отличительной особенностью устройства является то, что оно дополнительно содержит источник магнитного поля и второй оптический датчик температуры, подключенный к релейному устройству, соединенному с программирующим блоком и приводным механизмом штока подачи заготовок магнитов, а индукционный нагреватель расположен в вакуумной камере таким образом, что одна его часть расположена между полюсами источника магнитного поля, а другая — ниже полюсов. В процессе работы устройства нагретая,в вакууме или инертном газе заготовка остывает и втягивается магнитным полем источника в межполюсное пространство. Оптический датчик фиксирует появление заготовки, включает механизм подачи заготовки и устанавливает напряжение на нагревателе, соответствующее оптимальной температуре ИТИО. Применение устройства позволяет уменьшить брак по сколам и трещинам, исключить операцию шлифования в высококоэрцитивном состоянии и повысить магнитные свойства. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

13793!9!

20

Изобретение относится к металлург>ш, в частности к изысканию уст— ройств для термомагнитной обработки сплавов, применяемых для иэготовле— нил постоя»ных магнитов.

Цель изобретения — повышение магнитных характеристик и выхода годных магнитов.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг .2 -разрез А-А на фиг.1.

Устройство для термомагпитной обработки постоян»ых магнитов содержит вакуумну>о камеру I, нагреватель 2 в виде водоохлаждаемого индуктора ис> точник 3 магнитного паля, тепло!>золи ру>ощий цилиндр 4 с отверстием в боковой стенке, заготовку 5 магнита, водоохлаждаемый шток б для подачи и вывода заготовок магнитов из индуктора, причем шток заканчивается штиф том, в который вставляется заготовка магнита с возможностью ве тикального перемещения до упора и принудитель25 ной ориентацией в магнитном поле, оптический датчик 7, приемник излуче ия которого наведен на отверстие теплоизолирующего цилиндра, систему программного регулирования температуры, состоящую из оптического датчика

8 температуры с приемником излучения, наведенным на заготовку магнита, программирующего 9 и исполнительного

1О устройств и силового источника 35

11 питания, релейное устро" 12 и приводной механизм 13.

Устройство работает следующим образом.

После создания в рабочей камере 40 вакуума (10 мм рт.ст.) и впуска инертного газа включением программирующего устройства производится »агрев заготовки магпита, а затем и термомагнитная обработка (TMO) по 45 программе. Причем заготовка устанавливается в части индукционного нагревателя, находлщегocR ниже полюсов м;>гннтной системы. Процесс TMO состоит из нагрева до температуры закалки 50 (1230-1260 С), охлаждения в магнитном поле и последующей иэотермической термомагнитной обработки (ИТМО).

Стабильность и точность требуемых режимов обеспечивается системой 55 программного регулирования. Охлаждаясь от температуры закалки, заготовка магнита испытывает ферромагпитное превращение и при этом притягивается магнитным полем источника. Сила притяжения пропорциональна объему материала заготсвки магнита перешедшей в Ферромагнитное состояние. Нагретая заготовка, перемещаясь вверх по шти>>>ту до упора, появляется в окне теплоиэолирующего цилиндра и фиксируется оптическим пирометром, который включает релейное устройство.

Оно в свою очередь останавливает программирующее устройство с уровнем задающего напряжения, соответствующим оптимальной температуре ИТМО для данной заготовки магнита. Одновременно релейное устройство включает приводной механизм штока подачи, который устанавливает заготовку в центр магнитной системы.

После завершения ИТМО заготовка магнита выводится из магнитной системы и заменяется другой.

Использование предлагаемого устройства для TMO постоянных магнитов позволяет поль>сить магнитные характеристики, уменьшить брак по сколам и тре>цинам, исключить операцию шлифования магнитов в высококоэрцитивном состоянееи . фopмула изобретения

1.Устройство для термомагнитной обработки постоянньех магнитов, содержащее программатор, автоматический регулятор, силовой источник питания, нагреватель, датчик температуры, отличающееся тем, что, с целью повышения магнитных свойств и вь>хода годного, оно дополнительно содержит источник магнитного поля и второй датчик температуры, релейное устройство, подключенное к второму датчику температуры, программатору и приводному механизму подачи заготовок, а также дополнительно снабжено вакуумной камерой, в которой расположен нагреватель таким образом, что одна его часть размещена между пол>осами источника магнитного поля, другая — ниже полюсов.

2.устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что в качестве датчика температуры используют оптический датчик.

1379319

Составитель В.Садчиков

Техред M.Äèäûê Корректор Н. Король

Редактор И.Дербак

Заказ 943/27 Тираж 545 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/S

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для термомагнитной обработки постоянных магнитов Устройство для термомагнитной обработки постоянных магнитов Устройство для термомагнитной обработки постоянных магнитов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к обработке катанки и бунтового подката и является усовершенствованием известного способа обработки проката

Изобретение относится к термической обработке изделий в контролируемой атмосфере и может быть использовано при проведении процессов очистки в термических печах, преимущественно проходных Цель изобретения - предотвращение окисления поверхности термообрабатываемых изделий свободным кислородом в процессе охлаждения и сокращения расхода защитного газа на нейтрализацию подсасываемого воздуха в холодные зоны печи за счет полного использования восстановительных возможностей защитного газа

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для повышения качества металлов и сплавов , имеющих полиморфное превращение, и изделий из них за счет удаления водорода

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при термообработке элементов конструкций , в частности лонжеронов рам транспортных машин

Изобретение относится к способам упрочнения изделий сложной формы из аустенитных хромоникелевых сталей и может быть использовано для изготовления коррозионно-стойких деталей

Изобретение относится к термической обработке стали, в частности к закалке изделий в кипящем слое дисперсного теплоносителя

Изобретение относится к металлургической теплотехнике и может быть использовано в нагревательных печах и отраслях промьшшенности, не- .пользующих газообразное топливо,например , для обезвреживания сбросных газов, c6дepжaшJ x в своем составе кислород воздуха

Изобретение относится к электроконтактному устройству для нагрева заготовок

Изобретение относится к термической обработке и может быть использовано при изготовлении изделий из низколегированных и легированных конструкционных сталей

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх